一种地板制造的快速降温设备制造技术

本实用新型专利技术属于地板降温技术领域，具体的说是一种地板制造的快速降温设备，包括冷却箱和传输组件；所述冷却箱开设有通槽；所述传输组件包括传输带和传动辊；一对所述传动辊之间通过传输带传动，且传输带通过通槽；所述传输带上固接有一组固定块；所述固定块顶端开设有放置槽；所述通槽两侧侧壁内均开设有水腔；所述冷却箱侧壁固接有水泵；所述水泵和水腔通过管道连通；所述通槽两侧侧壁上均固接有喷头；本实用新型专利技术提供一种地板制造的快速降温设备，以解决在利用模具成型的地板在取出时温度较高，一般是将刚成型的地板利用自然散热进行降温，但是自然散热散热效率低下，需要大量的散热时间，会影响地板后续加工效率的问题。会影响地板后续加工效率的问题。会影响地板后续加工效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种地板制造的快速降温设备


[0001]本技术属于地板降温
，具体的说是一种地板制造的快速降温设备。

技术介绍

[0002]地板是铺设在房屋地面或楼面的表面层，由木料或其他材料做成，在地板生产的过程中需要使用模具进行成品形状大小进行制作。
[0003]现有技术中，在利用模具成型的地板在取出时温度较高，一般是将刚成型的地板利用自然散热进行降温，但是自然散热散热效率低下，需要大量的散热时间，会影响地板后续加工效率，为此，本技术提供一种地板制造的快速降温设备。

