风冷机构、导风件及加热装置制造方法及图纸

技术编号:31693177 阅读:22 留言:0更新日期:2022-01-01 10:52
本实用新型专利技术提供了一种风冷机构、导风件及加热装置,风冷机构包括间隔设置的导风件以及鼓风件,二者之间形成沿第一预设方向延伸的风冷区域;鼓风件设置成朝向导风件吹风,形成冷却气流;导风件包括多个挡风板及多个引流板,挡风板设置成阻挡冷却气流流出风冷区域;多个挡风板沿第二预设方向间隔排布,并形成出风间隙;一引流板连接于一挡风板并延伸至风冷区域内,引流板能够阻挡风冷区域内的冷却气流朝向加热区域流动,并引导风冷区域内的冷却气流朝向出风间隙流动,以使得冷却气流由出风间隙流出。挡风板对风冷区域内的热量起到了保温作用,同时引流板能够限制热量的扩散。这样风冷机构便能够通过空冷却气流动对风冷区域内的物料进行冷却固化。物料进行冷却固化。物料进行冷却固化。

【技术实现步骤摘要】
风冷机构、导风件及加热装置


[0001]本技术属于风冷设备
,尤其涉及一种风冷机构、导风件及加热装置。

技术介绍

[0002]当需要对热缩管在进行热缩时,一般先将带有热缩管的待热缩件放置于同步带上,通过同步带将待热缩件输送入热缩机内,热缩管在热缩机的热力作用下热缩在待热缩件上,完成热缩过程。待热缩件可以为电缆等,当完成热缩的电缆从同步带移到收集仓时,电缆上的热缩管的温度仍然很高,从热缩管内流出的胶水仍然没有凝固,当电缆堆积时,易造成多个电缆的黏连,影响成品质量和外观,但是若在传送通道内对热缩管进行冷却不当,则易降低热缩机内的温度,导致热缩管的热缩不完全和增加热缩机能耗。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种风冷机构、导风件及加热装置,旨在解决现有技术中物料冷却时易影响加热区域热量的技术问题。
[0004]第一方面,本技术提供一种风冷机构,所述风冷机构包括导风件以及鼓风件;所述导风件和所述鼓风件间隔设置,所述导风件和所述鼓风件之间形成风冷区域;所述风冷区域沿第一预设方向设置有供物料通过的冷却件入口和冷却件出口;所述冷却件入口靠近一加热区域设置;
[0005]所述鼓风件设置成朝向所述导风件吹风,形成冷却气流;
[0006]所述导风件包括多个挡风板及多个引流板,所述挡风板设置成阻挡所述冷却气流流出所述风冷区域;多个所述挡风板沿第二预设方向间隔排布,相邻两所述挡风板之间形成出风间隙;
[0007]一所述引流板连接于一所述挡风板并延伸至所述风冷区域内,所述引流板能够阻挡所述风冷区域内的冷却气流朝向所述加热区域流动,并引导所述风冷区域内的冷却气流朝向所述出风间隙流动,以使得所述冷却气流由所述出风间隙流出。
[0008]在第一方面的其中一个实施例中,所述挡风板平行于第二预设方向。
[0009]在第一方面的其中一个实施例中,多个所述引流板大致平行设置。
[0010]在第一方面的其中一个实施例中,所述引流板的延伸长度大于或等于所述出风间隙在所述第二预设方向上的宽度。
[0011]在第一方面的其中一个实施例中,所述引流板的延伸长度小于所述挡风板在所述第二预设方向上的宽度。
[0012]在第一方面的其中一个实施例中,所述引流板连接于所述挡风板的边沿。
[0013]在第一方面的其中一个实施例中,所述出风间隙在所述鼓风件上的投影覆盖所述引流板在所述鼓风件上的投影。
[0014]在第一方面的其中一个实施例中,所述引流板与所述挡风板之间呈钝角设置。
[0015]在第一方面的其中一个实施例中,所述引流板与所述挡风板之间的夹角大于或等
于90
°
并小于或等于135
°

