一种石油化工的浆液外循环换热器管板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石油化工的浆液外循环换热器管板，包括管板，所述管板的左侧固定有连接板，所述连接板的外部设置有石油化工管，所述石油化工管靠近连接板的一侧开设有弧形槽，其中，所述弧形槽的内部固定有第一弹簧，所述第一弹簧的另一侧连接有抵板。本实用新型专利技术通过设置L形转动架，将管板移动到石油化工管的一侧，管板边缘抵住L形转动架，使得L形转动架开始转动，通过L形转动架带动固定块转动到固定槽的内部，便于快速的对管板进行固定，之后，推动插销，插销带动支条移动到插销槽的内部，支条通过与第四弹簧构成的弹性结构抵住插销槽的内壁，避免固定块在固定槽的内部而固定不稳。不稳。不稳。

【技术实现步骤摘要】
一种石油化工的浆液外循环换热器管板


[0001]本技术涉及石油化工
，具体为一种石油化工的浆液外循环换热器管板。

技术介绍

[0002]石油化学工业，简称石油化工，一般指以石油和天然气为原料的化学工业，范围很广，产品很多，原油经过裂解、重整和分离，提供基础原料，石油化工管在使用时需要一种石油化工的浆液外循环换热器管板来方便换热。
[0003]目前的石油化工的浆液外循环换热器管板虽然种类和数量非常多，但现有的石油化工的浆液外循环换热器管板仍存在了一定的问题，对石油化工的浆液外循环换热器管板的使用带来一定的不便。
[0004]但是大多数的石油化工的浆液外循环换热器管板在使用的过程中，大都通过将管板放置在两个法兰之间安装，较为繁琐，且费时费力，影响使用，因此迫切需要能改进石油化工的浆液外循环换热器管板结构的技术，来完善此设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种石油化工的浆液外循环换热器管板，解决了石油化工的浆液外循环换热器管板在使用的过程中，大都通过将管板放置在两个法兰之间安装，较为繁琐，且费时费力，影响使用的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石油化工的浆液外循环换热器管板，包括管板，所述管板的左侧固定有连接板，所述连接板的外部设置有石油化工管，所述石油化工管靠近连接板的一侧开设有弧形槽，其中，
[0007]所述弧形槽的内部固定有第一弹簧，所述第一弹簧的另一侧连接有抵板，所述抵板远离第一弹簧的一侧固定有密封条，所述石油化工管的右侧端部固定有连接盘，所述管板的左侧端部固定有固定盘，所述连接盘的右侧开设有凹槽，所述凹槽的内部转动连接有L形转动架，所述L形转动架与凹槽之间固定有第二弹簧；
[0008]所述L形转动架的一侧开设有开口槽，所述开口槽的内部设置有固定块，所述固定块靠近开口槽的一侧固定有第三弹簧，所述固定块靠近第三弹簧的一侧固定有拉杆，所述L形转动架靠近拉杆的一侧开设有拉杆槽，所述固定盘靠近固定块的一侧开设有固定槽；
[0009]所述固定盘靠近固定槽的一侧开设有通孔，所述通孔的内部设置有插销，所述插销的左侧连接有支条，所述支条的一侧固定有第四弹簧，所述固定块靠近支条的一侧开设有插销槽。
[0010]优选的，所述L形转动架共设置有四个，且四个L形转动架绕石油化工管一周设置，而且L形转动架与L形转动架之间的距离相等。
[0011]优选的，所述第三弹簧缠绕在拉杆的外部，且第三弹簧的内径大于拉杆槽的外径。
[0012]优选的，所述通孔与插销槽的截面均为圆形，且通孔与插销槽截面的中心轴线相
重合。
[0013]优选的，所述支条的材质为软硅胶。
[0014]优选的，所述支条共设置有两个，且第四弹簧固定在两个支条之间，所述支条与支条之间通过第四弹簧构成弹性结构。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016]1、本技术通过设置L形转动架，将管板移动到石油化工管的一侧，管板边缘抵住L形转动架，使得L形转动架开始转动，通过L形转动架带动固定块转动到固定槽的内部，便于快速的对管板进行固定，之后，推动插销，插销带动支条移动到插销槽的内部，支条通过与第四弹簧构成的弹性结构抵住插销槽的内壁，避免固定块在固定槽的内部而固定不稳。
[0017]2、本技术通过设置拉杆，拉动插销，插销带动支条从插销槽的内部移出，之后，拉动拉杆，拉杆带动固定块移动，第三弹簧压缩，使得固定块从固定槽的内部移出，便于对管板拆卸进行更换，方便使用。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术管板立体结构示意图；
