一种后端盖安装固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于灯具技术领域，具体的说是一种后端盖安装固定装置，包括壳体和后端盖；所述后端盖上固接有一对关于中心点对称的固定板；所述壳体外侧壁上开设有环形槽；所述环形槽内滑动连接有环形板；所述环形槽槽底开设有一组关于壳体中心点对称分布的弧形槽；所述弧形槽内设有卡位板，且卡位板通过固定柱固接在环形板底端；所述固定板上开设有卡位通槽；所述壳体侧壁相对于固定板的位置处开设有通槽，且通槽和弧形槽相互连通；本实用新型专利技术提供一种后端盖安装固定装置，以决在对灯具的后端盖安装时一般采用螺纹连接或者螺栓连接，螺纹连接易导致后端盖出现松动，螺栓连接操作繁琐，会浪费大量的安装时间的问题。会浪费大量的安装时间的问题。会浪费大量的安装时间的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种后端盖安装固定装置


[0001]本技术属于灯具
，具体的说是一种后端盖安装固定装置。

技术介绍

[0002]在日用生活中使用的照明用灯，有白炽灯，有日光灯，有LED灯等等；它们均是通过利用电源通电进行照明，应用于不同环境中。
[0003]现有技术中，在对灯具的后端盖安装时一般采用螺纹连接或者螺栓连接，螺纹连接易导致后端盖出现松动，螺栓连接操作繁琐，会浪费大量的安装时间，为此，本技术提供一种后端盖安装固定装置。

