一种用于机械加工精密铸造的干燥设备制造技术

本实用新型专利技术涉及铸造干燥技术领域的一种用于机械加工精密铸造的干燥设备，包括烘干箱，烘干箱的内壁固定连接有支撑板，烘干箱的底部固定连接有电机，支撑板的顶部固定连接有齿圈，电机的输出端固定连接有太阳轮，太阳轮表面啮合传动有行星轮，行星轮与齿圈内表面相互啮合，太阳轮的顶部固定连接有主转轴，行星轮的顶部固定连接有副转轴，主转轴的表面固定连接有加热管，副转轴的表面固定连接有放置盘，放置盘的底部固定连接有挂钩，主转轴的端部固定连接有排气扇，烘干箱的端部固定连接有排气口；本装置操作简单，使得铸件表面烘干均匀，且一组电机能带动铸件旋转也能带动排气扇的转动，进而节省设计结构和成本，且空间利用率高，便于推广。便于推广。便于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种用于机械加工精密铸造的干燥设备


[0001]本技术涉及铸造干燥
，具体为一种用于机械加工精密铸造的干燥设备。

技术介绍

[0002]随着精密铸造业的日益发展和技术进步，对精密铸造中干燥箱的技术要求也越来越高，因为铸件的干燥情况及其定型直接关联到铸件的成品质量。在公知技术中，现有的精密铸造干燥箱主要是采用的电风扇装连并对着装的干燥箱组成，有的还采用了串联式电风扇干燥系统，但受其构造所限，其结构设计不合理，在实际应用中，在铸造干燥方面，许多的干燥方式都是构造一个空间，然后安装风扇、空调及暖风，在各种条件保证干燥后与自然正常干燥出来的品质相同，将置于这样的环境，然后进行干燥，不过在干燥过程中，许多的方式都是将散放在相应的台面上，那样不仅占用空间，降低空间利用率，干燥的效果差以及时间相对加长的技术问题。
[0003]基于此，本技术设计了一种用于机械加工精密铸造的干燥设备，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于机械加工精密铸造的干燥设备，以解决上述
技术介绍
中提出的干燥过程中，许多的方式都是将壳模散放在相应的台面上，那样不仅占用空间，降低空间利用率，干燥的效果差以及时间相对加长的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于机械加工精密铸造的干燥设备，包括烘干箱，所述烘干箱的内壁固定连接有支撑板，所述烘干箱的底部固定连接有电机，所述支撑板的顶部固定连接有齿圈，所述电机的输出端固定连接有太阳轮，所述太阳轮表面啮合传动有行星轮，所述行星轮与齿圈内表面相互啮合，所述太阳轮的顶部固定连接有主转轴，所述行星轮的顶部固定连接有副转轴，所述主转轴的表面固定连接有加热管，所述副转轴的表面固定连接有放置盘，所述放置盘的底部固定连接有挂钩，所述主转轴的端部固定连接有排气扇，所述烘干箱的端部固定连接有排气口。
[0007]更进一步地，所述行星轮设置有若干组，所述行星轮的直径为太阳轮直径的7～8倍。
[0008]更进一步地，所述烘干箱的表面设有箱门，所述箱门与烘干箱之间转动连接，所述箱门的表面固定连接有把手。
[0009]更进一步地，所述放置盘的表面开设有通槽，所述副转轴的表面固定连接有若干组放置盘。
[0010]更进一步地，所述烘干箱外设有控制器，所述控制器的输入端电连接外界电源的输入端，所述控制器的输出端电连接电机的输入端，所述控制器的输出端电连接加热管的
输入端。
[0011]更进一步地，所述挂钩均匀排列在放置盘下方，所述挂钩设置有若干组。
[0012]更进一步地，所述烘干箱的底部固定连接有万向轮。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术通过外部的控制器，将电机和加热管启动，使得烘干箱内的温度升起，而通过电机转动，使得主转轴快速的转动，使得排气扇转动，进而将在烘干过程中产生的水汽排出，而排出的水汽从排气孔排出，而由于电机转动，使得太阳轮转动，进而带动行星轮绕齿圈进行自转和公转，从而将副转轴上的放置盘上的铸件进行烘干，实现了铸件的表面能够均匀的进行烘干，而行星轮的直径为太阳轮直径的7～8倍，使得主转轴快速转动时，而副转轴转动缓慢，进而使得放置盘上的放置盘自转缓慢，不会发生离心运动，保证了运动的合理性，而副转轴表面固定连接有若干组放置盘使得，进而加大了空间的利用率。本装置操作简单，使得铸件表面烘干均匀，且一组电机能带动铸件旋转也能带动排气扇的转动，进而节省设计结构和成本，且空间利用率高，便于推广。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术主视角结构示意图；
[0017]图2为本技术主视角半剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术俯视角半剖视结构示意图；
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]1‑
烘干箱，2
‑
支撑板，3
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电机，4