[0020]图3为本技术图1中A处局部放大结构示意图；
[0021]图4为本技术L形转动架立体结构示意图。
[0022]图中：1、管板；2、连接板；3、石油化工管；4、弧形槽；5、第一弹簧；6、抵板；7、密封条；8、连接盘；9、固定盘；10、凹槽；11、L形转动架；12、第二弹簧；13、开口槽；14、固定块；15、第三弹簧；16、拉杆；17、拉杆槽；18、固定槽；19、通孔；20、插销；21、支条；22、第四弹簧；23、插销槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种石油化工的浆液外循环换热器管板，包括管板1、连接板2、石油化工管3、弧形槽4、第一弹簧5、抵板6、密封条7、连接盘8、固定盘9、凹槽10、L形转动架11、第二弹簧12、开口槽13、固定块14、第三弹簧15、拉杆16、拉杆槽17、固定槽18、通孔19、插销20、支条21、第四弹簧22和插销槽23，所述管板1的左侧固定有连接板2，所述连接板2的外部设置有石油化工管3，所述石油化工管3靠近连接板2的一侧开设有弧形槽4，其中，
[0025]所述弧形槽4的内部固定有第一弹簧5，所述第一弹簧5的另一侧连接有抵板6，所述抵板6远离第一弹簧5的一侧固定有密封条7，所述石油化工管3的右侧端部固定有连接盘8，所述管板1的左侧端部固定有固定盘9，所述连接盘8的右侧开设有凹槽10，所述凹槽10的内部转动连接有L形转动架11，所述L形转动架11共设置有四个，且四个L形转动架11绕石油
化工管3一周设置，而且L形转动架11与L形转动架11之间的距离相等，所述L形转动架11与凹槽10之间固定有第二弹簧12；
[0026]所述L形转动架11的一侧开设有开口槽13，所述开口槽13的内部设置有固定块14，所述固定块14靠近开口槽13的一侧固定有第三弹簧15，所述第三弹簧15缠绕在拉杆16的外部，且第三弹簧15的内径大于拉杆槽17的外径，拉动插销20，插销20带动支条21从插销槽23的内部移出，之后，拉动拉杆16，拉杆16带动固定块14移动，第三弹簧15压缩，使得固定块14从固定槽18的内部移出，便于对管板1拆卸进行更换，方便使用，所述固定块14靠近第三弹簧15的一侧固定有拉杆16，所述L形转动架11靠近拉杆16的一侧开设有拉杆槽17，所述固定盘9靠近固定块14的一侧开设有固定槽18；
[0027]所述固定盘9靠近固定槽18的一侧开设有通孔19，所述通孔19与插销槽23的截面均为圆形，且通孔19与插销槽23截面的中心轴线相重合，所述通孔19的内部设置有插销20，所述插销20的左侧连接有支条21，所述支条21的材质为软硅胶，所述支条21共设置有两个，且第四弹簧22固定在两个支条21之间，所述支条21与支条21之间通过第四弹簧22构成弹性结构，将管板1移动到石油化工管3的一侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石油化工的浆液外循环换热器管板，包括管板(1)，其特征在于：所述管板(1)的左侧固定有连接板(2)，所述连接板(2)的外部设置有石油化工管(3)，所述石油化工管(3)靠近连接板(2)的一侧开设有弧形槽(4)，其中，所述弧形槽(4)的内部固定有第一弹簧(5)，所述第一弹簧(5)的另一侧连接有抵板(6)，所述抵板(6)远离第一弹簧(5)的一侧固定有密封条(7)，所述石油化工管(3)的右侧端部固定有连接盘(8)，所述管板(1)的左侧端部固定有固定盘(9)，所述连接盘(8)的右侧开设有凹槽(10)，所述凹槽(10)的内部转动连接有L形转动架(11)，所述L形转动架(11)与凹槽(10)之间固定有第二弹簧(12)；所述L形转动架(11)的一侧开设有开口槽(13)，所述开口槽(13)的内部设置有固定块(14)，所述固定块(14)靠近开口槽(13)的一侧固定有第三弹簧(15)，所述固定块(14)靠近第三弹簧(15)的一侧固定有拉杆(16)，所述L形转动架(11)靠近拉杆(16)的一侧开设有拉杆槽(17)，所述固定盘(9)靠近固定块(14)的一侧开设有固定槽(18)；所述固定盘(9)靠近固定槽(18)的一侧开设有通孔(19)，所述通孔(19...

【专利技术属性】
技术研发人员：皮快乐，
申请(专利权)人：宜兴市星云石化管件有限公司，
类型：新型
国别省市：