一种插针机制造技术

本实用新型专利技术涉及插针机械设备技术领域，公开了一种插针机，插针机本体具有移动的载物台，及插针机构；所述载物台的上方设有转盘，转盘上成对连接有用于夹紧PCB板侧边的装夹机构；所述转盘的边缘连接有多个均匀间隔布置的引导轮，引导轮连接在载物台上。应用本实用新型专利技术的技术方案，成对的装夹机构同时夹紧待插针操作的PCB板的侧边，将PCB板固定住。之后，转盘可以带动PCB板在载物台上转动，转盘转动调节PCB板的姿态与插针机构配合，方便插针机构快速定位PCB板上的插针位置后准确插针。由于载物台设置为移动式，可以横向和纵向移动，配合转盘的圆周转动后，装夹的PCB板的移动更加灵活，可以快速与插针机构配合形成定位。可以快速与插针机构配合形成定位。可以快速与插针机构配合形成定位。

【技术实现步骤摘要】
一种插针机


[0001]本技术涉及插针机械设备
，特别是涉及一种插针机。

技术介绍

[0002]PCB板根据应用场所不同，其尺寸及规格也多有不同。不同尺寸及规格的PCB板在插针加工工序时，需要针对不同规格及尺寸的PCB板调整其插针时的位置，以便于插针机构将针脚准确插入PCB板上预定的位置。现有技术中，仅仅依靠插针机的插针机构进行移动不足以快速定位PCB板；在对PCB板进行插针时，PCB板通常只能借助载物台横向和纵向移动，PCB板灵活对位的能力较有限。