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齿圈，5
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太阳轮，6
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行星轮，7
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主转轴，8
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副转轴，9
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加热管，10
‑
放置盘，11
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挂钩，12
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排气扇，13
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排气口，14
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箱门，15
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把手，16
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通槽，17
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万向轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：
[0023]一种用于机械加工精密铸造的干燥设备，包括烘干箱1，烘干箱1的内壁固定连接有支撑板2，烘干箱1的底部固定连接有电机3，支撑板2的顶部固定连接有齿圈4，电机3的输出端固定连接有太阳轮5，太阳轮5表面啮合传动有行星轮6，行星轮6与齿圈4内表面相互啮合，太阳轮5的顶部固定连接有主转轴7，行星轮6的顶部固定连接有副转轴8，主转轴7的表面固定连接有加热管9，副转轴8的表面固定连接有放置盘10，放置盘10的底部固定连接有挂钩11，主转轴7的端部固定连接有排气扇12，烘干箱1的端部固定连接有排气口13。
[0024]其中，行星轮6设置有若干组，行星轮6的直径为太阳轮5直径的7～8倍，烘干箱1的表面设有箱门14，箱门14与烘干箱1之间转动连接，箱门14的表面固定连接有把手15，放置盘10的表面开设有通槽16，副转轴8的表面固定连接有若干组放置盘10，烘干箱1外设有控制器，控制器的输入端电连接外界电源的输入端，控制器的输出端电连接电机3的输入端，控制器的输出端电连接加热管9的输入端，挂钩11均匀排列在放置盘10下方，挂钩11设置有若干组，烘干箱1的底部固定连接有万向轮17。
[0025]本实施例的一个具体应用为：工作人员将烘干箱1通过万向轮17移动至所需的位置固定好，本装置的底部固定连接有万向轮17，便于将本装置移动。
[0026]工作人员将烘干箱1的箱门14打开，将铸件可放置在放置盘10的顶部，也可将铸件通过放置盘10底部的挂钩11挂住，通过外部的控制器，将电机3和加热管9启动，使得烘干箱1内的温度升起，而通过电机3转动，使得主转轴7快速的转动，使得排气扇1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于机械加工精密铸造的干燥设备，其特征在于：包括烘干箱(1)，所述烘干箱(1)的内壁固定连接有支撑板(2)，所述烘干箱(1)的底部固定连接有电机(3)，所述支撑板(2)的顶部固定连接有齿圈(4)，所述电机(3)的输出端固定连接有太阳轮(5)，所述太阳轮(5)表面啮合传动有行星轮(6)，所述行星轮(6)与齿圈(4)内表面相互啮合，所述太阳轮(5)的顶部固定连接有主转轴(7)，所述行星轮(6)的顶部固定连接有副转轴(8)，所述主转轴(7)的表面固定连接有加热管(9)，所述副转轴(8)的表面固定连接有放置盘(10)，所述放置盘(10)的底部固定连接有挂钩(11)，所述主转轴(7)的端部固定连接有排气扇(12)，所述烘干箱(1)的端部固定连接有排气口(13)。2.根据权利要求1所述的一种用于机械加工精密铸造的干燥设备，其特征在于：所述行星轮(6)设置有若干组，所述行星轮(6)的直径为太阳轮(5)直径的7～8倍。3.根据权利要求1所述的一种用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜磊，管磊磊，
申请(专利权)人：山东英莱机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：