[0016]在第一方面的其中一个实施例中,所述引流板与所述挡风板之间的夹角为100
°

[0017]在第一方面的其中一个实施例中,所述引流板连接于对应所述挡风板靠近所述加热区域的一侧。
[0018]在第一方面的其中一个实施例中,所述第一预设方向与所述第二预设方向同向,至少一个所述引流板在所述第二预设方向较所述鼓风件更靠近所述冷却件入口。
[0019]在第一方面的其中一个实施例中,至少一个所述引流板在所述第二预设方向较所述鼓风件更靠近所述冷却件出口。
[0020]在第一方面的其中一个实施例中,所述挡风板在所述第二预设方向上的宽度大于所述出风间隙在所述第二预设方向上的宽度。
[0021]在第一方面的其中一个实施例中,所述挡风板与所述引流板为一体成型件。
[0022]在第一方面的其中一个实施例中,所述鼓风件包括多个风扇,所述出风间隙沿垂直所述第二预设方向的长度在所述鼓风件上的投影长度大于所述风扇沿垂直所述第二预设方向的长度;在所述第二预设方向,一所述风扇对应数个所述出风间隙。
[0023]第二方面,本技术实施例提供一种导风件,用于将来自进风口的冷却气流引导至出风口,所述导风件包括:
[0024]支架本体;
[0025]多个挡风板;多个所述挡风板分别与所述支架本体相连接,并设置成阻挡冷却气流通过;多个所述挡风板沿第一预设方向间隔排布;相邻两所述挡风板之间形成出风间隙;和
[0026]多个引流板;一所述引流板连接于一所述挡风板并朝向所述进风口延伸。
[0027]在第二方面的其中一个实施例中,多个所述挡风板与所述支架本体共面设置。
[0028]在第二方面的其中一个实施例中,所述导风件为一体成型件。
[0029]第三方面,本技术实施例提供一种加热装置,包括加热机构及如上所述的风冷机构,所述加热机构设有加热区域,所述加热区域内的热量能够对所述加热区域内的物料进行加热;所述风冷区域靠近所述加热区域设置,使所述物料在加热处理之后,进入所述风冷区域冷却;所述导风件引导所述鼓风件吹出的冷却气流背向所述加热机构流动,并排出所述风冷区域。
[0030]本技术相对于现有技术的技术效果是:本风冷机构通过设置鼓风件使得加热区域内产生有鼓风件吹向导风件的冷却气流,导风件包括多个挡风板及多个引流板,多个挡风板之间形成有出风间隙,引流板连接于挡风板靠近加热区域的一侧并延伸至加热区域内,这样挡风板的阻挡对鼓风件产生的冷却气流的流动起到了缓冲作用,减慢了冷却气流流出风冷区域的速度,也就减少了风冷区域的热量流失,对风冷区域内的热量起到了保温作用,同时引流板的引流作用能够限制热量的扩散,不仅起到了一定的保温效果,还避免了冷却气流对加热区域内热量的影响。风冷机构能够通过空冷却气流动对风冷区域内的物料进行冷却固化,对风冷区域内的热量影响较小。
附图说明
[0031]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对本技术实施例或
现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面所描述的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0032]图1是本技术实施例提供的风冷机构的结构示意图;
[0033]图2是图1中的A部分的放大图;
[0034]图3是本技术实施例提供的导风件的结构示意图;
[0035]图4是本技术实施例提供的加热装置的结构示意图。
[0036]附图标记说明:
[0037]100、风冷机构;10、导风件;101、出风间隙;11、挡风板;12、引流板;121、第一面;122、第二面;13、支架本体;20、鼓风件;21、风扇;901、风冷区域;9011、冷却件入口;9012、冷却件出口;902、加热区域;91、第一分流;93、第三分流;92、第二分流;200、加热机构。
具体实施方式
[0038]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风冷机构,其特征在于,所述风冷机构包括导风件以及鼓风件;所述导风件和所述鼓风件间隔设置,所述导风件和所述鼓风件之间形成风冷区域;所述风冷区域沿第一预设方向设置有供物料通过的冷却件入口和冷却件出口;所述冷却件入口靠近一加热区域设置;所述鼓风件设置成朝向所述导风件吹风,形成冷却气流;所述导风件包括多个挡风板及多个引流板,所述挡风板设置成阻挡所述冷却气流流出所述风冷区域;多个所述挡风板沿第二预设方向间隔排布,相邻两所述挡风板之间形成出风间隙;一所述引流板连接于一所述挡风板并延伸至所述风冷区域内,所述引流板能够阻挡所述风冷区域内的冷却气流朝向所述加热区域流动,并引导所述风冷区域内的冷却气流朝向所述出风间隙流动,以使得所述冷却气流由所述出风间隙流出。2.如权利要求1所述的风冷机构,其特征在于,所述挡风板平行于第二预设方向。3.如权利要求1所述的风冷机构,其特征在于,多个所述引流板大致平行设置。4.如权利要求1所述的风冷机构,其特征在于,所述引流板的延伸长度大于或等于所述出风间隙在所述第二预设方向上的宽度。5.如权利要求1所述的风冷机构,其特征在于,所述引流板的延伸长度小于所述挡风板在所述第二预设方向上的宽度。6.如权利要求1所述的风冷机构,其特征在于,所述引流板连接于所述挡风板的边沿。7.如权利要求6所述的风冷机构,其特征在于,所述出风间隙在所述鼓风件上的投影覆盖所述引流板在所述鼓风件上的投影。8.如权利要求6所述的风冷机构,其特征在于,所述引流板与所述挡风板之间呈钝角设置。9.如权利要求6所述的风冷机构,其特征在于,所述引流板与所述挡风板之间的夹角大于或等于90
°
并小于或等于135
°
。10.如权利要求9所述的风冷机构,其特征在于,所述引流板与所述挡风板之间的夹角为100
°
。11.如权利要求1所述的风冷机构,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:王震
申请(专利权)人:泰科电子上海有限公司
类型:新型
国别省市:

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