一种地板的制造模具制造技术

本实用新型专利技术属于模具领域，具体的说是一种地板的制造模具，包括下模具；所述下模具的顶部设有上模具；所述上模具的顶端开设有注塑孔；所述注塑孔的底端固接有注塑管；所述下模具和上模具的两侧之间均共同开设有一组水管孔；所述水管孔内部设有水管；所述水管位于下模具和上模具内部杆体部分的两端均设有一组固定座，且每组固定座的数量为两个；所述固定座与对应下模具和上模具的侧壁固接；所述固定座之间均共同固接有连接杆；所述连接杆铰接有定位板，且定位板的顶端呈弧形；所述连接杆和定位板连接的部分设置有扭簧；进而该模具能够在水管更换的过程中，对其进行挤压定位，避免了水管在插入水管孔时会发生晃动，有利于对其校正。校正。校正。

【技术实现步骤摘要】
一种地板的制造模具


[0001]本技术涉及模具领域，具体是一种地板的制造模具。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。
[0003]现有技术中，地板的制造模具通过向水管注水冷却，来实现对模具进行快速降温，但长时间的使用，水管在不断的进行冷热交替的过程中，会出现损坏，从而需要对其进行更换，但现有的模具在更换时，由于模具内部的水管孔有长度间隔，更换时难以对准水管孔，需要消耗很长的时间去对准，进而会影响后续工作的正常进行；因此，针对上述问题提出一种地板的制造模具。

