本发明专利技术公开了一种玻璃运输用防倾倒周转装置，包括装载基体，装载基体两侧均开设倾斜面，倾斜面底部设置支撑台，支撑台两端设置有限位装置；支撑台的边缘一侧转动连接有连接板，支撑台的底部且靠近连接板的位置通过机架铰接有液压杆，液压杆的顶端与连接板的表面一侧铰接；连接板的表面顶部设置有按压装置；装载基体的表面且位于倾斜面的位置固定连接有缓冲垫，装载基体的表面且靠近缓冲垫的位置设置有支撑装置；装载基体的内部且靠近端部位置开设有气道，气道的两端分别与限位装置、支撑装置连通。本发明专利技术的玻璃运输用防倾倒周转装置，可对玻璃进行压紧，减小玻璃受到外力或震动的影响，达到了防倾倒的效果，提高了运输效率及使用性能。率及使用性能。率及使用性能。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃运输用防倾倒周转装置
[0001]本专利技术涉及玻璃运输设备
，具体为一种玻璃运输用防倾倒周转装置。
技术介绍
[0002]玻璃由于易碎、不耐撞击的特点，在周转和运输过程中需要对其进行有效的防护，以避免受到外力而晃动或者移动造成破损。现在运输玻璃时普遍采取的防护措施为木条打包或者专用货架运输。
[0003]采用木条打包，需使用大量的排钉固定，拆卸过程费时费力，且包装材料基本无法回收利用，对生产企业造成原材料浪费。
[0004]采用专用货架运输，玻璃嵌装在固定规格的格槽内，配合绳索等辅具完成固定作业，防止玻璃倾倒。并且，由于专用货架设置的玻璃摆放数量是固定的，在玻璃成品数量较少时仍会占用整个货架，造成资源浪费。且专用货架为钢性防护，在玻璃周转或者运输的过程中没有弹性空间，对其边缘等位置的防护依赖珍珠棉或者塑料垫等软性包装材料，以应对运输过程中不可避免的晃动，但是这种软性包装材料极易破损，运输过程中会导致玻璃移动，不能够起到良好的防护效果，容易造成玻璃破损。同时，专用货架为了装载较多数量的玻璃成品，玻璃放置大多采用垂直放置方式，在周转运输过程中也容易倾倒。
技术实现思路
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种玻璃运输用防倾倒周转装置，包括装载基体，所述装载基体表面相对应的两侧均开设有倾斜面，所述倾斜面的表面底部设置有支撑台，所述装载基体的表面端部且靠近支撑台的位置设置有限位装置，所述支撑台的表面边缘一侧转动连接有连接板，所述支撑台的底部且靠近连接板的位置通过机架铰接有液压杆，所述液压杆的顶端与连接板的表面一侧铰接，所述连接板的表面顶部设置有按压装置，所述装载基体的表面且位于倾斜面的位置固定连接有缓冲垫，所述装载基体的表面且靠近缓冲垫的位置设置有支撑装置，所述装载基体的内部且靠近端部位置开设有气道，所述气道的两端分别与限位装置、支撑装置连通，将需要运输的玻璃放置到装载基体表面底部的支撑台上，并利用限位装置对玻璃进行限位，进而不易出现随意移动的情况，并将玻璃倾斜，使得玻璃表面倾斜角度与倾斜面相同，使得玻璃表面与支撑装置表面接触，此时开启液压杆，通过液压杆伸长，并结合液压杆的底端和顶端分别与支撑台底部、连接板表面铰接，进而使得连接板带动按压装置转动，利用按压装置的端部与玻璃的表面接触，进而对玻璃进行按压，将玻璃压紧，不易出现松动，并利用玻璃受到按压力，使得支撑装置受到压力，并结合气道的两端分别与限位装置、支撑装置连通，促进了对玻璃的限位，利用结构之间相互联系，使得整个装置可对玻璃进行压紧，减小受到外力或震动的影响，不易出现随意移动或倾倒，安全可靠，提高了运输效率及使用性能。
[0006]优选的，所述限位装置包括基板，所述基板设置在装载基体的表面端部且靠近支撑台的位置固定连接，所述基板与装载基体之间为整体，所述基板的表面顶部一侧转动连
接有限位夹板，所述限位夹板表面端部与基板表面相对应的两侧之间固定连接有弹性片，所述限位夹板表面端部与基板表面相对应的两侧之间且靠近弹性片的位置设置有膨胀囊体，所述基板的内部开设有连接通道，所述连接通道的一端与膨胀囊体的气口连通，所述连接通道远离膨胀囊体的一端与气道的底端连通，当玻璃放置到支撑台上时，此时玻璃的端部与限位夹板施加按压力，并利用限位夹板与基板之间是转动连接，此时限位夹板会将压力施加到弹性片、膨胀囊体上，并结合作用力与反作用力，使得弹性片、膨胀囊体对限位夹板施加反向的作用力，进而通过限位夹板将玻璃夹紧，进而起到了限位的效果，使得玻璃不易随意的移动，有助于运输，并利用支撑装置受到玻璃的按压后，使得受压囊体的内部气体通过气道的输送，进入到膨胀囊体内，进而利用气体压力的增大，使得膨胀囊体膨胀，进而增大了对限位夹板的反向作用力，进一步有效进行限位，利用结构之间的相互作用，将结构联系在一起，安全可靠，提高了使用性能。
