一种显示屏生产线的定位机构制造技术

本实用新型专利技术涉及电器组装技术领域，具体涉及一种显示屏生产线的定位机构，该显示屏生产线的定位机构包括第一顶出机构以及第二顶出机构，所述第一顶出机构用于设于外部的输送带的一侧并抵触位于输送带上的显示屏的一侧边，所述第二顶出机构用于设于外部的输送带的另一侧并抵触位于输送带上的显示屏的另一侧边。本实用新型专利技术的一种显示屏生产线的定位机构，解决了目前显示屏锁螺丝的精准度较低的问题。决了目前显示屏锁螺丝的精准度较低的问题。决了目前显示屏锁螺丝的精准度较低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种显示屏生产线的定位机构


[0001]本技术涉及电器组装
，具体涉及一种显示屏生产线的定位机构。

技术介绍

[0002]目前的显示器大多采用自动锁螺丝的方式进行锁螺丝，但是在锁螺丝的过程中缺少定位机构对显示屏进行定位，导致显示屏锁螺丝的精准度较低，目前缺少一种对显示器锁螺丝过程中进行定位的机构，导致显示屏的生产效率无法显著提高，因而无法满足社会日益增长的对于显示屏的需求。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本技术的目的在于提供一种显示屏生产线的定位机构，解决了目前显示屏锁螺丝的精准度较低的问题。
[0004]本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]一种显示屏生产线的定位机构，包括第一顶出机构以及第二顶出机构，所述第一顶出机构用于设于外部的输送带的一侧并抵触位于输送带上的显示屏的一侧边，所述第二顶出机构用于设于外部的输送带的另一侧并抵触位于输送带上的显示屏的另一侧边。
[0006]其中，所述第一顶出机构包括若干顶出组件，所述顶出组件包括顶出固定板、顶出气缸以及顶出件，所述顶出固定板固定设置于输送机构的一侧，所述顶出气缸设于顶出固定板的一端面，所述顶出气缸的活塞杆贯穿顶出固定板并与顶出件连接；
[0007]其中，所述第一顶出机构还包括导向柱和导向法兰，所述导向法兰设于顶出固定板；所述直线轴承套设于导向柱，所述导向柱的一端与顶出固定板的一端面连接。
[0008]其中，所述导向法兰内装设有直线轴承，所述直线轴承套设于导向柱，所述导向柱的一端与顶出固定板的一端面连接。
[0009]其中，所述第二顶出机构包括顶伸板、顶伸连接件以及若干顶伸单元，所述顶伸单元为无杆气缸，所述顶伸连接件的一端连接于无杆气缸的滑动件，所述顶伸连接件的另一端连接于顶伸板的一端面。
[0010]其中，所述顶伸单元和顶伸连接件的数量分别为两个，两个顶伸连接件的一端分别连接于顶伸板的两端，两个顶伸单元分别连接于两个顶伸连接件的另一端。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]解决了目前显示屏锁螺丝的精准度较低的问题：本技术的一种显示屏生产线的定位机构，在显示屏通过输送带输送至锁螺丝机构时，通过本技术的第一顶出机构和第二顶出机构，分别抵触于显示屏的两侧边，使得显示屏在锁螺丝过程中不会发生异位，从而提高显示屏锁螺丝的精准度。
附图说明
[0013]利用附图对本技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的
任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
[0014]图1为本技术的设置于锁螺丝生产线时的示意图。
[0015]图2为本技术的顶出组件的结构示意图。
[0016]图3为本技术的第二顶出机构的结构示意图。
[0017]附图标记
[0018]输送带
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1，显示屏
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2，
[0019]第一顶出机构
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31，顶出组件
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311，顶出固定板
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312，顶出气缸
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313，导向柱
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314，顶出件
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315，导向法兰
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316，直线轴承