技术实现思路

[0004]为了弥补现有技术的不足，解决地板的制造模具通过向水管注水冷却，来实现对模具进行快速降温，但长时间的使用，水管在不断的进行冷热交替的过程中，会出现损坏，从而需要对其进行更换，但现有的模具在更换时，由于模具内部的水管孔有长度间隔，更换时难以对准水管孔，需要消耗很长的时间去对准，进而会影响后续工作的正常进行的问题，本技术提出一种地板的制造模具。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种地板的制造模具，包括下模具；所述下模具的顶部设有上模具；所述上模具的顶端开设有注塑孔；所述注塑孔的底端固接有注塑管；所述下模具和上模具的两侧之间均共同开设有一组水管孔；所述水管孔内部设有水管；所述水管位于下模具和上模具内部杆体部分的两端均设有一组固定座，且每组固定座的数量为两个；所述固定座与对应下模具和上模具的侧壁固接；所述固定座之间均共同固接有连接杆；所述连接杆铰接有定位板，且定位板的顶端呈弧形；所述连接杆和定位板连接的部分设置有扭簧；进而该模具能够在水管更换的过程中，对其进行挤压定位，避免了水管在插入水管孔时会发生晃动，有利于对其校正。
[0006]优选的，所述下模具顶端的四角均固接有定位杆；所述上模具底端的四角均固接有第二套筒；所述第二套筒的底端均开设有定位孔，且定位杆与定位孔相匹配；有利于下模具和上模具的完全匹配，从而实现了定位的作用。
[0007]优选的，所述定位杆的外侧套设固接有第一套筒，且第一套筒的顶端与下模具的顶端向平齐；所述第一套筒的底部设有弹簧；所述弹簧套设在定位杆的外侧，且弹簧的顶端和底端分别与第一套筒的底端和下模具内部的底端固接；避免上模具与下模具之间发生损坏。
[0008]优选的，所述第二套筒的底端均开设有截面为倒梯形的定位槽；上模具能够快速的与下模具完全匹配。
[0009]优选的，所述上模具的顶端开设有一组吊耳螺纹孔；便于安装吊耳。
[0010]优选的，所述水管与水管孔为活动连接；便于对水管进行更换。
[0011]本技术的有益之处在于：
[0012]1.本技术通过下模具、上模具、注塑孔、注塑管、水管孔、水管、固定座、连接杆、定位板和扭簧的结构设计,使得该模具能够在水管更换的过程中，对其进行挤压定位，避免了水管在插入水管孔时会发生晃动，有利于对其校正；
[0013]2.本技术通过定位杆和定位孔的结构设计,在缓慢使得上模具向下并与下模具接触的过程中，定位杆对准定位孔插设进去，有利于下模具和上模具的完全匹配，从而实现了定位的作用。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0015]图1为实施例一的立体结构示意图；
[0016]图2为实施例一的上模具的内部俯视结构示意图；
[0017]图3为实施例一的剖面结构示意图；
[0018]图4为图2中的A处局部放大示意图；
[0019]图5为实施例二的上模具的内部俯视结构示意图；
[0020]图6为图5中的B处局部放大示意图。
[0021]图中：1、下模具；2、上模具；3、注塑孔；4、注塑管；5、水管孔；6、水管；7、固定座；8、连接杆；9、定位板；10、扭簧；11、定位杆；12、第一套筒；13、弹簧；14、第二套筒；15、定位孔；16、定位槽；17、吊耳螺纹孔；18、保护垫。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1
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4所示，一种地板的制造模具，包括下模具1；所述下模具1的顶部设有上模具2；所述上模具2的顶端开设有注塑孔3；所述注塑孔3的底端固接有注塑管4；所述下模具1和上模具2的两侧之间均共同开设有一组水管孔5；所述水管孔5内部设有水管6；所述水管6位于下模具1和上模具2内部杆体部分的两端均设有一组固定座7，且每组固定座7的数量为两个；所述固定座7与对应下模具1和上模具2的侧壁固接；所述固定座7之间均共同固接有连接杆8；所述连接杆8铰接有定位板9，且定位板9的顶端呈弧形；所述连接杆8和定位板9连接的部分设置有扭簧10；所述上模具2的顶端开设有一组吊耳螺纹孔17；所述水管6与水管孔5为活动连接；在工作时，将损坏的水管6从水管孔5中抽离，而后更换全新的水管
6，将全新的水管6从水管孔5内插入，在插入的过程中，全新的水管6会将两块定位板9两侧挤压，使其向两侧张开，进而在扭簧10的作用下，两块定位板9会对全新的水管6进行挤压定位，从而使其在插入的过程中不会发生晃动的情况，进而该模具能够在水管6更换的过程中，对其进行挤压定位，避免了水管6在插入水管孔5时会发生晃动，有利于对其校正。
[0025]所述下模具1顶端的四角均固接有定位杆11；所述上模具2底端的四角均固接有第二套筒14；所述第二套筒14的底端均开设有定位孔15，且定位杆11与定位孔15相匹配；在工作时，在缓慢使得上模具2向下并与下模具1接触的过程中，定位杆11对准定位孔15插设进去，有利于下模具1和上模具2的完全匹配，从而实现了定位的作用。
[0026]所述定位杆11的外侧套设固接有第一套筒12，且第一套筒12的顶端与下模具1的顶端向平齐；所述第一套筒12的底部设有弹簧13；所述弹簧13套设在定位杆11的外侧，且弹簧13的顶端和底端分别与第一套筒12的底端和下模具1内部的底端固接；在工作时，下模具1和上模具2完全接触时，定位杆11插入定位孔15内，此时上模具2与下模具1会有一个向下的冲击力，弹簧13能够大幅度的减小冲击力，避免上模具2与下模具1之间发生损坏。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种地板的制造模具，其特征在于：包括下模具(1)；所述下模具(1)的顶部设有上模具(2)；所述上模具(2)的顶端开设有注塑孔(3)；所述注塑孔(3)的底端固接有注塑管(4)；所述下模具(1)和上模具(2)的两侧之间均共同开设有一组水管孔(5)；所述水管孔(5)内部设有水管(6)；所述水管(6)位于下模具(1)和上模具(2)内部杆体部分的两端均设有一组固定座(7)，且每组固定座(7)的数量为两个；所述固定座(7)与对应下模具(1)和上模具(2)的侧壁固接；所述固定座(7)之间均共同固接有连接杆(8)；所述连接杆(8)铰接有定位板(9)，且定位板(9)的顶端呈弧形；所述连接杆(8)和定位板(9)连接的部分设置有扭簧(10)。2.根据权利要求1所述的一种地板的制造模具，其特征在于：所述下模具(1)顶端的四角均固接有定位杆(11)；所述上模具(2)底端的四角均固接有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：周国峰，
申请(专利权)人：常州顺宁压铸模具有限公司，
类型：新型
国别省市：