一种散热性能好的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术涉及注塑模具技术领域，且公开了一种散热性能好的注塑模具，包括下底板，所述下底板的上侧固定连接有支撑杆,支撑杆的上端固定连接有上底板,上底板的内部固定连接有液压伸缩杆,液压伸缩杆的下端固定连接有上模板，下底板的上侧滑动连接有滑杆,滑杆的上端固定连接在有下模板。该散热性能好的注塑模具，切割刀的倾斜状对模具机构上塑模的模具底侧进行切割，通过下模板与上模板之间的各自复位时可以将模具与模具机构进行脱离，保障了模具进行塑形后与模具机构脱离的简易性，保障了该装置脱模的高效性，改善了模具进行脱模的灵活性，提高了脱模时的连贯性和快速性。提高了脱模时的连贯性和快速性。提高了脱模时的连贯性和快速性。

【技术实现步骤摘要】
一种散热性能好的注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具
，具体为一种散热性能好的注塑模具。

技术介绍

[0002]对比公开专利：202021958375.6，公开了一种注塑模具，该方案一部分冷却液快速从冷却液进水孔抵达冷却液出水孔，另一部分冷却液正常沿着冷却水路环绕模具进行冷却，使得一部分冷却液能够快速预冷降温，解决了传统冷却水道与模具型腔表面距离不一致的问题，可以使得注塑制品得到均匀的冷却，冷却效率更高，但是该方案字按使用的过程中存在以下问题：虽然该方案可以使得注塑制品得到均匀的冷却，冷却效率更高，但是针对一种一厘米高度的圆柱形螺帽在进行注塑时，由于大部分的注塑模具在进行注塑完成后，由于注塑成型后模具不能被注塑机构进行直接脱模，进而模具的脱模往往需要外部机构或者人工进行二次脱模，从而不能实现进行塑模完成后直接进行脱模，这样的方式就导致模具在进行脱模时浪费一定的时间，进而导致模具在进行塑模和脱模时大大降低了效率等问题。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种散热性能好的注塑模具，具备改善了模具进行脱模的灵活性，提高了脱模时的连贯性和快速性等优点，解决了模具在进行脱模时浪费一定的时间，进而导致模具在进行塑模和脱模时大大降低了效率的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种散热性能好的注塑模具，包括下底板，所述下底板的上侧固定连接有支撑杆,支撑杆的上端固定连接有上底板,上底板的内部固定连接有液压伸缩杆,液压伸缩杆的下端固定连接有上模板，下底板的上侧滑动连接有滑杆,滑杆的上端固定连接在有下模板,滑杆的表面滑动套接有复位弹簧,复位弹簧的上下两端分别固定连接在下模板的下侧和下底板的上侧，下模板的上侧固定连接有模具机构,下模板的上侧开设有对接槽,下模板的上侧设置有脱模装置。
[0007]优选的，所述上模板的下端固定连接有对接杆,对接杆的表面滑动套接有升降弹簧,升降弹簧的上端固定连接在上模板的下侧。
[0008]优选的，所述脱模装置包括固定板,固定板的下侧固定连接在下模板的上侧，固定板的内部滑动连接有限位杆,限位杆的右端固定连接有切割刀,限位杆的表面滑动套接有切割弹簧,切割弹簧的左右两端分别固定连接在固定板的右侧和切割刀的左侧。
[0009]优选的，所述切割刀的下侧滑动连接在下模板的上侧，下模板的右侧开设有与模具机构相吻合弧形状的吻合槽,下模板的内部开设有“r”字状的辅助槽。
[0010]优选的，所述下模板上侧的形状为倾斜状。
[0011]优选的，所述辅助槽的内部滑动连接有同样为“r”字状的升降板,升降板的下侧固
定连接在下底板的上侧。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种散热性能好的注塑模具，具备以下有益效果：
[0014]1、该散热性能好的注塑模具，通过切割刀上侧的倾斜状和吻合槽的弧形状配合下，切割刀的倾斜状对模具机构上塑模的模具底侧进行切割，进而使模具的下侧与下模板的表面分离，而吻合槽的弧形状则是为了对模具机构进行吻合，使模具通过吻合槽与模具机构的吻合以及切割刀的倾斜状对模具的切割分离，使模具与模具机构分离，这样的方式保障了上模板与下模板进行模具塑模成型后，通过下模板与上模板之间的各自复位时可以将模具与模具机构进行脱离，保障了模具进行塑形后与模具机构脱离的简易性，保障了该装置脱模的高效性，改善了模具进行脱模的灵活性，提高了脱模时的连贯性和快速性。