技术实现思路

[0003]本技术旨在提供一种插针机，以解决现有技术中的上述技术问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：
[0005]一种插针机，包括插针机本体；所述插针机本体具有移动的载物台，及对应在载物台上方的插针机构；所述载物台的上方转动设置有转盘，转盘上成对连接有用于夹紧PCB板侧边的装夹机构；所述转盘的边缘连接有多个均匀间隔布置的引导轮，引导轮连接在载物台上。
[0006]本插针机，可以有如下改进：所述载物台与转盘之间设置有转盘轴承，转盘通过转盘轴承实现自由转动。
[0007]本插针机，可以有如下改进：所述转盘传动连接有驱动转盘转动的动力机构。
[0008]本插针机，可以有如下改进：所述转盘的下表面形成有齿圈，齿圈通过齿轮传动机构与所述动力机构传动连接。
[0009]本插针机，可以有如下改进：所述载物台、转盘的中心均配合开设有圆孔。
[0010]本插针机，可以有如下改进：所述装夹机构包括基座，基座上连接有夹紧板；所述夹紧板与基座配合夹持所述PCB板的侧边。
[0011]本插针机，可以有如下改进：所述转盘的圆周表面设为内凹弧面，对应的，引导轮的滚动面设为与所述内凹弧面接合的外凸弧面。
[0012]本插针机，可以有如下改进：所述载物台作为安装所述转盘、所述装夹机构、所述引导轮的基台。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]应用本技术的技术方案，成对的装夹机构同时夹紧待插针操作的PCB板的侧边，将PCB板固定住。之后，转盘可以带动PCB板在载物台上转动，转盘转动调节PCB板的姿态与插针机构配合，方便插针机构快速定位PCB板上的插针位置后准确插针。由于载物台设置为移动式，可以横向和纵向移动，配合转盘的圆周转动后，装夹的PCB板的移动更加灵活，可以快速与插针机构配合形成定位。另外，为了提高转盘圆周转动的稳定性，配合设置有引导轮，可以引导转盘转动。
附图说明
[0015]图1是本技术中实施例一、实施例二的结构示意图；
[0016]图2是图1的俯视示意图(局部)；
[0017]图3是转盘与引导轮接合的示意图(局部)；
[0018]图4是图1中A部的局部放大示意图；
[0019]图5是载物台的结构示意图；
[0020]图6、图7是图1中不同形式的载物台的示意图；
[0021]附图标记：
[0022]插针机构1、PCB板2、夹紧板3、基座4、转盘5、轴杆6、引导轮7、上螺母8、载物台9、下螺母10、齿圈11、转盘轴承12、通槽13、装夹机构14。
具体实施方式
[0023]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0024]请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0025]实施例一
[0026]请参阅图1
‑
图4，本技术提供了一种插针机，包括插针机本体；所述插针机本体具有移动的载物台9，及对应在载物台9上方的插针机构1；所述载物台9的上方转动设置有转盘5，转盘5上成对连接有用于夹紧PCB板2侧边的装夹机构14；所述转盘5的边缘连接有多个均匀间隔布置的引导轮7，引导轮7连接在载物台9上。
[0027]本插针机进一步有如下的改进：
[0028]所述载物台9与转盘5之间设置有转盘轴承12，转盘5通过转盘轴承12实现自由转动。所述转盘5传动连接有驱动转盘5转动的动力机构。动力机构为转盘5的圆周转动提供动力。为了提高转盘5的圆周转动的精确程度，所述转盘5的下表面形成有齿圈11，齿圈11通过齿轮传动机构与所述动力机构传动连接。
[0029]所述载物台9、转盘5的中心均配合开设有圆孔。开设圆孔后，可以减轻本插针机的整体重量。
[0030]另外，所述装夹机构14包括基座4，基座4上连接有夹紧板3；所述夹紧板3与基座4配合夹持所述PCB板2的侧边。夹紧板3通过蝶形螺栓可夹紧PCB板2在基座4上。
[0031]如图3，所述转盘5的圆周表面设为内凹弧面，对应的，引导轮7的滚动面设为与所述内凹弧面接合的外凸弧面。内凹弧面、外凸弧面接合后，可以形成卡接结构，防止插针机构1在对PCB板2的边缘部分插针动作时，向下压迫PCB板2造成引导轮7的边缘向下变形。
[0032]上述中，所述载物台9作为安装所述转盘5、所述装夹机构14、所述引导轮7的基台。
[0033]实施例二
[0034]请参阅图1
‑
图7，本技术提供了一种插针机，包括插针机本体；所述插针机本体具有移动的载物台9，及对应在载物台9上方的插针机构1；所述载物台9的上方转动设置有转盘5，转盘5上成对连接有用于夹紧所述PCB板2侧边的装夹机构14；所述转盘5的边缘连接有多个均匀间隔布置的引导轮7，引导轮7连接在载物台9上。
[0035]本插针机进一步有如下的改进：
[0036]首先，所述载物台9与转盘5之间设置有转盘轴承12，转盘5通过转盘轴承12实现自由转动。所述转盘5传动连接有驱动转盘5转动的动力机构。所述转盘5的下表面形成有齿圈11，齿圈11通过齿轮传动机构与所述动力机构传动连接。
[0037]所述载物台9、转盘5的中心均配合开设有圆孔。
[0038]另外，所述装夹机构14包括基座4，基座4上连接有夹紧板3；所述夹紧板3与基座4配合夹持所述PCB板2的侧边。
[0039]所述转盘5的圆周表面设为内凹弧面，对应的，引导轮7的滚动面设为与所述内凹弧面接合的外凸弧面。
[0040]再次，所述载物台9作为安装所述转盘5、所述装夹机构14、所述引导轮7的基台。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种插针机，包括插针机本体；所述插针机本体具有移动的载物台，及对应在载物台上方的插针机构；其特征在于，所述载物台的上方转动设置有转盘，转盘上成对连接有用于夹紧PCB板侧边的装夹机构；所述转盘的边缘连接有多个均匀间隔布置的引导轮，引导轮连接在载物台上。2.根据权利要求1所述的一种插针机，其特征在于，所述载物台与转盘之间设置有转盘轴承，转盘通过转盘轴承实现自由转动。3.根据权利要求1所述的一种插针机，其特征在于，所述转盘传动连接有驱动转盘转动的动力机构。4.根据权利要求3所述的一种插针机，其特征在于，所述转盘的下表面形成有齿圈，齿圈通过齿轮传动...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢有为，
申请(专利权)人：苏州湘岚智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：