一种塑料制品的可定模抽芯的模具制造技术

本实用新型专利技术涉及注塑模具技术领域，且公开了一种塑料制品的可定模抽芯的模具，包括模具本体，所述模具本体的上表面开设有零件注塑孔，模具本体的外表面上设置有安装块，模具本体面向安装块的一侧表面上分别设置有后端贯穿进零件注塑孔内的抽芯滑杆，抽芯滑杆位于模具本体外的一端上固定连接有柱状限制块，安装块的上表面开设有对接槽，对接槽的左侧内壁上开设有限制滑槽，限制滑槽内滑动连接有限制板。该塑料制品的可定模抽芯的模具，可以根据不同的注塑小零件加工工艺需求调整抽芯滑杆的位置，通过这种方式使得该模具适用于生产多种型号的注塑小零件，进一步提高了该模具的实用价值，提高生产效率，降低制造成本。降低制造成本。降低制造成本。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料制品的可定模抽芯的模具


[0001]本技术涉及注塑模具
，具体为一种塑料制品的可定模抽芯的模具。

技术介绍

[0002]注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，现有注塑模具技术能实现零件垂直、平行于轴线上的抽芯的结构，在小零件上进行多个角度的抽芯困难，有的零件还需进行二次后期加工；
[0003]根据上述问题对比现有公开专利：CN211891829U，公开了一种能够自动抽芯的小零件注塑模具，该方案通过滑块镶针对模具本体中的零件进行抽芯，完成小零件的多个角度抽芯，不需要进行二次后期加工的效果，但是该方案在实际使用过程中会存在以下问题：该方案中的滑块镶针是随滑块移动，因此当滑块抽取的过程中是将滑块上的所有滑块镶针从模具本体上抽取出，这样就操作该模具生产出的注塑零件外表面孔的数量与滑块上的滑块镶针相同，因此就造成该模具只适用于生产一种型号的注塑小零件，使得该装置不具备很好的实用价值。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种塑料制品的可定模抽芯的模具，解决了滑块抽取的过程中是将滑块上的所有滑块镶针从模具本体上抽取出，这样就操作该模具生产出的注塑零件外表面孔的数量与滑块上的滑块镶针相同，因此就造成该模具只适用于生产一种型号的注塑小零件，使得该装置不具备很好的实用价值的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料制品的可定模抽芯的模具，包括模具本体，所述模具本体的上表面开设有零件注塑孔，模具本体的外表面上设置有安装块，模具本体面向安装块的一侧表面上分别设置有后端贯穿进零件注塑孔内的抽芯滑杆，抽芯滑杆位于模具本体外的一端上固定连接有柱状限制块，安装块的上表面开设有延伸出安装块后侧表面并且与抽芯滑杆以及柱状限制块吻合的对接槽；
[0008]对接槽的左侧内壁上开设有限制滑槽，对接槽的右侧内壁上开设有与限制滑槽处于同一水平位置的限制槽，限制滑槽内滑动连接有右端延伸进对接槽内并且最终与限制槽相吻合的限制板，限制板的下表面与抽芯滑杆的上端接触。
[0009]优选的，所述对接槽设置为葫芦状。
[0010]优选的，所述限制板的左侧表面上固定连接有左端贯穿出安装块并且与安装块内壁滑动连接的T型拉杆，限制板的左侧表面上固定连接有活动套接在T型拉杆上并且另一端固定连接在限制滑槽内壁上的复位弹簧。
[0011]优选的，所述安装块内开设有内置腔，内置腔内滑动连接有上端贯穿出安装块并且下端贯穿进限制滑槽内的卡接拉杆，限制板的上表面分别开设有两个均与卡接拉杆相适
配的卡接槽。
[0012]优选的，所述卡接拉杆位于内置腔内的一端上固定套接有限位板，限位板的下表面固定连接有活动套接在卡接拉杆上并且下端固定连接在内置腔内壁上的复位拉簧。
[0013]优选的，所述模具本体内开设有与抽芯滑杆滑动连接并且与抽芯滑杆相吻合的滑孔。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种塑料制品的可定模抽芯的模具，具备以下有益效果：
[0016]1、该塑料制品的可定模抽芯的模具，可以根据不同的注塑小零件加工工艺需求调整抽芯滑杆的位置，通过这种方式使得该模具适用于生产多种型号的注塑小零件，进一步提高了该模具的实用价值，提高生产效率，降低制造成本。