[0015]2、该散热性能好的注塑模具，通过下模板挤压复位弹簧发生形变收缩至最大限度时，下模板的下侧与下底板的上侧相接触，进而当上模板持续下降，下模板与上模板会挤压升降弹簧发生收缩形变，直至上模板的下侧与下模板的上侧接触时，模具机构与上模板进行对接塑模，这样的方式保障了模具机构与上模板之间塑模时，通过复位弹簧和升降弹簧的弹性势能会避免下模板与上模板之间撞击造成损伤，通过复位弹簧的弹力也保障了下模板与上模板接触时具备一定的减震防护性能。
附图说明
[0016]图1为本技术一种散热性能好的注塑模具结构示意图；
[0017]图2为本技术上模板结构示意图；
[0018]图3为本技术下模板结构示意图；
[0019]图4为本技术辅助槽结构示意图；
[0020]图5为本技术升降板结构示意图。
[0021]图中：1下底板、2支撑杆、3上底板、4液压伸缩杆、5上模板、6对接杆、7升降弹簧、8滑杆、9下模板、10复位弹簧、11模具机构、12对接槽、13固定板、14限位杆、15切割弹簧、16切割刀、17辅助槽、18升降板、19吻合槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供一种新的技术方案：一种散热性能好的注塑模具，包括下底板1，下底板1的上侧固定连接有支撑杆2,支撑杆2的上端固定连接有上底板3,上底板3的内部固定连接有液压伸缩杆4,液压伸缩杆4的下端固定连接有上模板5,上模板5的下端固定连接有对接杆6,对接杆6的表面滑动套接有升降弹簧7,升降弹簧7的上端固定连接在上模板5的下侧，下底板1的上侧滑动连接有滑杆8,滑杆8的上端固定连接在有下模板9,滑杆8的表面滑动套接有复位弹簧10,复位弹簧10的上下两端分别固定连接在下模板9的
下侧和下底板1的上侧，下模板9的上侧固定连接有模具机构11,下模板9的上侧开设有对接槽12,下模板9的上侧设置有脱模装置，脱模装置包括固定板13,固定板13的下侧固定连接在下模板9的上侧，固定板13的内部滑动连接有限位杆14,限位杆14的右端固定连接有切割刀16,限位杆14的表面滑动套接有切割弹簧15,切割弹簧15的左右两端分别固定连接在固定板13的右侧和切割刀16的左侧，切割刀16的下侧滑动连接在下模板9的上侧，下模板9上侧的形状为倾斜状，下模板9的右侧开设有与模具机构11相吻合弧形状的吻合槽19,下模板9的内部开设有“r”字状的辅助槽17,辅助槽17的内部滑动连接有同样为“r”字状的升降板18,升降板18的下侧固定连接在下底板1的上侧；
[0024]通过利用外部电源带动液压伸缩杆4进行工作，液压伸缩杆4带动上模板5进行下降，上模板5带动对接杆6和升降弹簧7做与上模板5同步的下降动作，当对接杆6与对接槽12接触时，由于升降弹簧7和复位弹簧10均具备弹性势能，并且升降弹簧7和复位弹簧10处于静止状态，并且升降弹簧7的弹力大于复位弹簧10的弹力，当对接杆6进入对接槽12的内部后，通过对接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热性能好的注塑模具，包括下底板(1)，其特征在于：所述下底板(1)的上侧固定连接有支撑杆(2),支撑杆(2)的上端固定连接有上底板(3),上底板(3)的内部固定连接有液压伸缩杆(4),液压伸缩杆(4)的下端固定连接有上模板(5)，下底板(1)的上侧滑动连接有滑杆(8),滑杆(8)的上端固定连接在有下模板(9),滑杆(8)的表面滑动套接有复位弹簧(10),复位弹簧(10)的上下两端分别固定连接在下模板(9)的下侧和下底板(1)的上侧，下模板(9)的上侧固定连接有模具机构(11),下模板(9)的上侧开设有对接槽(12),下模板(9)的上侧设置有脱模装置。2.根据权利要求1所述的一种散热性能好的注塑模具，其特征在于：所述上模板(5)的下端固定连接有对接杆(6),对接杆(6)的表面滑动套接有升降弹簧(7),升降弹簧(7)的上端固定连接在上模板(5)的下侧。3.根据权利要求1所述的一种散热性能好的注塑模具，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋海生，
申请(专利权)人：滁州市海正模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：