一种应用于高纯二氧化钛生产线的新型坩埚制造技术

本实用新型专利技术公开一种应用于高纯二氧化钛生产线的新型坩埚，包括炉体和轮廓环，所述炉体的顶端设置有轮廓环，原材料倒入炉体的内部，将连接横杆通过安装钻杆在轮廓环的表面，然后通过轮廓环两侧的固定环将炉体牵引放置在加热的位置，在加热过程中需要对内部的原材料进行检查时，将牵引设备的固定挂钩安装在固定横杆表面的向上牵引，使得固定横杆底端的固定柱沿着活动环向上，使得连接柱底端的检查盘向上移动到连接横杆的底端，然后操作人员对检查盘的内部得到原料状态进行检查，检查完成后将检查盘复位，放入炉体内部的继续加热，相比于传统的坩埚在使用的过程中可以对原材料状态进行有效检查，提升二氧化钛生产线的加工质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于高纯二氧化钛生产线的新型坩埚


[0001]本技术属于坩埚相关
，具体涉及一种应用于高纯二氧化钛生产线的新型坩埚。

技术介绍

[0002]二氧化钛是一种无机物，被认为是现今世界上性能最好的一种白色颜料。钛白的粘附力强，不易起化学变化，永远是雪白的。广泛应用于涂料、塑料、造纸、化妆品等工业，坩埚是实验室中使用的一种杯状器皿，用来对固体进行高温加热，在二氧化钛生产的过程中需要通过坩埚加热，通常在二氧化钛生产线应有大型的坩埚。
[0003]现有的技术存在以下问题：
[0004]现有的二氧化钛生产线坩埚通常体积较大，且坩埚采用铸铁为主要金属制成，而在二氧化钛生产加工的过程中需要内部的原材料的状态进行定期检查呢，而传统的坩埚通常无法观看内部的原材料的加工状态，容易造成二氧化钛加工质量降低下。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种应用于高纯二氧化钛生产线的新型坩埚，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的二氧化钛生产线坩埚通常体积较大，且坩埚采用铸铁为主要金属制成，而在二氧化钛生产加工的过程中需要内部的原材料的状态进行定期检查呢，而传统的坩埚通常无法观看内部的原材料的加工状态，容易造成二氧化钛加工质量降低下问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种应用于高纯二氧化钛生产线的新型坩埚，包括炉体和轮廓环，所述炉体的顶端设置有轮廓环，所述轮廓环的表面设置有限位槽，所述轮廓环的一侧设置有固定环，所述限位槽的内部设置有限位块，所述限位块一侧设置有连接横杆，所述连接横杆的表面设置有活动环，所述活动环的内部设置有固定柱，所述固定柱的顶端设置有固定横杆，所述固定柱的底端设置有连接柱，所述连接柱的底端设置有检查盘，所述检查盘的表面设置有连接孔。
[0007]优选的，所述固定环共设置有两个，且两个固定环分别设置在轮廓环的两侧。
[0008]优选的，所述轮廓环和炉体、固定环均采用铸铁一体成型设计。
[0009]优选的，所述连接横杆共设置有两根，且两根连接横杆分别设置在活动环的两侧。
[0010]优选的，所述检查盘底端采用圆盘结构，且圆盘的表面采用半桶型挡板。
[0011]优选的，所述连接柱的底端采用螺纹结构，且连接柱通过螺纹结构与检查盘的连接孔固定。
[0012]优选的，所述检查盘采用的五毫米铸铁制成，且检查盘能够有效传导炉体底端热量。
[0013]优选的，所述固定柱和连接柱在活动环内部自由上下滑动。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种应用于高纯二氧化钛生产线的新型坩
埚，具备以下有益效果：
[0015]本技术高纯二氧化钛生产线的新型坩埚在炉体的顶端设置有轮廓环，在轮廓环的表面设置有两个限位槽，在轮廓环的两侧设置有固定环，在限位槽内部的限位块一侧设置有连接横杆，在连接横杆的表面设置有活动环，在活动环的内部设置有固定柱，在固定柱底端设置有检查盘，在需要对二氧化钛进行加工前，将检查盘放置在炉体的底端，然后将原材料倒入炉体的内部，然后将连接横杆通过安装钻杆在轮廓环的表面，然后将固定横杆底端的固定柱穿过活动环，使得固定柱底端的连接柱与检查盘固定连接，然后通过轮廓环两侧的固定环将炉体牵引放置在加热的位置，在加热过程中需要对内部的原材料进行检查时，将牵引设备的固定挂钩安装在固定横杆表面的向上牵引，使得固定横杆底端的固定柱沿着活动环向上，使得连接柱底端的检查盘向上移动到连接横杆的底端，然后操作人员对检查盘的内部得到原料状态进行检查，检查完成后将检查盘复位，放入炉体内部的继续加热，不影响原材料的加工，相比于传统的坩埚，新型高纯二氧化钛生产线的新型坩埚在使用的过程中不影响原材料的加工的同时，可以对原材料状态进行有效检查，提升二氧化钛生产线的加工质量。