本实用新型专利技术涉及PE热收缩膜生产技术领域，且公开了一种PE热收缩膜生产用上料装置，包括混料罐和位于混料罐顶部开设的进料槽，进料槽为椭圆形槽状，本实用新型专利技术中，当PE热收缩膜进行生产时，其中一道工序便是进行搅拌，这时便需要上料装置对混料罐内部进行加料，这时输料管外部连接的储料机构首先将原料通过压力机构送入上料管中，默认状态下该送料块和带动块均位于上料管内部，导致原料自身流速较慢，这时送料块在上料管内部向下滑动时便会将上料管内部粘黏的原料进行推送使上料管内部原料快速落入下方的混料罐中进行加工，这样上料管在送料时就可以加速原料的流动，避免了与上料管内壁粘黏导致送料效率慢，从而达到提高上料效率的效果。效率的效果。效率的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种PE热收缩膜生产用上料装置
[0001]本技术涉及PE热收缩膜生产
，尤其涉及一种PE热收缩膜生产用上料装置。
技术介绍
[0002]PE热收缩膜是一种表面保护膜，可以用于缠绕货物，可在一定程度减少雨水等对货物包装造成的潮湿破坏。
[0003]经检索申请号201921016210.4公开一种PE热收缩膜生产用上料装置，其组成包括:底座、气缸、储料箱、传动电机、横杆、梯形板等。本技术应用于PE热收缩膜生产
[0004]但是经本专利技术人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷:
[0005]现有的PE热收缩膜生产用上料装置在进行使用时，传统的上料机构在对原料进行上料时，因原料自身极具有粘黏性，导致原料会与管道内壁进行粘黏使自身流速较慢，影响上料性。
[0006]为此，我们提出了一种PE热收缩膜生产用上料装置。
技术实现思路
[0007](一)解决的技术问题
[0008]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种PE热收缩膜生产用上料装置。
[0009](二)技术方案
[0010]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种PE热收缩膜生产用上料装置，包括混料罐和位于混料罐顶部开设的进料槽，进料槽为椭圆形槽状，所述混料罐的顶部设置有与外部储料设备连接的输料管，所述混料罐的顶部通过固定杆固定连接有可以对混料罐内部进行上料的上料管，上料管为四分之三圆形管状且上料管为圆形倾斜管状，所述上料管的内部设置有可以进行上下滑动的滑块，滑块为矩形倾斜块状，所述滑块的顶部固定安装有可以对上料管内部原料进行刮动推动的送料块和带动滑块进行滑动的带动块，所述送料块和带动块均为四分之三圆形块状。
[0011]作为优选，所述上料管的内壁面开设有用于滑块滑动的滑槽，滑槽为矩形倾斜槽状，所述滑槽的内部前后两侧壁面均开设有卡槽，卡槽为矩形倾斜槽状，所述滑槽的内部设置有弹簧。
[0012]作为优选，所述带动块靠近滑块的一侧开设有等距排列且可以增大自身阻力的阻力槽，阻力槽为弧形槽状，所述阻力槽的内部开设有延伸至阻力槽另一侧的通孔，通孔为圆形孔状。
[0013]作为优选，所述滑块通过外部卡块与两组卡槽内部活动卡接在一起，所述弹簧的下端与滑块的上端固定连接在一起。
[0014]作为优选，所述阻力槽与通孔之间相互连通。
[0015]作为优选，所述送料块和带动块的外表面均与上料管的内壁面贴合连接在一起。
[0016]有益效果
[0017]本技术提供了一种PE热收缩膜生产用上料装置。具备以下有益效果：
[0018](1)、该PE热收缩膜生产用上料装置，当PE热收缩膜进行生产时，其中一道工序便是进行搅拌，这时便需要上料装置对混料罐内部进行加料，这时输料管外部连接的储料机构首先将原料通过压力机构送入上料管中，默认状态下该送料块和带动块均位于上料管内部，当原料投入上料管中后，原料便会随着上料管的倾斜角度向下流动与带动块进行接触，这时原料在随着不断的增多便会对带动块进行向下挤压滑动，这时带动块在向下滑动时便会带动滑块上的送料块进行滑动，且原料自身极具有粘黏性，导致原料自身流速较慢，这时送料块在上料管内部向下滑动时便会将上料管内部粘黏的原料进行推送使上料管内部原料快速落入下方的混料罐中进行加工，这样上料管在送料时就可以加速原料的流动，避免了与上料管内壁粘黏导致送料效率慢，从而达到提高上料效率的效果。