技术实现思路

[0004]为了弥补现有技术的不足，解决在对灯具的后端盖安装时一般采用螺纹连接或者螺栓连接，螺纹连接易导致后端盖出现松动，螺栓连接操作繁琐，会浪费大量的安装时间的问题，本技术提出的一种后端盖安装固定装置。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种后端盖安装固定装置，包括壳体和后端盖；所述后端盖上固接有一对关于中心点对称的固定板；所述壳体外侧壁上开设有环形槽；所述环形槽内滑动连接有环形板；所述环形槽槽底开设有一组关于壳体中心点对称分布的弧形槽；所述弧形槽内设有卡位板，且卡位板通过固定柱固接在环形板底端；所述固定板上开设有卡位通槽；所述壳体侧壁相对于固定板的位置处开设有通槽，且通槽和弧形槽相互连通；固定简单方便，节约安装时间。
[0006]优选的，所述环形槽远离后端盖的侧壁上开设有一对对称分布的第一凹槽；所述第一凹槽槽底通过弹簧固接有卡位块；所述环形板靠近第一凹槽的侧壁上开设有一对对称分布的第二凹槽；保证后端盖处于稳定的安装固定状态，防止出现脱落的情况。
[0007]优选的，所述第二凹槽靠近壳体外侧壁的内壁上开设有第一滑槽，且第一滑槽内滑动连接有推块；所述推块一端端位于壳体外，另一端固接在卡位块上；拆卸简单方便，方便对灯具进行检修。
[0008]优选的，所述弧形槽侧壁上相对通槽的位置处开设有第三凹槽；所述第三凹槽槽底通过弹簧固接有顶板；能够方便后端盖的安装，进一步节约安装时间。
[0009]优选的，所述后端盖侧壁上固接有一对对称分布的导柱；所述壳体侧壁相对于导柱的位置处开设有导槽；通过导柱和导槽的设定，能够方便将后端盖精准的对准固定在壳体侧壁上，从而完成对后端盖的固定。
[0010]优选的，所述壳体靠近后端盖的侧壁上固接有一层橡胶层；防止外界环境通过缝隙影响壳体内的电路零件，起到保护作用。
[0011]本技术的有益效果如下：
[0012]1.本技术所述的一种后端盖安装固定装置，通过将后端盖的侧壁上的固定板伸入通槽内，然后固定板上卡位通槽进入弧形槽内，然后转动环形板，环形板转动会通过固
定柱带动卡位板穿入卡位通槽内，进而对后端盖进行固定，固定简单方便，节约安装时间。
[0013]2.本技术所述的一种后端盖安装固定装置，卡位板从卡位通槽内脱离后，此时第三凹槽内的顶板会将固定板推出，进而进入弧形槽内，对卡位板进行限位，在对后端盖进行安装时，固定板会将顶板顶入第三凹槽内，进而转动环形板，通过卡位板卡入卡位通槽内，进而对其进行固定，通过顶板对卡位板的限位，能够方便后端盖的安装，进一步节约安装时间。。
附图说明
[0014]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0015]图1是后端盖立体示意图；
[0016]图2是本技术的正视剖视图；
[0017]图3是图2中A区域放大图；
[0018]图4是图3中B
‑
B处剖视图；
[0019]图5是本技术的俯视局部剖视图；
[0020]图6是实施例二附图；
[0021]图中：1、壳体；11、后端盖；12、环形槽；13、环形板；14、弧形槽；15、卡位板；16、固定板；17、通槽；18、卡位通槽；2、第二凹槽；21、第一凹槽；22、卡位块；23、第一滑槽；24、推块；3、第三凹槽；31、顶板；32、导柱；33、导槽；34、橡胶层；35、推环。
具体实施方式
[0022]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]如图1至图5所示，本技术所述的一种后端盖安装固定装置,包括壳体1和后端盖11；所述后端盖11上固接有一对关于中心点对称的固定板16；所述壳体1外侧壁上开设有环形槽12；所述环形槽12内滑动连接有环形板13；所述环形槽12槽底开设有一组关于壳体1中心点对称分布的弧形槽14；所述弧形槽14内设有卡位板15，且卡位板15通过固定柱固接在环形板13底端；所述固定板16上开设有卡位通槽18；所述壳体1侧壁相对于固定板16的位置处开设有通槽17，且通槽17和弧形槽14相互连通；现有技术中，在对灯具的后端盖11安装时一般采用螺纹连接或者螺栓连接，螺纹连接易导致后端盖11出现松动，螺栓连接操作繁琐，会浪费大量的安装时间，为此本技术在工作时，将后端盖11的侧壁上的固定板16伸入通槽17内，然后固定板16上卡位通槽18进入弧形槽14内，然后转动环形板13，环形板13转动会通过固定柱带动卡位板15穿入卡位通槽18内，进而对后端盖11进行固定，固定简单方便，节约安装时间。
[0024]所述环形槽12远离后端盖11的侧壁上开设有一对对称分布的第一凹槽21；所述第一凹槽21槽底通过弹簧固接有卡位块22；所述环形板13靠近第一凹槽21的侧壁上开设有一对对称分布的第二凹槽2；工作时，在环形板13转动让卡位板15穿入卡位通槽18后，此时卡位块22在弹簧的作用下卡入第二凹槽2内，进而对此时环形板13进行固定，让环形板13进行锁死，进而保证后端盖11处于稳定的安装固定状态，防止出现脱落的情况。
[0025]所述第二凹槽2靠近壳体1外侧壁的内壁上开设有第一滑槽23，且第一滑槽23内滑
动连接有推块24；所述推块24一端端位于壳体1外，另一端固接在卡位块22上；工作时，在需要对灯具进行检修时，可以推动推块24向远离环形板13的方向运动，进而带动卡位块22脱离第二凹槽2，解除对环形板13的固定锁死状态，然后转动环形板13，让卡位板15从卡位通槽18内脱离，进而完成对后端盖11的固定状态，然后取下后端盖11，对灯具进行检修，拆卸简单方便，方便对灯具进行检修。
[0026]所述弧形槽14侧壁上相对通槽17的位置处开设有第三凹槽3；所述第三凹槽3槽底通过弹簧固接有顶板31；工作时，在卡位板15从卡位通槽18内脱离后，此时第三凹槽3内的顶板31会将固定板16推出，进而进入弧形槽14内，对卡位板15进行限位，在对后端盖11进行安装时，固定板16会将顶板31顶入第三凹槽3内，进而转动环形板13，通过卡位板15卡入卡位通槽18内，进而对其进行固定，通过顶板31对卡位板15的限位，能够方便后端盖11的安装，进一步节约安装时间。
[0027]所述后端盖11侧壁上固接有一对对称分布的导柱32；所述壳体1侧壁相对于导柱32的位置处开设有导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种后端盖安装固定装置，其特征在于，包括壳体(1)和后端盖(11)；所述后端盖(11)上固接有一对关于中心点对称的固定板(16)；所述壳体(1)外侧壁上开设有环形槽(12)；所述环形槽(12)内滑动连接有环形板(13)；所述环形槽(12)槽底开设有一组关于壳体(1)中心点对称分布的弧形槽(14)；所述弧形槽(14)内设有卡位板(15)，且卡位板(15)通过固定柱固接在环形板(13)底端；所述固定板(16)上开设有卡位通槽(18)；所述壳体(1)侧壁相对于固定板(16)的位置处开设有通槽(17)，且通槽(17)和弧形槽(14)相互连通。2.根据权利要求1所述的一种后端盖安装固定装置，其特征在于，所述环形槽(12)远离后端盖(11)的侧壁上开设有一对对称分布的第一凹槽(21)；所述第一凹槽(21)槽底通过弹簧固接有卡位块(22)；所述环形板(13)靠近第一凹槽(21)的侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：周国峰，
申请(专利权)人：常州顺宁压铸模具有限公司，
类型：新型
国别省市：