热缩工作台制造技术

本实用新型专利技术提供了一种热缩工作台，用于加热线缆外套设的热塑套管，该热缩工作台包括台架和热风加，台架包括一前后向延伸的操作台，操作台的上端面设有用以加热热塑套管的加热工位，热风机安装于台架，热风机的出风口朝向加热工位设置。本实用新型专利技术中，热缩工作台的热风机直接安装在台架上，因此，操作员可双手拿线缆，工作效率更高，并且可控制热缩管的位置使得收缩后的热塑管的一致性好。此外，操作员不直接接触热风加，可避免被烫伤，安全性较高。安全性较高。安全性较高。

【技术实现步骤摘要】
热缩工作台


[0001]本技术涉及线束加工
，特别涉及热缩工作台。

技术介绍

[0002]汽车线束在加工过程中，电线与接头焊接好之后，焊接的部分是裸露的。为此，可以选择一段热塑管套放在焊口处，用热风枪加热热塑管管，收缩后的热塑管会把接口紧紧的套封起来。现在汽车线束在套装热塑管时，操作员手持热风枪加热热塑管，不仅工作效率低，并且存在一定的人身安全隐患。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提出一种热缩工作台，旨在解决手持热风枪加热热塑管的工作效率低并且存在人身安全隐患的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提出一种热缩工作台，用于加热线缆外套设的热塑套管，所述热缩工作台包括：
[0005]台架，所述台架包括一前后向延伸的操作台，所述操作台的上端面设有用以加热所述热塑套管的加热工位；以及，
[0006]热风机，安装于所述台架，所述热风机的出风口朝向所述加热工位设置。
[0007]可选地，所述操作台的上端面对应所述加热工位处贯设有通风孔；
[0008]所述热风机设于所述操作台的下方，所述热风机的出风端安装于所述通风孔。
[0009]可选地，所述热缩工作台还包括隔热环，所述隔热环包括沿上下向延伸的环形隔热部，所述环形隔热部套设在所述热风机的出风端外，且所述环形隔热部套设于所述通风孔内。
[0010]可选地，所述隔热环还包括设于所述环形隔热部的上缘且沿水平向延展的环形安装部，所述环形安装部的下端面压接于所述操作台的上端面。
[0011]可选地，所述环形安装部粘接于所述操作台。
[0012]可选地，所述热风机包括沿上下向延伸的机身，所述热风机的出风口设于所述机身的上端面；
[0013]所述台架还包括热风机固定装置，所述热风机固定装置包括：
[0014]连接架，连接于所述操作台的下端面，所述连接架包括固定环，所述固定环对应所述通风孔设置，所述热风机的机身穿设于所述固定环内；以及，
[0015]安装架，设于所述连接架的下方，所述安装架包括支撑座，所述支撑座和所述固定环之间形成一夹持空间，所述支撑座可沿上下向活动地连接于所述连接架，以调整所述夹持空间的大小，用以夹持所述机身。
[0016]可选地，所述连接架还包括连接板，所述连接板的上端面贯设有上下向延伸的连接孔；
[0017]所述安装架还包括上下向延伸的螺杆以及螺纹连接于所述螺杆上的第一螺母，所
述螺杆穿设于所述连接孔，所述第一螺母的下端面压接于所述连接板的上端面；
[0018]所述螺杆的下端连接于所述支撑座。
[0019]可选地，所述安装架还包括第二螺母，所述第二螺母处于所述第一螺母的下方，所述第二螺母螺纹连接于所述螺杆，且所述第二螺母的上端面抵接于所述连接板的下端面。
[0020]可选地，所述机身的下端面设有进风口；
[0021]所述支撑座上对应所述进风口处贯设有进风孔。
[0022]可选地，所述热缩工作台还包括透明防护面板，所述透明防护面板安装于所述台架，且位于所述加热工位沿左右向的一侧。
[0023]本技术的技术方案公开的热缩工作台，将热风机直接安装在台架上，并且热风机的出风口朝向加热工位。相比之前操作员手持热风机加热热塑管时，只能单手拿套设有热塑管的线缆，工作效率低，并且热塑管在收缩前可在线缆上移动，单手拿线缆容易使热塑管移动都导致收缩后的热塑管的一致性差。本技术中，操作员可双手拿线缆，工作效率更高，并且可控制热缩管的位置使得收缩后的热塑管的一致性好。此外，操作员不直接接触热风加，可避免被烫伤，安全性较高。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0025]图1为本技术提供的热缩工作台的一实施例的结构示意图；
[0026]图2为图1中隔热环的剖视图。
[0027]附图标号说明：
[0028]标号名称标号名称100热缩工作台411固定环1台架412连接板11操作台42安装架2热风机421支撑座21出风口422螺杆3隔热环423第一螺母31环形隔热部424第二螺母32环形安装部425进风孔41连接架
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[0029]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提
下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、外、内
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0032]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A 和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0033]现在汽车线束在套装热塑管时，操作员手持热风枪加热热塑管，不仅工作效率低，并且存在一定的人身安全隐患。鉴于此，本技术提供了一种热缩工作台100，用于加热线缆外套设的热塑套管，该热缩工作台100包括台架1和热风机2，台架1包括一前后向延伸的操作台11，操作台11的上端面设有用以加热热塑套管的加热工位，热风机2安装于台架1，热风机2的出风口21朝向加热工位设置。
[0034]本技术的技术方案公开的热缩工作台100，将热风机2直接安装在台架1上，并且热风机2的出风口21朝向加热工位。相比之前操作员手持热风机2加热热塑管时，只能单手拿套设有热塑管的线缆，工作效率低，并且热塑管在收缩前可在线缆上移动，单手拿线缆容易使热塑管移动都导致收缩后的热塑管的一致性差。本技术中，操作员可双手拿线缆，工作效率更高，并且可控制热缩管的位置使得收缩后的热塑管的一致性好。此外，操本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热缩工作台，用于加热线缆外套设的热塑套管，其特征在于，所述热缩工作台包括：台架，所述台架包括一前后向延伸的操作台，所述操作台的上端面设有用以加热所述热塑套管的加热工位；以及，热风机，安装于所述台架，所述热风机的出风口朝向所述加热工位设置。2.如权利要求1所述的热缩工作台，其特征在于，所述操作台的上端面对应所述加热工位处贯设有通风孔；所述热风机设于所述操作台的下方，所述热风机的出风端安装于所述通风孔。3.如权利要求2所述的热缩工作台，其特征在于，所述热缩工作台还包括隔热环，所述隔热环包括沿上下向延伸的环形隔热部，所述环形隔热部套设在所述热风机的出风端外，且所述环形隔热部套设于所述通风孔内。4.如权利要求3所述的热缩工作台，其特征在于，所述隔热环还包括设于所述环形隔热部的上缘且沿水平向延展的环形安装部，所述环形安装部的下端面压接于所述操作台的上端面。5.如权利要求4所述的热缩工作台，其特征在于，所述环形安装部粘接于所述操作台。6.如权利要求2所述的热缩工作台，其特征在于，所述热风机包括沿上下向延伸的机身，所述热风机的出风口设于所述机身的上端面；所述台架还包括热风机固定装置，所述热风机固定装置包括：连接架，连接于所述操作...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕阳，
申请(专利权)人：武汉联镇科技有限公司，
类型：新型
国别省市：