一种组装台制造技术

本申请涉及汽车制造的领域，尤其是涉及一种组装台，其包括安装架和设置在安装架上的工作台，工作台包括内放置区和外放置区，内放置区用于放置底板，外放置区用于放置外框且由耐高温材料制成，外放置区上设有用于对外放置区进行加热的加热通电处，所述安装架上设置有用于固定外框的固定机构，所述固定机构包括夹持板和驱动组件，所述夹持板通过驱动组件滑动安装在工作台的两侧，两侧所述夹持板可向相互靠近或远离的方向滑动，所述夹持板由耐高温材料制成。本申请具有使底板放置于外框内的过程中，外框不易移动，便于底板与外框对准，从而便于外框与底板的组装的效果。于外框与底板的组装的效果。于外框与底板的组装的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种组装台


[0001]本申请涉及汽车制造的领域，尤其是涉及一种组装台。

技术介绍

[0002]汽车的底部设置有阻组装板，组装板包括外框和与外框相适配的底板，底板焊接在外框内。焊接时，将外框放置于组装台上，随后由人工将底板放入外框内，继而通过焊接工具进行焊接。
[0003]相关技术中，组装台包括安装架和设置在安装架上的工作台，工作台包括内放置区和外放置区，内放置区用于放置底板，外放置区用于放置外框且由耐高温材料制成。外放置区上设有加热通电处，通过将加热通电处通电能够对外放置区加热，从而对外框加热。外框受热后能够适当膨胀，从而便于将底板放置于外框内，随后停止向加热通电处通电，外框冷却后适当收缩，此时工作人员通过焊接工具对底板和外框进行焊接。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为由于外框仅放置于外放置区上，将底板放置于外框内的过程中，外框易移动，不便于底板与外框对准，从而不便于外框与底板的组装。

