线束预装台制造技术

本实用新型专利技术公开一种线束预装台，线束预装台包括支撑架和承载台，支撑架沿上下向延伸设置，承载台分别沿横向水平延伸，且固定支承于支撑架，第一置物盒设于承载台上侧，第一置物盒具有操作口面相承载台一侧的第一容置槽，操作口用于供操作者取放放置于第一容置槽内的待装配电线，第一置物盒与操作口相对的一侧贯设有通口，通口用于供待装配电线的另一头伸出。本实用新型专利技术提供的技术方案中，通过在第一置物盒的操作口的对侧设置通口，让待装配电线一头置于第一容置槽内，另一头伸出通口，位于第一容置槽外侧，使得多根待装配电线的可以间隔依次排布在第一容置槽，以解决现有的线束预装台存放多根长的电线容易缠绕、不易取出的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
线束预装台


[0001]本技术涉及操作台领域，尤其涉及线束预装台。

技术介绍

[0002]在汽车零部件塑胶成型产品的研发、制造过程中，会涉及到电子产品的线路组装，通常因一些汽车零部件涉及到的线路众多，为了便于安装、维修,确保电气设备能在最恶劣的条件下工作，将全车各电气设备所用的不同规格、不同颜色的电线通过合理的安排,将其合为一体,并用绝缘材料把电线捆扎成束。
[0003]因电线的规格各不相同，在线束预装前期，先将所需要的各种型号的电线分类放置在线束预装台的不同电线储存盒里面，需要组装的时候，从不同的储存盒里找到所需的电线在工作台进行组装，但是电线的长短不一，线管的粗细都不同，所以存放在储存盒里的时候，存储的姿态各不相同，长度较长的电线通常卷放在储存盒里，但是这样在取用时各电线容易发生缠绕，用力抽取电线时，又容易带出储存盒里的其它电线。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提出一种线束预装台，旨在解决现有的线束预装台存放多根长的电线容易缠绕、不易取出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提出的一种线束预装台，其中所述线束预装台包括：
[0006]支撑架，所述支撑架沿上下向延伸设置；
[0007]承载台，所述承载台沿横向水平延伸，且固定支承于所述支撑架；
[0008]第一置物盒，所述第一置物盒设于所述承载台上侧，所述第一置物盒具有操作口面相所述承载台一侧的第一容置槽，所述操作口用于供操作者取放放置于所述第一容置槽内的待装配电线，所述第一置物盒与所述操作口相对的一侧贯设有通口，所述通口用于供所述待装配电线的另一头伸出；以及，
[0009]套管，位于所述第一置物盒下方，所述套管呈管状且沿上下延伸，所述套管上端开设有进线口，所述套管下端开设有出线口，所述套管上端与所述通口相对应设置，以使得从所述通口伸出的所述待装配电线依次穿设于所述进线口和所述出线口。
[0010]可选地，所述第一置物盒包括第一底板、第一盖板、第一挡板和两个第一侧板，所述第一底板安装于所述承载台，两个所述第一侧板沿横向呈间隔分布，且各所述第一侧板自所述第一底板向上延伸，所述第一盖板盖设于两个所述第一侧板上侧，所述第一挡板设于所述第一底板靠近所述操作口的一侧，且自所述第一底板向上延伸，所述第一挡板位于两所述第一侧板之间，且两端分别连接对应的所述第一侧板，所述第一底板、两个所述第一侧板和所述第一挡板围合形成所述第一容置槽；
[0011]各所述第一侧板从所述第一挡板至所述通口方向的高度逐渐增大，以使得所述操作口朝斜向上设置。
[0012]可选地，所述承载台包括第一承载台和第二承载台，所述第一承载台设于所述第
二承载台下方；
[0013]所述线束预装台还包括第二置物盒，所述第一置物盒设于所述第一承载台上侧，所述第二置物盒设于所述第二承载台上侧；
[0014]所述第二置物盒具有取放口面相所述承载台一侧的第二容置槽，所述取放口用于供操作者取放放置于所述第二容置槽内的待装配电线，且所述第二置物盒与所述取放口相对的一侧设有后挡板。
[0015]可选地，所述第二置物盒还包括第二底板、前挡板和两个第二侧板，所述第二底板安装于所述第二承载台，两个所述第二侧板沿横向呈间隔分布，且各所述第二侧板自所述第二底板向上延伸，所述前挡板设于所述第二底板靠近取放口的一端，且自所述第二底板向上延伸，所述前挡板位于两所述第二侧板之间，且两端分别连接对应的所述第一侧板，所述后挡板设于所述第二底板远离所述取放口的一端，且自所述第二底板向上延伸，所述后挡板的两端分别连接对应的所述第二侧板，所述第二底板、所述前挡板、所述后挡板和两个所述第二侧板围合形成所述第二容置槽；
[0016]各所述第二侧板从所述前挡板至所述后挡板方向的高度逐渐增大，以使得所述第二置物盒的取放口朝斜向上设置。
[0017]可选地，所述操作口在横向上的尺寸d1大于等于14cm，且小于等于16cm；
