本实用新型专利技术涉及薄膜加工设备技术领域，且公开了一种吹膜机边角料回收利用装置，包括安装台，安装台后壁面上活动安装有活动板，安装台的顶部开设有固定槽一，固定槽一的内部固定安装有进料辊，下落孔的上方设置有剪切设备，剪切设备位于进料辊的后方，安装台的上壁面上开设有下落孔，本实用新型专利技术中，通过设置有粉碎滚轮、主动齿轮和电动机，在两个粉碎滚轮的转动下，将会把边角料挤入到粉碎滚轮之间的夹缝进行粉碎，粉碎的边角料将会落入回收腔的内部收集，通过两个粉碎滚轮的粉碎作用，将落入的不规则边角料粉碎，使回收腔内部可以回收更多的边角料，减少了操作人员操作次数，提高了回收效率。收效率。收效率。
【技术实现步骤摘要】
一种吹膜机边角料回收利用装置
[0001]本技术涉及薄膜加工设备
，尤其涉及一种吹膜机边角料回收利用装置。
技术介绍
[0002]吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜的机械设备，吹膜机工作时，塑料颗粒通过进料口进入挤出机，在挤出机内融化，在被挤出到吹膜装置中，然后在再将薄膜通过膜口吹出，通过压辊将其压制成形，最后被收集在收料辊上，这样就可以源源不断的从膜口中拉伸出膜。
[0003]经检索申请号CN201720288505.1公开了一种吹膜机的边角料回收装置，包括：固定座，所述固定座上设有槽口，所述槽口的上下两侧分别设有主动辊和被动辊，所述主动辊的一侧连接有电机，所述固定座的前端上设有裁剪刀，所述被动辊的两端设有固定件，所述固定座上设有供被动辊调节高度的导槽，所述固定座上通过转运管连接有破碎机，所述破碎机通过输料管与吹膜机的送料装置连接，所述转运管与输料管上均设有抽风机。
[0004]但是经本专利技术人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷:
[0005]我们常见到的吹膜机的边角料回收装置，都是把边角料收集好再人工把料倒进料箱，现有的装置在回收边角料时，不同长度大小的边角料堆积在回收装置内没有粉碎，占用空间较大很快就会溢出回收装置，导致之后的边角料散落在回收装置以外的地方，这就需要人工经常性的进行压实，影响到了回收效率。
[0006]为此，我们提出一种吹膜机边角料回收利用装置。
技术实现思路
[0007]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种吹膜机边角料回收利用装置。
[0008]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种吹膜机边角料回收利用装置，包括安装台，所述安装台后壁面上活动安装有活动板，所述安装台的顶部开设有固定槽一，所述固定槽一的内部固定安装有进料辊，所述安装台的上壁面上开设有下落孔，所述下落孔的上方设置有剪切设备，剪切设备位于进料辊的后方，所述安装台的内部开设有收纳腔，所述收纳腔的内壁面上开设有安装槽一，所述安装槽一中固定安装有电动机，所述收纳腔中设置有回收台，所述回收台的顶部固定安装有两个相互远离的引导块，两个引导块呈直角梯形结构且斜面相互靠近。
[0009]作为优选，所述回收台的内部开设有回收腔，回收腔的底部呈弧形结构，所述回收腔的内部设置有两个相互交错的粉碎滚轮，两个粉碎滚轮的安装轴上均固定安装有传动齿轮。
[0010]作为优选，所述回收台的上壁面上开设有安装槽二，所述安装槽二的靠近回收腔的一侧壁面上开设有两个连通孔，所述回收腔的后壁面上开设有两个固定槽二，两个连通
孔与两个固定槽二的位置相互对应。
[0011]作为优选，所述安装槽二远离连通孔的一侧壁面上开设有安装孔，安装槽二中活动安装有主动齿轮，主动齿轮的固定轴穿过安装孔延伸到回收台的外部与电动机的输出轴固定连接。
[0012]作为优选，两个所述粉碎滚轮活动安装在对应的连通孔和固定槽二中，两个传动齿轮位于主动齿轮的两侧，两个传动齿轮与主动齿轮啮合连接。
[0013]作为优选，所述回收台的底部固定安装有四个滑动轮，回收台可以在收纳腔的内部滑动，通过闭合活动板将整个回收台固定在收纳腔的内部。
[0014]有益效果
[0015]本技术提供了一种吹膜机边角料回收利用装置。具备以下有益效果：
