一种高散热灯体的制造模具制造技术

本实用新型专利技术属于灯体制造模具领域，具体的说是一种高散热灯体的制造模具，包括上盖和底盖；所述上盖位于底盖的上方，所述上盖的底端固定安装有侧护板，所述上盖的顶端开设有灌输槽，所述上盖的顶端内侧开设有弧形槽，所述弧形槽的内侧滑动连接有连动杆，所述连动杆的顶端固定安装有操作块，所述连动杆的底端固定安装有磁石，所述灌输槽的内侧设置有连接管，所述连接管的内侧固定安装有阻挡环与连接架，所述连接架位于阻挡环的下方，所述连接架的顶端固定安装有弹簧杆，所述弹簧杆的顶端固定安装有阻挡罩，所述连接管的外侧设置有连接块，不仅增加了浇筑时的安全性，还可以将连接管随时取出，进行清洗和更换，从而保证了浇筑的质量。从而保证了浇筑的质量。从而保证了浇筑的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种高散热灯体的制造模具


[0001]本技术涉及灯体制造模具领域，具体是一种高散热灯体的制造模具。

技术介绍

[0002]随着科技的发展，灯具已经成了人们生活中必不可少的工具，灯具的制作，需要将玻璃融化，之后通过模具压合再等待其凝固成型，从而完成灯具的快速制作。
[0003]现有的高散热灯体的制造模具，只是在上盖上开设一个灌输槽，使得在浇筑过程中，若是内侧产生一时的堵塞而产生气泡，容易让液体通过灌输槽向外侧回流喷出，造成操作员烫伤的问题；因此，针对上述问题提出一种高散热灯体的制造模具。