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0017]图1为本技术提出的一种应用于高纯二氧化钛生产线的新型坩埚结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种应用于高纯二氧化钛生产线的新型坩埚加热状态结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种应用于高纯二氧化钛生产线的新型坩埚检查状态结构示意图；
[0020]图中：1、炉体；2、轮廓环；3、限位槽；4、固定环；5、连接横杆；6、限位块；7、活动环；8、固定横杆；9、固定柱；10、连接柱；11、检查盘；12、连接孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：
[0023]一种应用于高纯二氧化钛生产线的新型坩埚，包括炉体1和轮廓环2，炉体1的顶端设置有轮廓环2，轮廓环2的表面设置有限位槽3，轮廓环2的一侧设置有固定环4，限位槽3的内部设置有限位块6，限位块6一侧设置有连接横杆5，连接横杆5的表面设置有活动环7，活动环7的内部设置有固定柱9，固定柱9的顶端设置有固定横杆8，固定柱9的底端设置有连接柱10，连接柱10的底端设置有检查盘11，检查盘11的表面设置有连接孔12。
[0024]一种应用于高纯二氧化钛生产线的新型坩埚，固定环4共设置有两个，且两个固定
环4分别设置在轮廓环2的两侧，轮廓环2和炉体1、固定环4均采用铸铁一体成型设计，连接横杆5共设置有两根，且两根连接横杆5分别设置在活动环7的两侧，检查盘11底端采用圆盘结构，且圆盘的表面采用半桶型挡板，连接柱10的底端采用螺纹结构，且连接柱10通过螺纹结构与检查盘11的连接孔12固定，检查盘11采用的五毫米铸铁制成，且检查盘11能够有效传导炉体1底端热量，固定柱9和连接柱10在活动环7内部自由上下滑动。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，将炉体1的内部清理干净，然后将检查盘11放置在炉体1的底端位置固定，然后将连接横杆5两侧的限位块6固定到轮廓环2表面的限位槽3的内部，然后将固定横杆8底端的连接柱10和固定柱9穿过连接横杆5表面的活动环7，然后将连接柱10插入检查盘11的连接孔12的内部，转动连接柱10使得螺纹结构与连接孔12内部的螺纹结构固定，然后通过牵引设备的固定挂钩与轮廓环2表面的固定环4连接，通过牵引设备将炉体1放置到加热地点，在加热过程中需要对内部的原材料进行检查时，将牵引设备的固定挂钩安装在固定横杆8表面的向上牵引，使得固定横杆8底端的固定柱9沿着活动环7的内部向上，使得连接柱10底端的检查盘11向上移动到连接横杆5的底端，然后操作人员对检本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于高纯二氧化钛生产线的新型坩埚，包括炉体(1)和轮廓环(2)，其特征在于：所述炉体(1)的顶端设置有轮廓环(2)，所述轮廓环(2)的表面设置有限位槽(3)，所述轮廓环(2)的一侧设置有固定环(4)，所述限位槽(3)的内部设置有限位块(6)，所述限位块(6)一侧设置有连接横杆(5)，所述连接横杆(5)的表面设置有活动环(7)，所述活动环(7)的内部设置有固定柱(9)，所述固定柱(9)的顶端设置有固定横杆(8)，所述固定柱(9)的底端设置有连接柱(10)，所述连接柱(10)的底端设置有检查盘(11)，所述检查盘(11)的表面设置有连接孔(12)。2.根据权利要求1所述的一种应用于高纯二氧化钛生产线的新型坩埚，其特征在于：所述固定环(4)共设置有两个，且两个固定环(4)分别设置在轮廓环(2)的两侧。3.根据权利要求1所述的一种应用于高纯二氧化钛生产线的新型坩埚，其特征在于：所述轮廓环(2)和炉体(1)、固定环...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴卫星，朱萍，陈美，林泰熹，徐斌海，李丹，曹新群，叶楼，
申请(专利权)人：江苏河海纳米科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：