[0016]1、该一种吹膜机边角料回收利用装置，通过设置有粉碎滚轮、主动齿轮和电动机，在利用吹膜机进行起薄膜生产作业时，为了确保生产出的薄膜具有良好的尺寸参数，会通过进料辊输送到剪切设备的下方进行裁剪，在剪切设备运行时，启动安装台内部设置的电动机,电动机启动时输出轴将会带动与之固定连接的主动齿轮转动，主动齿轮在安装槽二的内部转动时，将会带动主动齿轮两侧啮合连接的两个传动齿轮一起转动，两个传动齿轮在转动时将会带动两个交错咬合的粉碎滚轮一起转动，在上方剪切设备的裁剪刀对薄膜进行切割时，边角料将会通过设置的两个下落孔落入到安装台的内部，回收台顶部设置的两个引导块将会引导落下的薄膜边角料进滑入到两个粉碎滚轮之间，同时在两个粉碎滚轮的转动下，将会把边角料挤入到粉碎滚轮之间的夹缝进行粉碎，粉碎的边角料将会落入回收腔的内部收集，通过两个粉碎滚轮的粉碎作用，将落入的不规则边角料粉碎，使回收腔内部可以回收更多的边角料，减少了操作人员操作次数，提高了回收效率。
[0017]2、该一种吹膜机边角料回收利用装置，通过设置有滑动轮，在吹膜机结束工作后，提拉活动板，活动板在离开安装台的侧面时，将会解除对回收台后壁面的挤压，此时回收台将会在收纳腔的内部松动，操作人员可以轻易的将整个回收台拉出收纳腔的内部，从而将回收腔内部粉碎的边角料取出进行回收加工，起到了方便回收的作用。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
[0019]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0020]图1为本技术整体结构图；
[0021]图2为本技术安装台内部结构图；
[0022]图3为本技术回收台结构示意图；
[0023]图4为本技术A处放大图；
[0024]图5为本技术回收台内部剖视图。
[0025]图例说明：
[0026]1、安装台；2、活动板；3、固定槽一；4、进料辊；5、下落孔；6、剪切设备；7、收纳腔；8、电动机；9、安装槽一；10、回收台；11、引导块； 12、滑动轮；13、回收腔；14、粉碎滚轮；15、传动齿轮；16、安装槽二； 17、连通孔；18、安装孔；19、主动齿轮；20、固定槽二。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例：一种吹膜机边角料回收利用装置，如图1
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图5所示，安装台1 后壁面上活动安装有活动板2，安装台1的顶部开设有固定槽一3，固定槽一 3的内部固定安装有进料辊4，安装台1的上壁面上开设有下落孔5，下落孔 5的上方设置有剪切设备6，剪切设备6位于进料辊4的后方，安装台1的内部开设有收纳腔7，收纳腔7的内壁面本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种吹膜机边角料回收利用装置，包括安装台(1)，所述安装台(1)后壁面上活动安装有活动板(2)，所述安装台(1)的顶部开设有固定槽一(3)，所述固定槽一(3)的内部固定安装有进料辊(4)，所述安装台(1)的上壁面上开设有下落孔(5)，所述下落孔(5)的上方设置有剪切设备(6)，剪切设备(6)位于进料辊(4)的后方，其特征在于：所述安装台(1)的内部开设有收纳腔(7)，所述收纳腔(7)的内壁面上开设有安装槽一(9)，所述安装槽一(9)中固定安装有电动机(8)，所述收纳腔(7)中设置有回收台(10)，所述回收台(10)的顶部固定安装有两个相互远离的引导块(11)，两个引导块(11)呈直角梯形结构且斜面相互靠近。2.根据权利要求1所述的一种吹膜机边角料回收利用装置，其特征在于：所述回收台(10)的内部开设有回收腔(13)，回收腔(13)的底部呈弧形结构，所述回收腔(13)的内部设置有两个相互交错的粉碎滚轮(14)，两个粉碎滚轮(14)的安装轴上均固定安装有传动齿轮(15)。3.根据权利要求1所述的一种吹膜机边角料回收利用装置，其特征在于：所述回收台(10)的上壁面上开...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖新桥，
申请(专利权)人：贵州惠水百吉塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
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