技术实现思路

[0005]为了使底板放置于外框内的过程中，外框不易移动，便于底板与外框对准，从而便于外框与底板的组装，本申请提供一种组装台。
[0006]本申请提供的一种组装台采用如下的技术方案：
[0007]一种组装台，包括安装架和设置在安装架上的工作台，工作台包括内放置区和外放置区，内放置区用于放置底板，外放置区用于放置外框且由耐高温材料制成，外放置区上设有用于对外放置区进行加热的加热通电处，所述安装架上设置有用于固定外框的固定机构，所述固定机构包括夹持板和驱动组件，所述夹持板通过驱动组件滑动安装在工作台的两侧，两侧所述夹持板可向相互靠近或远离的方向滑动，所述夹持板由耐高温材料制成。
[0008]通过采用上述技术方案，进行外框与底板的组装时，先将外框放置在外放置区上，然后使加热通电处通电，对外框进行加热，使外框受热适当膨胀。然后通过驱动组件驱动工作台两侧的夹持板向相互靠近的方向移动，直至夹持板与外框抵接，对外框进行限位与固定，继而将底板放置于外框内，在底板放入外框内的过程中，外框不易移动，便于底板与外框对准，从而便于外框与底板的组装。
[0009]可选的，所述驱动组件包括转动电机、齿轮和齿条，所述转动电机设置在安装架上，所述齿轮与转动电机的转轴连接，所述齿条滑动设置于齿轮的两侧且与齿轮啮合，每根所述齿条对应一块夹持板，所述齿条与对应的夹持板连接。
[0010]通过采用上述技术方案，转动电机驱动齿轮转动，从而带动齿轮两侧的齿条滑动，继而实现夹持板的滑动。
[0011]可选的，所述安装架上设置有安装筒，所述齿条穿过安装筒且滑动设置于安装筒内。
[0012]通过采用上述技术方案，安装筒为齿条提供特定的滑动轨道，以提高齿条滑动的稳定性，进而提高夹持板滑动的稳定性。
[0013]可选的，所述安装筒内设置有滑动滚轮，所述滑动滚轮与齿条抵接。
[0014]通过采用上述技术方案，滑动滚轮能够减少齿条滑动时的摩擦力，从而便于齿条的滑动。
[0015]可选的，所述齿条远离夹持板的一端设置有挡片，所挡片的大小大于安装筒开口的大小。
[0016]通过采用上述技术方案，挡片的设置使齿条不易从安装筒内滑出，进一步提高了齿条滑动时的稳定性，便于组装台的使用。
[0017]可选的，所述内放置区上设置有用于支撑底板的支撑杆，所述底板放置于支撑杆上时，所述底板的顶面与外框的顶面齐平。
[0018]通过采用上述技术方案，支撑杆能够放入外框内的底板进行支撑，使底板的顶面与外框的顶面齐平，从而便于工作人员对底板和外框进行焊接。
[0019]可选的，所述安装架上设置有升降组件，所述升降组件包括升降气缸，所述工作台与升降气缸的活塞杆固定连接。
[0020]通过采用上述技术方案，通过升降气缸使工作台下降至较低位置，便于工作人员将底板放置于工作台上。
[0021]可选的，所述升降组件还包括伸缩杆，所述伸缩杆包括内杆和外筒，所述外筒固定设置在安装架上，所述内杆与工作台固定连接且滑动设置在外筒内。
[0022]通过采用上述技术方案，工作台在升降气缸的作用下升降时，内杆在外筒内上下滑动，为工作台提供升降轨道，从而提高工作台升降时的稳定性。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.进行外框与底板的组装时，先将外框放置在外放置区上，然后使加热通电处通电，对外框进行加热，使外框受热适当膨胀，然后通过驱动组件驱动工作台两侧的夹持板向相互靠近的方向移动，直至夹持板与外框抵接，对外框进行限位与固定，继而将底板放置于外框内，在底板放入外框内的过程中，外框不易移动，便于底板与外框对准，从而便于外框与底板的组装；
[0025]2.通过驱动组件的设置，转动电机驱动齿轮转动，从而带动齿轮两侧的齿条滑动，继而实现夹持板的滑动；
[0026]3.通过升降气缸使工作台下降至较低位置，便于工作人员将底板放置于工作台上。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例一种组装台的整体结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例中隐藏底板和外框后用于展示支撑杆的结构示意图。
[0029]图3是本申请实施例中用于展示齿轮的结构示意图。
[0030]图4是本申请实施例中用于展示滑动滚轮的结构示意图。
[0031]附图标记说明：1、安装架；11、第一架体；12、第二架体；2、工作台；21、支板；22、内放置区；221、支撑杆；23、外放置区；231、加热通电处；3、升降组件；31、升降气缸；32、伸缩
杆；321、外筒；322、内杆；4、固定机构；41、夹持板；42、驱动组件；421、转动电机；422、齿轮；423、齿条；4231、挡片；5、安装板；6、外框；7、底板；8、安装筒；81、滑动滚轮；9、连接杆。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种组装台。参照图1，组装台包括安装架1，安装架1包括第一架体11和第二架体12，第一架体11上安装有工作台2、升降组件3和固定机构4，工作台2的两侧一体成型有支板21，第二架体12通过安装板5固定安装在支板21的顶面上。工作台2通过升降组件3升降设置在第一架体11上，固定机构4用于固定外框6。
[0034]参照图1和图2，工作台2包括内放置区22和位于内放置区22外的外放置区23，外放置区23用于放置外框6，外放置区23由耐高温材料制成，外放置区23两侧的中部设有用于对外放置区23进行加热的加热通电处231。内放置区22用于放置底板7。内放置区22的顶面上固定连接有三根用于支撑底板7的支撑杆221，三根支撑杆221沿内放置区22的长度方向依次间隔设置，底板7放置于支撑杆221上时，底板7的顶面与外框6的顶面齐平。
[0035]进行外框6与底板7的组装时，先将外框6放置在外放置区23上，然后使加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组装台，包括安装架(1)和设置在安装架(1)上的工作台(2)，工作台(2)包括内放置区(22)和外放置区(23)，内放置区(22)用于放置底板(7)，外放置区(23)用于放置外框(6)且由耐高温材料制成，外放置区(23)上设有用于对外放置区(23)进行加热的加热通电处(231)，其特征在于：所述安装架(1)上设置有用于固定外框(6)的固定机构(4)，所述固定机构(4)包括夹持板(41)和驱动组件(42)，所述夹持板(41)通过驱动组件(42)滑动安装在工作台(2)的两侧，两侧所述夹持板(41)可向相互靠近或远离的方向滑动，所述夹持板(41)由耐高温材料制成。2.根据权利要求1所述的一种组装台，其特征在于：所述驱动组件(42)包括转动电机(421)、齿轮(422)和齿条(423)，所述转动电机(421)设置在安装架(1)上，所述齿轮(422)与转动电机(421)的转轴连接，所述齿条(423)滑动设置于齿轮(422)的两侧且与齿轮(422)啮合，每根所述齿条(423)对应一块夹持板(41)，所述齿条(423)与对应的夹持板(41)连接。3.根据权利要求2所述的一种组装台，其特征在于：所述安装架(1)上设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵如意，黄颖耀，陈海斌，
申请(专利权)人：江苏铭智新能源汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：