自动控制锌含量装置制造方法及图纸

自动控制锌含量装置，包括装置主体，装置主体的上端外表面设置有盖板，装置主体的外表面设置有安装板，安装板的上端外表面设置有安装孔，装置主体的后端外表面设置有粘块，装置主体的内侧外表面设置有存液罐，存液罐的下端外表面设置有一号导管，装置主体的内侧设置有支撑板，支撑板的上端外表面设置有电机，电机的上端外表面设置有转动轴，转动轴的外表面设置有转盘，装置主体的下端外表面设置有二号导管。本实用新型专利技术所述的自动控制锌含量装置，通过安装板、粘块以及卡扣，便于对内部进行操作，还便于进行安装以及拆卸，比较实用，通过电机、转盘以及通孔，便于电动控制自动加入锌溶液，更加实用。更加实用。更加实用。

【技术实现步骤摘要】
自动控制锌含量装置


[0001]本技术属于含量控制装置领域，特别涉及自动控制锌含量装置。

技术介绍

[0002]在化工生产中，需要控制锌的含量，于是会用到一种控制锌含量装置；但是现有的控制锌含量装置在使用时还存在一些弊端，首先，现有的控制锌含量装置不便于对内部进行操作，也不便于进行安装以及拆卸，其次，现有的控制锌含量装置不便于电动控制自动加入锌溶液，为此，我们提出自动控制锌含量装置。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供自动控制锌含量装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]自动控制锌含量装置，包括装置主体，所述装置主体的上端外表面设置有盖板，所述装置主体的外表面设置有安装板，所述安装板的上端外表面设置有安装孔，所述装置主体的后端外表面设置有粘块，所述装置主体的内侧外表面设置有存液罐，所述存液罐的下端外表面设置有一号导管，所述装置主体的内侧设置有支撑板，所述支撑板的上端外表面设置有电机，所述电机的上端外表面设置有转动轴，所述转动轴的外表面设置有转盘，所述装置主体的下端外表面设置有二号导管。
[0006]优选的，所述装置主体的后端外表面活动连接有合页，且合页的数量为两组并呈对称排布，所述盖板与装置主体之间通过合页活动连接，且盖板为金属材料制成，所述盖板的前端外表面活动连接有卡扣，且卡扣的数量为两组并呈对称排布。
[0007]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于打开此装置对内部进行操作。/>[0008]优选的，所述安装板与装置主体之间为固定连接，且安装板为金属材料制成，所述安装孔贯穿于安装板的上端外表面，且安装孔的数量为若干组并呈对称排布，所述粘块与装置主体之间为固定连接，且粘块的数量为两组并呈对称排布。
[0009]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于进行安装以及拆卸。
[0010]优选的，所述存液罐与装置主体之间为固定连接，所述存液罐的上端外表面贯穿有入液口，所述一号导管贯穿于存液罐的下端外表面，所述支撑板与装置主体之间为固定连接，所述电机与支撑板之间为固定连接，且电机与装置主体之间为导电连接，所述转动轴与电机之间为活动连接。
[0011]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：可将锌溶液提前存入此装置内部。
[0012]优选的，所述转盘与转动轴之间为固定连接，且转盘为金属材料制成，所述转盘的上端外表面嵌有转槽，且转槽的数量为四组并呈对称排布，所述一号导管位于转槽的内侧，所述转槽的内侧贯穿有通孔，且通孔位于转槽的正下端，所述二号导管贯穿于装置主体的下端外表面，且二号导管与转盘之间相贴合。
[0013]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：可在锌元素不足时进行添加。
[0014]优选的，所述装置主体的下端外表面导电连接有检测头，所述装置主体的前端外表面嵌有观察窗，且观察窗为透明玻璃制成，所述装置主体的一侧外表面导电连接有控制面板。
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该自动控制锌含量装置，在使用时，可通过安装板上的安装孔安装在一些平面上，还可通过装置主体后端的粘块与墙体进行胶接连接，这样可实现便于安装的目的，比较实用，当需要对装置主体内部操作时，可打开卡扣，通过合页将盖板打开，从而对装置主体内部进行相关操作，更加实用，该自动控制锌含量装置在工作时，通过检测头可以检测目标内部的锌含量，当锌含量不足时，可通过运转电机，使转槽内部的一号导管对转通孔，即可使存液罐内部的锌溶液落下，通过二号导管加入到目标内部，从而提高锌含量，比较实用，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
