一种移动式锤头锤柄装配工装台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种移动式锤头锤柄装配工装台，包括：升降组件设于所述移动底座的长度方向的一侧；所述升降组件的横梁上设有沿横梁移动的夹持组件；拧紧组件设于所述移动底座上；定位组件设于所述移动底座上，并且所述定位组件和所述拧紧组件位于一直线上。本实用新型专利技术的移动式锤头锤柄装配工装台通过夹持组件实现对锤头两侧固定；另外，通过夹持组件在横梁的移动，实现在移动底座的长度方向移动；通过升降组件实现锤头在高度方向上的移动；最后，其目的在于通过夹持组件将锤头上料后，通过移动后靠近定位组，从而实现锤头的定位。从而实现锤头的定位。从而实现锤头的定位。

【技术实现步骤摘要】
一种移动式锤头锤柄装配工装台


[0001]本技术涉及自动装配
，特别是涉及一种移动式锤头锤柄装配工装台。

技术介绍

[0002]在钳工装配、钣金作业以及医疗等各行业中，锤子都是一种必备工具；现有的一般锤头为整体式，加设有锤柄的方式，具体的一般通过螺纹连接，从而实现锤头和锤柄的固定。
[0003]由于现有生产线固定一般通过传动带或辊道等方式进行传送锤头和锤柄，因此锤头和锤柄的拧紧装置一般体型较大，固定设置，适应工厂中的批量化生产；但是，由于实际产线变动等情况，以及锤头重量增大时，一般采用吊装的方式进行锤头单个移动，因此现有的固定式工装较难适应该种工作情况。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是：针对现有技术的缺陷，提供一种移动式锤头锤柄装配工装台。
[0005]本技术为解决上述技术问题采用以下技术方案：
[0006]本技术提供一种移动式锤头锤柄装配工装台，包括：移动底座；升降组件，所述升降组件设于所述移动底座的长度方向的一侧；所述升降组件的横梁上设有沿横梁移动的夹持组件；
[0007]拧紧组件，所述拧紧组件设于所述移动底座上；
[0008]定位组件，所述定位组件设于所述移动底座上，并且所述定位组件和所述拧紧组件位于一直线上。
[0009]进一步地，在所述的移动式锤头锤柄装配工装台上，所述升降组件包括立柱、齿条、齿轮、蜗轮蜗杆驱动机以及所述横梁；所述横梁套于所述立柱；所述立柱上设有多个沿其高度方向的所述齿条；所述横梁内设有多个所述齿轮，并且每一所述齿轮与相应的所述齿条啮合；多个所述齿轮均传动连接于所述涡轮蜗杆驱动机。
[0010]进一步地，在所述的移动式锤头锤柄装配工装台上，所述夹持组件包括滑动台和两夹持臂；所述滑动台沿滑轨滑动连接，所述滑轨设于所述横梁下；两所述夹持臂以所述移动底座的宽度方向的轴线相对设置，两所述夹持臂滑动连接于所述滑动台。
[0011]进一步地，在所述的移动式锤头锤柄装配工装台上，两所述夹持臂之间可设置弹性部件。
[0012]进一步地，在所述的移动式锤头锤柄装配工装台上，两所述夹持臂的相对面设有限位凸起。
[0013]进一步地，在所述的移动式锤头锤柄装配工装台上，每一所述夹持臂朝向所述定位组件的一侧设置有限位凹槽。
[0014]进一步地，在所述的移动式锤头锤柄装配工装台上，所述定位组件为固定座；所述固定座上安装有两个限位凸块，每一所述限位凸块匹配于相对应的所述限位凹槽；所述固定座的中部开设有一用于锤柄贯穿的通孔。
[0015]进一步地，在所述的移动式锤头锤柄装配工装台上，所述限位凸块滑动连接于所述固定座，并且所述限位凸块沿所述移动底座的宽度方向移动。
[0016]进一步地，在所述的移动式锤头锤柄装配工装台上，所述拧紧组件包括安装座，所述安装座朝向所述定位组件的一侧设有三爪卡盘；所述三爪卡盘转动连接有旋转机构，所述旋转机构设于所述安装座内。
[0017]本技术采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：
[0018]本技术提供的移动式锤头锤柄装配工装台，通过夹持组件实现对锤头两侧固定；从而夹持组件夹持住锤头的两侧；另外，通过夹持组件在横梁的移动，实现在移动底座的长度方向移动；通过升降组件实现锤头在高度方向上的移动；最后，其目的在于通过夹持组件将锤头上料后，通过移动后靠近定位组，从而实现锤头的定位。
附图说明