[0019](2)、该PE热收缩膜生产用上料装置，传统的送料设备在对原料进行送料时，原料自身因具有粘黏性，常常也会导致一些残留料吸附滞留在管道内壁进行凝固，影响后续送料性，当该上料管内部的送料块在滑动时不仅可以将原料快速推送挤压，送料块在滑动时也会与上料管内壁贴合剐蹭，使上料管内壁吸附粘黏的料完全被刮动直至掉落混料罐中，从而达到避免上料管内壁粘黏有残留物，导致后续送料受到影响的效果。
[0020](3)、该PE热收缩膜生产用上料装置，带动块靠近滑块一侧开设有多组阻力槽，这时原料在上料管与带动块接触时，原料便会首先通过阻力槽中的通孔向前流动，这时运料便会与阻力槽首先接触，阻力槽为椭圆形外观，这时原料在经过通孔时便会通过阻力槽增加对带动块的挤压力，从而达到提高送料性的效果。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
[0022]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0023]图1为本技术整体结构图；
[0024]图2为本技术图1中A的放大图；
[0025]图3为本技术图1中B的放大图；
[0026]图4为本技术带动块局部示意图。
[0027]图例说明：
[0028]1、混料罐；2、进料槽；3、输料管；4、上料管；5、滑槽；6、卡槽；7、滑块；8、弹簧；9、送
料块；10、固定杆；11、带动块；12、阻力槽；13、通孔。
具体实施方式
[0029]下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案做进一步具体的说明。
[0030]实施例：一种PE热收缩膜生产用上料装置，如图1
‑
图4所示，包括混料罐1和位于混料罐1顶部开设的进料槽2，进料槽2为椭圆形槽状，混料罐1的顶部设置有与外部储料设备连接的输料管3，混料罐1的顶部通过固定杆10固定连接有可以对混料罐1内部进行上料的上料管4，上料管4为四分之三圆形管状且上料管4为圆形倾斜管状，上料管4的内部设置有可以进行上下滑动的滑块7，滑块7为矩形倾斜块状，上料管4的内壁面开设有用于滑块7滑动的滑槽5，滑槽5为矩形倾斜槽状，滑槽5的内部前后两侧壁面均开设有卡槽6，卡槽6为矩形倾斜槽状，滑槽5的内部设置有弹簧8，滑块7通过外部卡块与两组卡槽6内部活动卡接在一起，弹簧8的下端与滑块7的上端固定连接在一起，滑块7的顶部固定安装有可以对上料管4内部原料进行刮动推动的送料块9和带动滑块7进行滑动的带动块11，送料块9和带动块11均为四分之三圆形块状。
[0031]当PE热收缩膜进行生产时，其中一道工序便是进行搅拌，这时便需要上料装置对混料罐1内部进行加料，这时输料管3外部连接的储料机构首先将原料通过压力机构送入上料管4中，默认状态下该送料块9和带动块11均位于上料管4内部，当原料投入上料管4中后，原料便会随着上料管4的倾斜角度本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PE热收缩膜生产用上料装置，包括混料罐(1)和位于混料罐(1)顶部开设的进料槽(2)，其特征在于：所述混料罐(1)的顶部设置有与外部储料设备连接的输料管(3)，所述混料罐(1)的顶部通过固定杆(10)固定连接有上料管(4)，上料管(4)为四分之三圆形管状且上料管(4)为圆形倾斜管状，所述上料管(4)的内部设置有滑块(7)，所述滑块(7)的顶部固定安装有送料块(9)和带动块(11)，所述送料块(9)和带动块(11)均为四分之三圆形块状。2.根据权利要求1所述的一种PE热收缩膜生产用上料装置，其特征在于：所述上料管(4)的内壁面开设有滑槽(5)，滑槽(5)为矩形倾斜槽状，所述滑槽(5)的内部前后两侧壁面均开设有卡槽(6)，所述滑槽(5)的内部设置有弹簧(...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖新桥，
申请(专利权)人：贵州惠水百吉塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
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