[0016]图1为本技术自动控制锌含量装置的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术自动控制锌含量装置的后视图；
[0018]图3为本技术自动控制锌含量装置的正剖视图；
[0019]图4为本技术自动控制锌含量装置图3中A的放大图；
[0020]图5为本技术自动控制锌含量装置转盘的俯视图。
[0021]图中：1、装置主体；2、盖板；3、合页；4、卡扣；5、安装板；6、安装孔；7、粘块；8、存液罐；9、入液口；10、一号导管；11、支撑板；12、电机；13、转动轴；14、转盘；15、转槽；16、通孔；17、二号导管；18、检测头；19、观察窗；20、控制面板。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]如图1
‑
5所示，自动控制锌含量装置，包括装置主体1，装置主体1的上端外表面设置有盖板2，盖板2可打开，装置主体1的外表面设置有安装板5，安装板5呈矩形结构，安装板5的上端外表面设置有安装孔6，装置主体1的后端外表面设置有粘块7，粘块7具有很强的粘性，装置主体1的内侧外表面设置有存液罐8，存液罐8的下端外表面设置有一号导管10，装置主体1的内侧设置有支撑板11，支撑板11的上端外表面设置有电机12，电机12的上端外表面设置有转动轴13，电机12可带动转动轴13转动，转动轴13的外表面设置有转盘14，装置主体1的下端外表面设置有二号导管17。
[0024]装置主体1的后端外表面活动连接有合页3，且合页3的数量为两组并呈对称排布，盖板2与装置主体1之间通过合页3活动连接，且盖板2为金属材料制成，盖板2的前端外表面活动连接有卡扣4，且卡扣4的数量为两组并呈对称排布，当需要对装置主体1内部操作时，可打开卡扣4，通过合页3将盖板2打开，从而对装置主体1内部进行相关操作。
[0025]安装板5与装置主体1之间为固定连接，且安装板5为金属材料制成，安装孔6贯穿于安装板5的上端外表面，且安装孔6的数量为若干组并呈对称排布，粘块7与装置主体1之间为固定连接，且粘块7的数量为两组并呈对称排布，通过安装板5上的安装孔6安装在一些
平面上，还可通过装置主体1后端的粘块7与墙体进行胶接连接。
[0026]存液罐8与装置主体1之间为固定连接，存液罐8的上端外表面贯穿有入液口9，一号导管10贯穿于存液罐8的下端外表面，支撑板11与装置主体1之间为固定连接，电机12与支撑板11之间为固定连接，且电机12与装置主体1之间为导电连接，转动轴13与电机12之间为活动连接，电机12的型号为216M
‑
6。
[0027]转盘14与转动轴13之间为固定连接，且转盘14为金属材料制成，转盘14的上端外表面嵌有转槽15，且转槽15的数量为四组并呈对称排布，一号导管10位于转槽15的内侧，转槽15的内侧贯穿有通孔16，且通孔16位于转槽15的正下端，二号导管17贯穿于装置主体1的下端外表面，且二号导管17与转盘14之间相贴合，运转电机12，使转槽15内部的一号导管10对转通孔16，即可使存液罐8内部的锌溶液落下，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动控制锌含量装置，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）的上端外表面设置有盖板（2），所述装置主体（1）的外表面设置有安装板（5），所述安装板（5）的上端外表面设置有安装孔（6），所述装置主体（1）的后端外表面设置有粘块（7），所述装置主体（1）的内侧外表面设置有存液罐（8），所述存液罐（8）的下端外表面设置有一号导管（10），所述装置主体（1）的内侧设置有支撑板（11），所述支撑板（11）的上端外表面设置有电机（12），所述电机（12）的上端外表面设置有转动轴（13），所述转动轴（13）的外表面设置有转盘（14），所述装置主体（1）的下端外表面设置有二号导管（17）。2.根据权利要求1所述的自动控制锌含量装置，其特征在于：所述装置主体（1）的后端外表面活动连接有合页（3），且合页（3）的数量为两组并呈对称排布，所述盖板（2）与装置主体（1）之间通过合页（3）活动连接，且盖板（2）为金属材料制成，所述盖板（2）的前端外表面活动连接有卡扣（4），且卡扣（4）的数量为两组并呈对称排布。3.根据权利要求1所述的自动控制锌含量装置，其特征在于：所述安装板（5）与装置主体（1）之间为固定连接，且安装板（5）为金属材料制成，所述安装孔（6）贯穿于安装板（5）的上端外表面，且安装孔（6）的数量为若干组并呈对称排布，所述粘块（7）与装置主体（...

【专利技术属性】
技术研发人员：董玉良，王艳秋，刘阳，解楠，
申请(专利权)人：大连永光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：