[0007]优选的，所述按压装置包括壳体，所述壳体的表面端部与连接板的表面一侧固定连接，所述连接板的表面且靠近壳体的位置滑动连接有导向压杆，所述导向压杆的一端且位于壳体的内部固定连接有受力板，所述受力板表面与壳体内壁相对应的两侧之间固定连接有弹性复位件，所述导向压杆远离受力板的一端固定连接有按压盘，所述按压盘的表面边缘固定连接有柔性连接裙边，当连接板受到液压杆的伸长而被推动进行转动时，此时按压装置也随着一起转动，并利用按压盘、柔性连接裙边与玻璃的表面贴合，并随着持续按压，将按压力通过按压盘施加到玻璃上，并利用柔性连接裙边的材料设置为橡胶材质，柔性好且具有防滑作用，使得按压盘与玻璃施加是柔性接触，并有助于对玻璃进行有效按压，不易出现松动，同时玻璃受到按压力后，会使得按压力施加到缓冲垫、支撑装置上，进而有助于对玻璃进行缓冲，不易破碎，且受到按压力的支撑装置会将膨胀囊体压缩，进而促进了限位装置对玻璃的限位，利用结构之间相互作用，相互联系，实现了多种功能，安全可靠，提高了使用性能。
[0008]优选的，所述壳体的内部开设有与受力板、弹性复位件相适配的容腔，所述连接板的表面开设有与导向压杆相适配的滑动孔。
[0009]优选的，所述支撑装置包括防滑装置，所述防滑装置设置在装载基体的表面且靠近缓冲垫的位置，所述防滑装置表面端部与装载基体表面相对应的两侧之间固定连接有弹性受力圈，所述防滑装置表面与装载基体表面相对应的两侧之间且靠近弹性受力圈的位置设置有受压囊体，所述受压囊体的气口与气道的顶端连通。
[0010]优选的，所述装载基体的表面且位于弹性受力圈、受压囊体的位置开设有凹槽，所述弹性受力圈均匀分布在防滑装置表面端部与装载基体表面相对应的两侧之间。
[0011]优选的，所述防滑装置包括支撑板，所述支撑板的表面端部与装载基体的表面之间转动连接，所述支撑板的表面一侧固定连接有橡胶条，所述橡胶条的表面设置有防滑层，当玻璃受到按压装置的按压时，此时玻璃会对缓冲垫、支撑装置进行按压，此时玻璃的表面与防滑层的表面紧密贴合，起到防滑的效果，且利用支撑板的表面端部与装载基体的表面之间转动连接，此时受到压力的支撑板转动，进而对弹性受力圈、受压囊体进行按压，利用反作用力，使得弹性受力圈的反向弹力，通过支撑板将玻璃进行夹紧，同时受压囊体会受到压缩，使得内部气体通过气道的输送，并由连接通道输入到膨胀囊体内，进而促进了对玻璃的夹紧限位，充分利用气体压力，并巧妙的将结构联系在一起，安全可靠，提高了使用性能。
[0012]优选的，所述支撑板的表面设置为弧形面，所述橡胶条的表面设置弧形，所述橡胶条均匀分布在支撑板的表面。
[0013]本专利技术提供了一种玻璃运输用防倾倒周转装置。具备以下有益效果：1、该玻璃运输用防倾倒周转装置，通过装载基体、倾斜面、支撑台、限位装置、连接板、液压杆、按压装置、缓冲垫、支撑装置、气道，将需要运输的玻璃放置到装载基体表面底部的支撑台上，并利用限位装置对玻璃进行限位，进而不易出现随意移动的情况，并将玻璃倾斜，使得玻璃表面倾斜角度与倾斜面相同，使得玻璃表面与支撑装置表面接触，此时开启液压杆，通过液压杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃运输用防倾倒周转装置，包括装载基体（1），其特征在于：所述装载基体（1）表面相对应的两侧均开设有倾斜面（2），所述倾斜面（2）的表面底部设置有支撑台（3），所述装载基体（1）的表面端部且靠近支撑台（3）的位置设置有限位装置（4），所述支撑台（3）的表面边缘一侧转动连接有连接板（5），所述支撑台（3）的底部且靠近连接板（5）的位置通过机架铰接有液压杆（6），所述液压杆（6）的顶端与连接板（5）的表面一侧铰接，所述连接板（5）的表面顶部设置有按压装置（7），所述装载基体（1）的表面且位于倾斜面（2）的位置固定连接有缓冲垫（8），所述装载基体（1）的表面且靠近缓冲垫（8）的位置设置有支撑装置（9），所述装载基体（1）的内部且靠近端部位置开设有气道（10），所述气道（10）的两端分别与限位装置（4）、支撑装置（9）连通。2.根据权利要求1所述的一种玻璃运输用防倾倒周转装置，其特征在于：所述限位装置（4）包括基板（41），所述基板（41）设置在装载基体（1）的表面端部且靠近支撑台（3）的位置固定连接，所述基板（41）与装载基体（1）之间为整体，所述基板（41）的表面顶部一侧转动连接有限位夹板（42），所述限位夹板（42）表面端部与基板（41）表面相对应的两侧之间固定连接有弹性片（43），所述限位夹板（42）表面端部与基板（41）表面相对应的两侧之间且靠近弹性片（43）的位置设置有膨胀囊体（44），所述基板（41）的内部开设有连接通道（45），所述连接通道（45）的一端与膨胀囊体（44）的气口连通，所述连接通道（45）远离膨胀囊体（44）的一端与气道（10）的底端连通。3.根据权利要求1所述的一种玻璃运输用防倾倒周转装置，其特征在于：所述按压装置（7）包括壳体（71），所述壳体（71）的表面端部与连接板（5）的表面一侧固定连接，所述连接板（5）的表面且靠近壳体（71）的位置滑动连接有导向压杆（72），所述导向压杆（72）的一端且...
【专利技术属性】
技术研发人员：王大通，王代军，王立红，
申请(专利权)人：徐州高运新型材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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