本实用新型专利技术属于玻璃领域，具体的说是一种异形玻璃打磨用固定装置，包括外壳，所述外壳的顶部固定安装有第一支撑板，所述第一支撑板的内部固定安装有第一滑轨，所述第一滑轨的外壁固定安装有打磨机构，所述外壳的内侧固定安装有固定架；通过的固定机构、连接板、伸缩弹簧、连接块、第二卡扣、防磨垫、第二滑轨、滑块、第二电动升降套杆、套板、第二驱动电机、第二转轴和第二支撑板结构设计，实现了便于固定便于调换角度的功能，对小点的玻璃固定，在使用过程中，可把玻璃放置在第二支撑板上，接着使用伸缩弹簧带动防磨垫对玻璃进行固定，而滑动防磨垫和伸缩弹簧向内侧合拢，提高了玻璃成品表面打磨用固定装置的效率。面打磨用固定装置的效率。面打磨用固定装置的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种异形玻璃打磨用固定装置
[0001]本技术涉及玻璃领域，具体是一种异形玻璃打磨用固定装置。
技术介绍
[0002]玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O
·
CaO
·
6SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物，另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等，有时把一些透明的塑料如聚甲基丙烯酸甲酯也称作有机玻璃，打磨用固定装置是指对正在打磨的玻璃进行固定。
[0003]但是目前的玻璃成品表面打磨用固定装置，存在不便于调换角度的问题，在该玻璃在打磨的过程中，其他的边边角角打磨不到，造成玻璃在使用过程中，该玻璃使用不了，而造成损失，因此需要进行改进。
[0004]因此，针对上述问题提出一种异形玻璃打磨用固定装置。
技术实现思路
[0005]为了弥补现有技术的不足，解决便于调换角度的问题，本技术提出一种异形玻璃打磨用固定装置。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种异形玻璃打磨用固定装置，包括外壳，所述外壳的顶部固定安装有第一支撑板，所述第一支撑板的内部固定安装有第一滑轨，所述第一滑轨的外壁固定安装有打磨机构。
[0007]所述外壳的内侧固定安装有固定架，所述固定架的顶部固定安装有固定机构，所述固定机构的顶部固定安装有固定板，所述外壳的正面开设有检修框，所述检修框的正面固定安装有检修门，所述检修门的外壁固定安装有合页。
[0008]优选的，所述打磨机构包括外框，所述外框的内部固定安装有压板，所述压板的底部固定安装有第一电动升降套杆，所述第一电动升降套杆的底端固定安装有第一卡扣，所述第一卡扣的底部固定安装有打磨盘，所述打磨盘的外壁固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一转轴。
[0009]优选的，所述外框通过第一电动升降套杆与打磨盘升降连接，且第一电动升降套杆与打磨盘为垂直分布。
[0010]优选的，所述第一驱动电机通过第一转轴与打磨盘活动连接，且第一驱动电机与第一转轴为水平分布。
[0011]优选的，所述固定机构包括连接板，所述连接板的一侧固定安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一侧固定安装有连接块，所述连接块的一侧固定安装有第二卡扣，所述第二卡扣的一侧固定安装有防磨垫，所述防磨垫的底部固定安装有固定架，所述固定架的内部固
定安装有第二滑轨，所述第二滑轨的内部固定安装有滑块，所述固定架的底部固定安装有第二电动升降套杆，所述第二电动升降套杆的外壁固定安装有套板，所述套板的一侧固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有第二转轴。
[0012]优选的，所述连接板通过伸缩弹簧与防磨垫伸缩连接，且连接板与伸缩弹簧水平分布。
[0013]优选的，所述第二驱动电机通过第二转轴与第二支撑板活动连接，且第二支撑板为圆柱形结构。
[0014]优选的，所述检修框通过合页与检修门活动连接，且检修框的直径与检修门的直径相吻合。
[0015]本技术的有益之处在于：
[0016]1.本技术通过的固定机构、连接板、伸缩弹簧、连接块、第二卡扣、防磨垫、第二滑轨、滑块、第二电动升降套杆、套板、第二驱动电机、第二转轴和第二支撑板结构设计，实现了便于固定便于调换角度的功能，在使用过程中，可把玻璃放置在第二支撑板上，接着使用伸缩弹簧带动防磨垫对玻璃进行固定，而滑动防磨垫和伸缩弹簧向内侧合拢，对小点的玻璃固定，再使用第二驱动电机带动第二转轴，第二转轴再带动套板，套板再带动第二电动升降套杆，第二电动升降套杆再带动第二支撑板上的玻璃进行旋转，从而调整角度，使其玻璃的边边角角都能够打磨到，提高了玻璃成品表面打磨用固定装置的效率；