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317，
[0020]第二顶出机构
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32，顶伸板
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321，顶伸连接件
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322，顶伸单元
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323，
[0021]锁螺丝机构
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4。
具体实施方式
[0022]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。
[0023]需要说明的是，本说明书附图所绘示的结构，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰或调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0024]如图1至图3所示，一种显示屏生产线的定位机构，包括正对设置的第一顶出机构31以及第二顶出机构32，所述第一顶出机构31用于设于外部的输送带1的一侧并用于抵触位于输送带1上的显示屏2的一侧边，所述第二顶出机构32用于设于外部的输送带1的另一侧并抵触位于输送带1上的显示屏2的另一侧边。
[0025]本实施例的显示屏生产线的定位机构应用于显示屏2锁螺丝的生产线上，该生产线通过输送带1对显示屏2进行输送以及锁螺丝机构4对显示屏2进行锁螺丝；而本实施例的第一顶出机构31以及第二顶出机构32分别设置在输送带1的两侧，并且第一顶出机构31以及第二顶出机构32位于锁螺丝机构4的周围；待显示屏2被输送至相应的位置后，第一顶出机构31抵触于显示屏2的一侧边，第一顶出机构31随即顶出而推动显示屏2直至显示屏2的另一侧边抵触于输送带1的侧壁，从而完成对显示屏2的定位，增加锁螺丝机构4对显示屏2锁螺丝的准确度；待显示屏2锁螺丝后，第一顶出机构31回缩，第二顶出机构32顶出使得显示屏2与输送带1的侧边分离，避免显示屏2在输送过程中与输送带1的侧边产生摩擦而刮花，再启动输送带1将显示屏2输送至下一步工序。
[0026]具体的，所述第一顶出机构31包括若干顶出组件311，所述顶出组件311包括顶出固定板312、顶出气缸313、导向柱314以及顶出件315，所述顶出固定板312固定设置于输送机构的一侧，所述顶出气缸313设于顶出固定板312的一端面，所述顶出气缸313的活塞杆贯穿顶出固定板312并与顶出件315连接；所述顶出固定板312还设有导向法兰316，所述导向法兰316内装设有直线轴承317，所述直线轴承317套设于导向柱314，所述导向柱314的一端
与顶出固定板312的一端面连接。在本实施例中，顶出气缸313将顶出件315顶出，再由导向柱314对顶出件315的顶出方向进行导向和限位，从而保证顶出件315始终与显示屏2的侧边平行；另外，由于导向柱314需要时常从导向法兰316中穿插，故设置直线轴承317减少导向柱314与导向法兰316之间的摩擦系数，增加导向柱314的使用寿命。
[0027]具体的，所述第二顶出机构32包括顶伸板321、顶伸连接件322以及若干顶伸单元323，所述顶伸单元323为无杆气缸，所述顶伸连接件322的一端连接于无杆气缸的滑动件，所述顶伸连接件322的另一端连接于顶伸板321的一端面。在本实施例中，顶伸单元323的数量为两个，并且两个顶伸单元3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种显示屏生产线的定位机构，其特征在于：包括第一顶出机构（31）以及第二顶出机构（32），所述第一顶出机构（31）用于设于外部的输送带的一侧并抵触位于输送带上的显示屏（2）的一侧边，所述第二顶出机构（32）用于设于外部的输送带的另一侧并用于抵触位于输送带上的显示屏（2）的另一侧边。2.根据权利要求1所述的一种显示屏生产线的定位机构，其特征在于：所述第一顶出机构（31）包括若干顶出组件（311），所述顶出组件（311）包括顶出固定板（312）、顶出气缸（313）以及顶出件（315），所述顶出固定板（312）固定设置于输送机构的一侧，所述顶出气缸（313）设于顶出固定板（312）的一端面，所述顶出气缸（313）的活塞杆贯穿顶出固定板（312）并与顶出件（315）连接。3.根据权利要求2所述的一种显示屏生产线的定位机构，其特征在于：所述第一顶出机构（31）还包括导向柱（314）和导向法兰...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴水鱼，
申请(专利权)人：广东冈田智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：