[0018]所述取放口在横向上的尺寸d2大于等于28cm，且小于等于32cm。
[0019]可选地，所述线束预装台还包括设于所述承载台上侧的多个卡持件，各所述卡持件上下延伸设置，各所述卡持件具有在水平向呈间隔设置的第一卡持臂和第二卡持臂，所述第一卡持臂和所述第二卡持臂之间形成卡持空间。
[0020]可选地，所述承载台沿上下向可调节地安装于所述支撑架。
[0021]可选地，所述承载台在横向上的两端分别设有滑套，各所述滑套可调节活动地套接于所述支撑架，以使得所述承载台固定支承于所述支撑架。
[0022]可选地，所述线束预装台还包括多个止挡圈，各所述止挡圈套设于所述支撑架，且对应位于各所述滑套的下侧，用以止挡所述滑套与所述支撑架的相对活动。
[0023]可选地，各所述滑套下侧形成有容纳槽，各所述容纳槽的底壁上开设有供所述支撑架穿设的安装孔，各所述止挡圈一一对应容纳于各所述容纳槽内，且各所述止挡圈的上侧与对应的所述底壁的下侧相抵接，以使得各所述滑套对应支承于各所述止挡圈。
[0024]本技术提供的技术方案中，因多根较长的待装配电线不方便存放和取出，在承载台上侧设置第一置物盒，所述第一置物盒设置有第一容置槽，所述容置槽面相所述承载台的一侧为操作口，所述第一置物盒与所述操作口相对的一侧贯设有通口，将待装配电线放置于所述第一容置槽，操作者可以从所述操作口取放所述待装配电线，待装配电线的另一端从所述通口伸出，通过在第一置物盒的操作口的对侧设置通口，让待装配电线一头置于所述第一容置槽内，另一头伸出所述通口，位于所述第一容置槽外侧，所述第一置物盒下方还设有套管，所述套管呈管状且沿上下延伸，所述套管上端开设有进线口，所述套管下端开设有出线口，所述套管上端与所述通口相对应设置，以使得从所述通口伸出的所述待装配电线依次穿设于所述进线口和所述出线口，使得多根待装配电线的可以间隔依次排布在所述第一容置槽和所述套管内，以解决现有的线束预装台存放多根长的电线容易缠绕、不易取出的问题。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0026]图1为本技术提供的线束预装台一实施例的立体示意图；
[0027]图2为图1中的第一置物盒的立体示意图；
[0028]图3为图1中的套管的立体示意图；
[0029]图4为图1中的第二置物盒的立体示意图；
[0030]图5为图1中的卡持件的立体示意图；
[0031]图6为图1中的滑套的立体示意图。
[0032]附图标号说明：
[0033]标号名称标号名称100线束预装台4套管1支撑架5第二置物盒2承载台51第二底板3第一置物本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线束预装台，其特征在于，包括：支撑架，所述支撑架沿上下向延伸设置；承载台，所述承载台沿横向水平延伸，且固定支承于所述支撑架；第一置物盒，所述第一置物盒设于所述承载台上侧，所述第一置物盒具有操作口面相所述承载台一侧的第一容置槽，所述操作口用于供操作者取放放置于所述第一容置槽内的待装配电线，所述第一置物盒与所述操作口相对的一侧贯设有通口，所述通口用于供所述待装配电线的另一头伸出；以及，套管，位于所述第一置物盒下方，所述套管呈管状且沿上下延伸，所述套管上端开设有进线口，所述套管下端开设有出线口，所述套管上端与所述通口相对应设置，以使得从所述通口伸出的所述待装配电线依次穿设于所述进线口和所述出线口。2.如权利要求1所述的线束预装台，其特征在于，所述第一置物盒包括第一底板、第一盖板、第一挡板和两个第一侧板，所述第一底板安装于所述承载台，两个所述第一侧板沿横向呈间隔分布，且各所述第一侧板自所述第一底板向上延伸，所述第一盖板盖设于两个所述第一侧板上侧，所述第一挡板设于所述第一底板靠近所述操作口的一侧，且自所述第一底板向上延伸，所述第一挡板位于两所述第一侧板之间，且两端分别连接对应的所述第一侧板，所述第一底板、两个所述第一侧板和所述第一挡板围合形成所述第一容置槽；各所述第一侧板从所述第一挡板至所述通口方向的高度逐渐增大，以使得所述操作口朝斜向上设置。3.如权利要求2所述的线束预装台，其特征在于，所述承载台包括第一承载台和第二承载台，所述第一承载台设于所述第二承载台下方；所述线束预装台还包括第二置物盒，所述第一置物盒设于所述第一承载台上侧，所述第二置物盒设于所述第二承载台上侧；所述第二置物盒具有取放口面相所述承载台一侧的第二容置槽，所述取放口用于供操作者取放放置于所述第二容置槽内的待装配电线，且所述第二置物盒与所述取放口相对的一侧设有后挡板。4.如权利要求3所述的线束预装台，其特征在于，所述第二置物盒还包括第二底板、前挡板和两个第二侧板，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕阳，
申请(专利权)人：武汉联镇科技有限公司，
类型：新型
国别省市：