技术实现思路

[0004]为了弥补现有技术的不足，解决在利用模具成型的地板在取出时温度较高，一般是将刚成型的地板利用自然散热进行降温，但是自然散热散热效率低下，需要大量的散热时间，会影响地板后续加工效率的问题，本技术提出的一种地板制造的快速降温设备。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种地板制造的快速降温设备，包括冷却箱和传输组件；所述冷却箱开设有通槽；所述传输组件包括传输带和传动辊；一对所述传动辊之间通过传输带传动，且传输带通过通槽；所述传输带上固接有一组固定块；所述固定块顶端开设有放置槽；所述通槽两侧侧壁内均开设有水腔；所述冷却箱侧壁固接有水泵；所述水泵和水腔通过管道连通；所述通槽两侧侧壁上均固接有喷头；所述喷头和水腔相互连通；所述通槽底端开设有水槽；所述水泵和水槽通过管道连通；地板会被通槽两侧的喷头喷洒的水源进行清洗降温地板两面，降温水源进入水槽内，然后在通过水泵传输，形成水循环，防止水源的浪费，且利用两侧的喷头能够对竖直放置的地板两面进行降温处理，同时对地板两面进行降温，能够有效的提高降温效率。
[0006]优选的，所述放置槽槽底通过弹簧固接有压板，且压板滑动连接在放置槽内壁上；所述放置槽槽底和压板之间固接有第一气囊；所述放置槽两侧侧壁上均开设有第一凹槽；所述第一凹槽槽底通过弹簧固接有顶块，且顶块密封滑动连接在第一凹槽内壁上；所述第一气囊和第一凹槽通过软管相互连通；对地板进行左右固定，防止地板在传送降温过程中出现晃动导致破损的情况。
[0007]优选的，所述压板顶端开设有一组第二凹槽，且第二凹槽内壁通过转动轴固接有滚轮；有效的降低摩擦力，方便对地板的固定。
[0008]优选的，所述通槽顶端设置一对关于传输带中心线对称分布的第一转动轴；所述第一转动轴上固接有海绵层；对地板外表面进行吸水清理，让地板进行快速干燥。
[0009]优选的，所述通槽顶端内开设有第一空腔；一对所述第一转动轴转动连接在通槽顶端，且第一转动轴端部伸入第一空腔内并固接有第一齿轮；一对所述第一齿轮相互啮合；所述冷却箱顶端固接有电动机；所述第一转动轴顶端贯穿冷却箱并固接在电动机的输出端上；进而能够增大海绵层对地板的吸水效率。
[0010]优选的，所述通槽顶端内壁上固接有一对对称分布的挤水板；所述挤水板和海绵层相互挤压；所述挤水板靠近海绵层的侧壁上开设有一组导水纹；能够有效提高海绵层的吸水清理能力。
[0011]本技术的有益效果如下：
[0012]1.本技术所述的一种地板制造的快速降温设备，通过水泵对水腔传输水源，然后通过喷头喷出，此时进入的地板会被通槽两侧的喷头喷洒的水源进行清洗降温地板两面，降温水源进入水槽内，然后在通过水泵传输，形成水循环，防止水源的浪费，且利用两侧的喷头能够对竖直放置的地板两面进行降温处理，同时对地板两面进行降温，能够有效的提高降温效率。
[0013]2.本技术所述的一种地板制造的快速降温设备，通过开动电动机，电动机转动通过一对第一齿轮相互啮合，带动一对第一转动轴转动方向均和地板的移动方向相反，进而能够增大海绵层对地板的吸水效率。
附图说明
[0014]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0015]图1是本技术的正视图；
[0016]图2是图1中A
‑
A处剖视图；
[0017]图3是图1中B区域放大图；
[0018]图4是图1中C
‑
C处剖视图；
[0019]图5是压板的局部剖视图；
[0020]图6是挤水板的立体图；
[0021]图7是实施例二附图；
[0022]图中：1、冷却箱；11、传输带；12、传动辊；13、固定块；14、放置槽；15、水泵；16、水腔；17、喷头；18、通槽；2、压板；21、第一气囊；22、第一凹槽；23、顶块；24、第二凹槽；25、滚轮；26、水槽；3、第一转动轴；31、海绵层；32、电动机；33、第一齿轮；34、第一空腔；35、挤水板；36、导水纹；4、橡胶层。
具体实施方式
[0023]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]如图1至图6所示，本技术所述的一种地板制造的快速降温设备,包括冷却箱1和传输组件；所述冷却箱1开设有通槽18；所述传输组件包括传输带11和传动辊12；一对所述传动辊12之间通过传输带11传动，且传输带11通过通槽18；所述传输带11上固接有一组固定块13；所述固定块13顶端开设有放置槽14；所述通槽18两侧侧壁内均开设有水腔16；所述冷却箱1侧壁固接有水泵15；所述水泵15和水腔16通过管道连通；所述通槽18两侧侧壁上均固接有喷头17；所述喷头17和水腔16相互连通；所述通槽18底端开设有水槽26；所述水泵15和水槽26通过管道连通；现有技术中，在利用模具成型的地板在取出时温度较高，一般是将刚成型的地板利用自然散热进行降温，但是自然散热散热效率低下，需要大量的散热时间，会影响地板后续加工效率，为此本技术在工作时，开动传动轴带动传输带11转动，
然后将从模具内取出的地板竖直放入固定块13的放置槽14内，竖直放置的地板会跟随传输带11进入通槽18内，此时水泵15对水腔16传输水源，然后通过喷头17喷出，此时进入的地板会被通槽18两侧的喷头17喷洒的水源进行清洗降温地板两面，降温水源进入水槽26内，然后在通过水泵15传输，形成水循环，防止水源的浪费，且利用两侧的喷头17能够对竖直放置的地板两面进行降温处理，同时对地板两面进行降温，能够有效的提高降温效率。
[0025]所述放置槽14槽底通过弹簧固接有压板2，且压板2滑动连接在放置槽14内壁上；所述放置槽14槽底和压板2之间固接有第一气囊21；所述放置槽14两侧侧壁上均开设有第一凹槽22；所述第一凹槽22槽底通过弹簧固接有顶块23，且顶块23密封滑动连接在第一凹槽22内壁上；所述第一气囊21和第一凹槽22通过软管相互连通；工作时，为了防止竖直地板在放置槽14内左右晃动，为此在地板放置在放置槽14内，会通过自身的重力下移压板2，压板2下压会挤压第一气囊21，第一气囊21的气体会进入第一凹槽22内，推动顶块23向放置槽14内移动，进而对地板进行左右固定，防止地板在传送降温过程中出现晃动导致破损本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种地板制造的快速降温设备，其特征在于，包括冷却箱(1)和传输组件；所述冷却箱(1)开设有通槽(18)；所述传输组件包括传输带(11)和传动辊(12)；一对所述传动辊(12)之间通过传输带(11)传动，且传输带(11)通过通槽(18)；所述传输带(11)上固接有一组固定块(13)；所述固定块(13)顶端开设有放置槽(14)；所述通槽(18)两侧侧壁内均开设有水腔(16)；所述冷却箱(1)侧壁固接有水泵(15)；所述水泵(15)和水腔(16)通过管道连通；所述通槽(18)两侧侧壁上均固接有喷头(17)；所述喷头(17)和水腔(16)相互连通；所述通槽(18)底端开设有水槽(26)；所述水泵(15)和水槽(26)通过管道连通。2.根据权利要求1所述的一种地板制造的快速降温设备，其特征在于，所述放置槽(14)槽底通过弹簧固接有压板(2)，且压板(2)滑动连接在放置槽(14)内壁上；所述放置槽(14)槽底和压板(2)之间固接有第一气囊(21)；所述放置槽(14)两侧侧壁上均开设有第一凹槽(22)；所述第一凹槽(22)槽底通过弹簧固接有顶块(23)，且顶块(23)密封滑动连接在第一凹槽(22)内壁上；所述第一气囊(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：周国峰，
申请(专利权)人：常州顺宁压铸模具有限公司，
类型：新型
国别省市：