[0017]2.本技术通过打磨机构、外框、压板、第一电动升降套杆、第一卡扣、打磨盘、第一驱动电机和第一转轴的结构设计，实现了便于打磨的功能，在使用过程中，向下拉动第一电动升降套杆带动打磨盘调整到合适角度，然后使用第一驱动电机带动第一转轴，第一转轴再带动打磨盘对其玻璃进行打磨，达到了便于打磨的作用，解决了一般打磨装置打磨不顺利的问题，提高了玻璃成品表面打磨用固定装置的适应性。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0019]图1为实施例的正剖图；
[0020]图2为实施例的正视图；
[0021]图3为实施例的打磨机构结构示意图；
[0022]图4为实施例的固定机构结构示意图；
[0023]图5为实施例的图1中A处结构放大图。
[0024]图中：1、外壳；2、第一支撑板；3、第一滑轨；4、打磨机构；401、外框；402、压板；403、第一电动升降套杆；404、第一卡扣；405、打磨盘；406、第一驱动电机；407、第一转轴；5、固定机构；501、连接板；502、伸缩弹簧；503、连接块；504、第二卡扣；505、防磨垫；506、第二滑轨；507、滑块；508、第二电动升降套杆；509、套板；5010、第二驱动电机；5011、第二转轴；5012、第二支撑板；6、固定板；7、检修框；8、检修门；9、合页；10、固定架。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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5所示，一种异形玻璃打磨用固定装置，包括外壳1，外壳1的顶部固定安装有第一支撑板2，第一支撑板2的内部固定安装有第一滑轨3，第一滑轨3的外壁固定安装有打磨机构4。
[0027]外壳1的内侧固定安装有固定架10，固定架10的顶部固定安装有固定机构5，所述固定机构5的顶部固定安装有固定板6，外壳1的正面开设有检修框7，检修框7的正面固定安装有检修门8，检修门8的外壁固定安装有合页9。
[0028]工作时，首先把该玻璃成品表面打磨用固定装置防撞在合适位置，接着，玻璃放置在第二支撑板5012上，接着使用伸缩弹簧502带动防磨垫505对玻璃进行固定，而滑动防磨垫505和伸缩弹簧50本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种异形玻璃打磨用固定装置，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的顶部固定安装有第一支撑板（2），所述第一支撑板（2）的内部固定安装有第一滑轨（3），所述第一滑轨（3）的外壁固定安装有打磨机构（4）；所述外壳（1）的内侧固定安装有固定架（10），所述固定架（10）的顶部固定安装有固定机构（5），所述固定机构（5）的顶部固定安装有固定板（6），所述外壳（1）的正面开设有检修框（7），所述检修框（7）的正面固定安装有检修门（8），所述检修门（8）的外壁固定安装有合页（9）。2.根据权利要求1所述的一种异形玻璃打磨用固定装置，其特征在于：所述打磨机构（4）包括外框（401），所述外框（401）的内部固定安装有压板（402），所述压板（402）的底部固定安装有第一电动升降套杆（403），所述第一电动升降套杆（403）的底端固定安装有第一卡扣（404），所述第一卡扣（404）的底部固定安装有打磨盘（405），所述打磨盘（405）的外壁固定安装有第一驱动电机（406），所述第一驱动电机（406）的输出轴通过联轴器固定连接有第一转轴（407）。3.根据权利要求2所述的一种异形玻璃打磨用固定装置，其特征在于：所述外框（401）通过第一电动升降套杆（403）与打磨盘（405）升降连接，且第一电动升降套杆（403）与打磨盘（405）为垂直分布。4.根据权利要求2所述的一种异形玻璃打磨用固定装置，其特征在于：所述第一驱动电机（406）通过第一转轴（407）与打磨盘（405）活动连接，且第一驱动电机（406）与第一转...
【专利技术属性】
技术研发人员：王大通，王代军，王立红，
申请(专利权)人：徐州高运新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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