一种玻璃锻压模具制造技术

技术编号:31585902 阅读:42 留言:0更新日期:2021-12-25 11:31
本实用新型专利技术属于玻璃锻压领域,具体说的是一种玻璃锻压模具,包括密封箱和散热口,所述密封箱的前端贯穿有固定螺丝,所述固定螺丝的下方安装有壳体,所述壳体的前端焊接有散热口,所述散热口的下方安装有支柱,所述支柱的左侧安装有伸缩柱,所述伸缩柱的前端安装有滑轨;通过电机与支架之间的关系,能够控制电机不会出现偏移的情况,使用安全性得到提高,且通过电机带动联动杆之间的关系,在使用时,能够控制下方的划扣进行上下活动,非常便捷,且通过划扣与合金头的关系,在使用时,能够控制合金头不会出现断裂损坏的现象,使用安全性得到保证,且通过下方的底座与合金头之间的关系,能够精准的对玻璃进行锻压,非常便捷。非常便捷。非常便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃锻压模具


[0001]本技术涉及玻璃锻压领域,具体是一种玻璃锻压模具。

技术介绍

[0002]玻璃是非晶无机非金属材料,一般是用多种无机矿物如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的,锻压是锻造和冲压的合称,是利用锻压机械的锤头、砧块、冲头或通过模具对坯料施加压力,使之产生塑性变形,从而获得所需形状和尺寸的制件的成形加工方法。
[0003]现有的锻压模具在使用时,无法对各种不同型号的玻璃进行按压,且在使用时,需要人工进行操作,使用安全性降低,且在使用时,玻璃只是受到单方面的压力,可能会出现破碎断裂的情况,且不够稳定,且在使用时对其他型号的玻璃,操作时,不够便捷,容易卡壳;
[0004]因此,针对上述问题提出一种玻璃锻压模具。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足,解决无法对各种不同型号的玻璃进行按压,且在使用时,需要人工进行操作,使用安全性降低,且在使用时,玻璃只是受到单方面的压力,可能会出现破碎断裂的情况,且不够稳定,且在使用时对其他型号的玻璃,操作时,不够便捷,容易卡壳的问题,本技术提出一种玻璃锻压模具。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术所述的一种玻璃锻压模具,包括密封箱和散热口,所述密封箱的前端贯穿有固定螺丝,所述固定螺丝的下方安装有壳体,所述壳体的前端焊接有散热口,所述散热口的下方安装有支柱,所述支柱的左侧安装有伸缩柱,所述伸缩柱的前端安装有滑轨,所述滑轨的下方安装有滚轴,所述滚轴的上方安装有滚轮,所述滚轮的左侧安装有底座,所述底座的下方安装有控制箱。
[0007]所述控制箱的下方安装有合页,所述合页的前端安装有前面板,所述前面板的前端安装有把手,所述密封箱的后端安装有电机,所述电机的下方安装有支架,所述支架的下方安装有联动杆,所述联动杆的右侧安装有划扣,所述联动杆的下方固定连接有合金头,所述合金头的下方安装有固定套,所述固定套的下方伸缩架轴。
[0008]优选的,所述固定螺丝通过密封箱构成贯穿结构,且壳体的中轴线与密封箱的中轴线之间相重合,通过固定螺丝与密封箱之间的关系,在使用时,能够控制密封箱外部的水分不会进入该装置的内部,使用安全得到保证。
[0009]优选的,所述滑轨之间关于伸缩柱的中轴线相对称,且伸缩柱的中轴线与底座的中轴线之间相重合,通过滑轨与伸缩柱之间的关系,在使用时,能够控制伸缩柱进行伸缩,非常便捷,且通过伸缩柱与底座之间的关系,在使用时,能够控制该装置在使用时,不会出现偏移的情况。
[0010]优选的,所述滚轮通过滚轴构成旋转结构,且滚轮之间关于控制箱的中轴线相对
称,通过滚轮与滚轴之间的关系,在使用时,能够控制滚轮进行旋转,在搬运推送玻璃的时候比较便捷,且通过滚轮与控制箱之间的关系,在使用时不会出现卡壳的现象。
[0011]优选的,所述电机与支架之间为一体式结构,且联动杆通过电机构成旋转结构,通过电机与支架之间的关系,在使用时,能够有效的控制电机不会出现偏移的情况,使用安全性得到提高,且通过联动杆与电机之间的关系,在使用时,能够对下方装置提供动力。
[0012]优选的,所述划扣通过联动杆构成滑动结构,且划扣与合金头之间为一体式结构,通过划扣与联动杆之间的关系,在使用时,能够带动划扣进行运动,使用非常便捷,且通过划扣与合金头之间的关系,在使用时,能够对下方的玻璃进行按压,非常便捷。
[0013]优选的,所述底座通过固定套与伸缩架构成伸缩结构,且伸缩架的数量为两个,通过底座与固定套之间关系,在使用时,能够控制底座能够给玻璃带来缓冲功能,使用安全性得到提高,非常便捷。
[0014]优选的,所述前面板通过合页构成旋转结构,且把手与前面板之间为可拆卸结构,通过前面板与合页之间的关系,在使用时,能够控制前面板外部的水分不会进入该装置的内部,使用寿命得到延长。
[0015]本技术的有益之处在于:
[0016]1.本技术通过电机与支架之间的关系,在使用时,能够控制电机不会出现偏移的情况,使用安全性得到提高,且通过电机带动联动杆之间的关系,在使用时,能够控制下方的划扣进行上下活动,非常便捷,且通过划扣与合金头的关系,在使用时,能够控制合金头不会出现断裂损坏的现象,使用安全性得到保证,且通过下方的底座与合金头之间的关系,在使用时,能够精准的对玻璃进行锻压,非常便捷,且通过伸缩架与底座之间关系,在使用时,能够对上方的玻璃起到夹持,缓震的功能,非常便捷;
[0017]2.本技术通过滑轨与伸缩柱之间的关系,在使用时,能够控制伸缩柱进行伸缩,非常便捷,且通过伸缩柱与底座之间的关系,在使用时,能够控制该装置在使用时,不会出现偏移的情况,通过底座与固定套之间关系,在使用时,能够控制底座能够给玻璃带来缓冲功能,使用安全性得到提高,非常便捷。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0019]图1为本技术的正视结构示意图;
[0020]图2为本技术的剖视结构示意图;
[0021]图3为本技术的底座结构示意图;
[0022]图4为本技术的图2中A处结构放大图;
[0023]图5为本技术的电机结构示意图。
[0024]图中:1、密封箱;2、固定螺丝;3、壳体;4、散热口;5、支柱;6、伸缩柱;7、滑轨;8、滚轴;9、合页;10、前面板;11、把手;12、滚轮;13、底座;14、控制箱;15、电机;16、支架;17、联动杆;18、划扣;19、合金头;20、伸缩架;21、固定套。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1