[0017]2、该塑料制品的可定模抽芯的模具，通过将对接槽设置为葫芦状，通过这种方式使得对接槽可以与不同状态下的抽芯滑杆对接，同时也对柱状限制块形成限制效果，避免了抽芯滑杆安装过程中出现滑动的情况，进一步保障了该装置使用时的稳定性。
[0018]3、该塑料制品的可定模抽芯的模具，通过设置有两个卡接槽与卡接拉杆，当卡接拉杆延伸左侧卡接槽内时，这样避免了限制板出现晃动的情况，保障了限制板对抽芯滑杆限制时的稳定性，当卡接拉杆延伸进右侧卡接槽内时，卡接拉杆对限制板形成限制效果，这样避免了限制板在复位弹簧的推动下再次滑动进对接槽内，保障了安装块安装或者拆除时的稳定性。
附图说明
[0019]图1为本技术一种塑料制品的可定模抽芯的模具结构示意图；
[0020]图2为本技术一种塑料制品的可定模抽芯的模具拆分结构示意图；
[0021]图3为本技术模具本体右视平面结构示意图；
[0022]图4为本技术安装块主视平面结构示意图；
[0023]图5为图4中A处放大图。
[0024]图中：1模具本体、2零件注塑孔、3安装块、4抽芯滑杆、5柱状限制块、6对接槽、7滑孔、8限制板、9限制滑槽、10限制槽、11T型拉杆、12复位弹簧、13内置腔、14卡接拉杆、15卡接槽、16限位板、17复位拉簧。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
‑
图5，本技术提供一种技术方案：一种塑料制品的可定模抽芯的模具，包括模具本体1，模具本体1的上表面开设有零件注塑孔2，模具本体1的六侧表面上的安装结构相同并且呈圆周阵列的形式设置，故此附图中只绘画出模具本体1一侧表面上的结构，并且下文主要叙述模具本体1前侧表面上的结构，模具本体1的前侧表面上设置有安装
块3；
[0027]进一步地在模具本体1面向安装块3的一侧表面上分别设置有若干个后端贯穿进零件注塑孔2内的抽芯滑杆4，抽芯滑杆4的数量根据实际情况进行设置在此不做过多的赘述，同时模具本体1内开设有与抽芯滑杆4滑动连接并且与抽芯滑杆4相吻合的滑孔7，抽芯滑杆4位于模具本体1外的一端上固定连接有柱状限制块5，当抽芯滑杆4通过滑孔7延伸进零件注塑孔2内时，这样在零件注塑孔2内注塑完成后，注塑零件会在抽芯滑杆4的作用下外表面形成孔，当抽芯滑杆4与滑孔7完全吻合时并且没有延伸进零件注塑孔2内时，这样与滑孔7吻合的抽芯滑杆4不会对注塑零件造成影响，注塑零件的外表面不会形成孔；
[0028]进一步地在安装块3的上表面开设有延伸出安装块3后侧表面并且与抽芯滑杆4以及柱状限制块5吻合的对接槽6，这样安装块3以自下而上的方式安装在抽芯滑杆4与柱状限制块5上，对接槽6的左侧内壁上开设有限制滑槽9，对接槽6的右侧内壁上开设有与限制滑槽9处于同一水平位置的限制槽10，限制滑槽9内滑动连接有右端延伸进对接槽6内并且最终与限制槽10相吻合的限制板8，同时限制板8的下表面与抽芯滑杆4的上端接触，当安装块3安装在抽芯滑杆4上时限制板8避免了安装块3与抽芯滑杆4之间出现分离的情况；
[0029]在本实施例中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料制品的可定模抽芯的模具，包括模具本体(1)，其特征在于：所述模具本体(1)的上表面开设有零件注塑孔(2)，模具本体(1)的外表面上设置有安装块(3)，模具本体(1)面向安装块(3)的一侧表面上分别设置有后端贯穿进零件注塑孔(2)内的抽芯滑杆(4)，抽芯滑杆(4)位于模具本体(1)外的一端上固定连接有柱状限制块(5)，安装块(3)的上表面开设有延伸出安装块(3)后侧表面并且与抽芯滑杆(4)以及柱状限制块(5)吻合的对接槽(6)；对接槽(6)的左侧内壁上开设有限制滑槽(9)，对接槽(6)的右侧内壁上开设有与限制滑槽(9)处于同一水平位置的限制槽(10)，限制滑槽(9)内滑动连接有右端延伸进对接槽(6)内并且最终与限制槽(10)相吻合的限制板(8)，限制板(8)的下表面与抽芯滑杆(4)的上端接触。2.根据权利要求1所述的一种塑料制品的可定模抽芯的模具，其特征在于：所述对接槽(6)设置为葫芦状。3.根据权利要求1所述的一种塑料制品的可定模抽芯的模具，其特征在于：所述限制板(8)的左侧表面上固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋海生，
申请(专利权)人：滁州市海正模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：