技术实现思路

[0004]为了弥补现有技术的不足，浇筑时安全性较低的问题，本技术提出一种高散热灯体的制造模具。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种高散热灯体的制造模具，包括上盖和底盖；所述上盖位于底盖的上方，所述上盖的底端固定安装有侧护板，所述上盖的顶端开设有灌输槽，所述上盖的顶端内侧开设有弧形槽，所述弧形槽的内侧滑动连接有连动杆，所述连动杆的顶端固定安装有操作块，所述连动杆的底端固定安装有磁石，所述灌输槽的内侧设置有连接管，所述连接管的内侧固定安装有阻挡环与连接架，所述连接架位于阻挡环的下方，所述连接架的顶端固定安装有弹簧杆，所述弹簧杆的顶端固定安装有阻挡罩，所述连接管的外侧设置有连接块，所述连接块的外侧成弧形设置，且连接管的外侧开设有凹槽，所述连接块与连接管之间固定安装有弹簧条，所述弹簧条位于凹槽内侧，所述上盖的内侧开设有卡槽，连接块位于卡槽的内侧，不仅增加了浇筑时的安全性，还可以将连接管随时取出，进行清洗和更换，从而保证了浇筑的质量。
[0006]优选的，所述底盖的顶端设置有分离块，所述底盖的顶端内侧固定安装有液压缸，所述液压缸的顶端与分离块传动连接，所述分离块的底端开设有两组收纳槽，所述收纳槽的内侧固定安装有电机二，所述电机二的外侧传动安装有连接杆，所述连接杆的顶端固定安装有电机一，所述电机一的外侧固定安装有驱动盘，所述驱动盘的外侧固定安装有摩擦垫，从而实现了快速取出灯体成品的功能，解决了灯体凝固后较为脆弱，难以取出模具的问题，从而加速了生产速率。
[0007]优选的，所述阻挡罩的顶端成半圆弧形设置，工作时，通过半圆弧形设置可以，让液体在倾倒时，向两侧溅射，不会向上溅射，从而进一步增加了浇筑的安全性。
[0008]优选的，所述摩擦垫的内侧固定安装有若干组空心囊，工作时，配合空心囊的设置，可以让摩擦垫产生一定的形变，从而增加与成品的接触面积，不仅可以增加摩擦力，同时增加了缓冲，可以保护成品。
[0009]优选的，所述连接管的内侧靠顶端固定安装有若干组摩擦块，工作时，摩擦块的设置，可以方便操作员将连接管抓住内壁，将连接管向外取出。
[0010]优选的，所述阻挡罩的顶端靠外侧开设有若干组流动槽，工作时，流动槽的设置，可以让阻挡罩关闭后，其顶端的液体还可以缓慢流入内侧。
[0011]本技术的有益之处在于：
[0012]1.本技术在液体注入时，由于液体的重力作用，会将阻挡罩向下压，导致弹簧杆收缩，让阻挡罩下沉，让液体可以自由的进入，但是当液体一时间堵塞形成气泡时，阻挡罩会向上回弹配合阻挡环进行阻挡，防止液体向外回流喷出，保证了浇筑时的安全性，且可以通过滑动操作块和连动杆，配合磁石的将连接管吸附，之后顺着弧形槽移动连动杆，让连接管发生转动，让连接块脱离卡槽，从而可以将连接管向外取出，不仅增加了浇筑时的安全性，还可以将连接管随时取出，进行清洗和更换，从而保证了浇筑的质量；
[0013]2.本技术当凝固完成后，启动液压缸将分离块向上顶起，之后启动电机二通过连接杆带动驱动盘转动，让驱动盘转动至与灯体贴合，之后启动电机一带动驱动盘转动，配合摩擦垫的设置，可以将凝固的灯体向上传送，从而实现了快速取出灯体成品的功能，解决了灯体凝固后较为脆弱，难以取出模具的问题，从而加速了生产速率。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0015]图1为实施例一的整体结构示意图；
[0016]图2为实施例一的正面剖视结构示意图；
[0017]图3为实施例一图2中A处的放大结构示意图；
[0018]图4为实施例一图2中B处的放大结构示意图；
[0019]图5为实施例二的示意图。
[0020]图中：1、上盖；2、底盖；3、灌输槽；4、弧形槽；5、操作块；6、分离块；7、侧护板；8、液压缸；9、连接管；10、阻挡环；11、卡槽；12、连接块；13、连接架；14、弹簧杆；15、阻挡罩；16、磁石；17、连动杆；18、驱动盘；19、收纳槽；20、电机一；21、电机二；22、连接杆；23、摩擦垫； 24、空心囊；25、空心槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一
[0023]请参阅图1
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4所示，一种高散热灯体的制造模具，包括上盖1和底盖2；所述上盖1位于底盖2的上方，所述上盖1的底端固定安装有侧护板7，所述上盖1的顶端开设有灌输槽3，所述上盖1的顶端内侧开设有弧形槽4，所述弧形槽4的内侧滑动连接有连动杆17，所述连动杆17的顶端固定安装有操作块5，所述连动杆17的底端固定安装有磁石16，所述灌输槽3的
内侧设置有连接管9，所述连接管9的内侧固定安装有阻挡环10与连接架13，所述连接架13位于阻挡环10的下方，所述连接架13的顶端固定安装有弹簧杆14，所述弹簧杆14的顶端固定安装有阻挡罩15，所述连接管9的外侧设置有连接块 12，所述连接块12的外侧成弧形设置，且连接管9的外侧开设有凹槽，所述连接块12与连接管9之间固定安装有弹簧条，所述弹簧条位于凹槽内侧，所述上盖1的内侧开设有卡槽11，连接块12位于卡槽11的内侧，工作时，将融化的玻璃液体注入灌输槽3中，之后等待凝固，凝固完成后，将上盖1向上拿起，将灯体取出，即可完成灯体制造，在液体注入时，由于液体的重力作用，会将阻挡罩15向下压，导致弹簧杆14收缩，让阻挡罩15下沉，让液体可以自由的进入，但是当液体一时间堵塞形成气泡时，阻挡罩15会向上回弹配合阻挡环10进行阻挡，防止液体向外回流喷出，保证了浇筑时的安全性，且可以通过滑动操作块5和连动杆17，配合磁石16的将连接管9吸附，之后顺着弧形槽4移动连动杆17，让连接管9发生转动，让连接块12脱离卡槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高散热灯体的制造模具，其特征在于：包括上盖(1)和底盖(2)；所述上盖(1)位于底盖(2)的上方，所述上盖(1)的底端固定安装有侧护板(7)，所述上盖(1)的顶端开设有灌输槽(3)，所述上盖(1)的顶端内侧开设有弧形槽(4)，所述弧形槽(4)的内侧滑动连接有连动杆(17)，所述连动杆(17)的顶端固定安装有操作块(5)，所述连动杆(17)的底端固定安装有磁石(16)，所述灌输槽(3)的内侧设置有连接管(9)，所述连接管(9)的内侧固定安装有阻挡环(10)与连接架(13)，所述连接架(13)位于阻挡环(10)的下方，所述连接架(13)的顶端固定安装有弹簧杆(14)，所述弹簧杆(14)的顶端固定安装有阻挡罩(15)，所述连接管(9)的外侧设置有连接块(12)，所述连接块(12)的外侧成弧形设置，且连接管(9)的外侧开设有凹槽，所述连接块(12)与连接管(9)之间固定安装有弹簧条，所述弹簧条位于凹槽内侧，所述上盖(1)的内侧开设有卡槽(11)，连接块(12)位于卡槽(11)的内侧。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：周国峰，
申请(专利权)人：常州顺宁压铸模具有限公司，
类型：新型
国别省市：