5所示,一种玻璃锻压模具,包括密封箱1和散热口4,密封箱1的前端贯穿有固定螺丝2,固定螺丝2的下方安装有壳体3,壳体3的前端焊接有散热口4,散热口4的下方安装有支柱5,支柱5的左侧安装有伸缩柱6,伸缩柱6的前端安装有滑轨7,滑轨7的下方安装有滚轴8,滚轴8的上方安装有滚轮12,滚轮12的左侧安装有底座13,底座13的下方安装有控制箱14。
[0027]控制箱14的下方安装有合页9,合页9的前端安装有前面板10,前面板10的前端安装有把手11,密封箱1的后端安装有电机15,电机15的下方安装有支架16,支架16的下方安装有本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃锻压模具,其特征在于:包括密封箱(1)和散热口(4),所述密封箱(1)的前端贯穿有固定螺丝(2),所述固定螺丝(2)的下方安装有壳体(3),所述壳体(3)的前端焊接有散热口(4),所述散热口(4)的下方安装有支柱(5),所述支柱(5)的左侧安装有伸缩柱(6),所述伸缩柱(6)的前端安装有滑轨(7),所述滑轨(7)的下方安装有滚轴(8),所述滚轴(8)的上方安装有滚轮(12),所述滚轮(12)的左侧安装有底座(13),所述底座(13)的下方安装有控制箱(14);所述控制箱(14)的下方安装有合页(9),所述合页(9)的前端安装有前面板(10),所述前面板(10)的前端安装有把手(11),所述密封箱(1)的后端安装有电机(15),所述电机(15)的下方安装有支架(16),所述支架(16)的下方安装有联动杆(17),所述联动杆(17)的右侧安装有划扣(18),所述联动杆(17)的下方固定连接有合金头(19),所述合金头(19)的下方安装有固定套(21),所述固定套(21)的下方安装有伸缩架(20)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃锻压模具,其特征在于:所述固定螺丝(2)通过密...

【专利技术属性】
技术研发人员:王大通王代军王立红
申请(专利权)人:徐州高运新型材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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