[0019]图1为本技术一种移动式锤头锤柄装配工装台的一角度的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术一种移动式锤头锤柄装配工装台中A部分的局部放大结构示意图；
[0021]图3为本技术一种移动式锤头锤柄装配工装台的侧视结构示意图；
[0022]图4为本技术一种移动式锤头锤柄装配工装台的另一角度的立体结构示意图；
[0023]图5为本技术一种移动式锤头锤柄装配工装台中B部分的局部放大结构示意图；
[0024]其中，各附图标记为：
[0025]1‑
移动底座，2
‑
升降组件，20
‑
立柱，21
‑
横梁，22
‑
夹持组件，221
‑
滑动台，222
‑
夹持臂；222a
‑
限位凸起，222b
‑
限位凹槽；23
‑
齿条；3
‑
拧紧组件，31
‑
三爪卡盘；4
‑
定位组件，4a
‑
限位凸块。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]如图1所示，本技术提供一种移动式锤头锤柄装配工装台，包括移动底座1、升降组件2、拧紧组件3定位组件4。升降组件2设于移动底座1的长度方向的一侧；升降组件2的横梁21上设有沿横梁21移动的夹持组件22；拧紧组件3设于移动底座1上；定位组件4设于移动底座1上，并且定位组件4和拧紧组件3位于一直线上。
[0029]该一种移动式锤头锤柄装配工装台，是通过夹持组件22实现对锤头两侧固定；为
了能实现固定锤头的目的，锤头两侧一般设置与限位凸起222a相匹配的凹槽结构；从而夹持组件22夹持住锤头的两侧；此时，通过夹持组件22在横梁21的移动，实现在移动底座1的长度方向移动；通过升降组件2实现锤头在高度方向上的移动；最后，其目的在于通过夹持组件22将锤头上料后，通过移动后靠近定位组件4，从而实现锤头的定位，又避免锤头从夹持组件22上的卸料(并且此时的锤头扔处于生产线的吊装状态下，从而当锤头和锤柄拧紧后能直接吊装走成品)；完成定位后，拧紧组件3工作，将设于拧紧组件3上的锤柄拧紧至锤头处。
[0030]本实施例中，如图1所示，升降组件2包括立柱20、齿条23、齿轮(图中未示出)、蜗轮蜗杆驱动机以及横梁21；横梁21套于立柱20；立柱20上设有多个沿其高度方向的齿条23；横梁21内设有多个齿轮，并且每一齿轮与相应的齿条23啮合；多个齿轮均传动连接于涡轮蜗杆驱动机。通过上述方式，使得蜗轮蜗杆机转动时，能使得相连的多个齿轮
[0031]转动，从而齿轮沿着齿条23进行上下移动，带动横梁21进行上下移动。
[0032]本实施例中，如图1所示，夹持组件22包括滑动台221和两夹持臂222；滑动台221沿滑轨221a滑动连接，滑轨221a设于横梁21下；两夹持臂222以移动底座1的宽度方向的轴线相对设置，两夹持臂222滑动连接于滑动台221。通过两夹持臂222可有效地对锤头实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种移动式锤头锤柄装配工装台，其特征在于，包括：移动底座(1)；升降组件(2)，所述升降组件(2)设于所述移动底座(1)的长度方向的一侧；所述升降组件(2)的横梁(21)上设有沿横梁(21)移动的夹持组件(22)；拧紧组件(3)，所述拧紧组件(3)设于所述移动底座(1)上；定位组件(4)，所述定位组件(4)设于所述移动底座(1)上，并且所述定位组件(4)和所述拧紧组件(3)位于一直线上。2.根据权利要求1的移动式锤头锤柄装配工装台，其特征在于，所述升降组件(2)包括立柱(20)、齿条(23)、齿轮、蜗轮蜗杆驱动机以及所述横梁(21)；所述横梁(21)套于所述立柱(20)；所述立柱(20)上设有多个沿其高度方向的所述齿条(23)；所述横梁(21)内设有多个所述齿轮，并且每一所述齿轮与相应的所述齿条(23)啮合；多个所述齿轮均传动连接于所述涡轮蜗杆驱动机。3.根据权利要求2的移动式锤头锤柄装配工装台，其特征在于，所述夹持组件(22)包括滑动台(221)和两夹持臂(222)；所述滑动台(221)沿滑轨滑动连接，所述滑轨设于所述横梁(21)下；两所述夹持臂(222)以所述移动底座(1)的宽度方向的轴线相对设置，两所述夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐福令，陈家友，
申请(专利权)人：上海星吉仪金属工具有限公司，
类型：新型
国别省市：