本实用新型专利技术公开了一种关于转炉炉后废钢烘烤的装置，包括支架和水箱，支架顶端的中部固定设置有烘烤炉体，烘烤炉体的顶部卡合设置有除尘罩，除尘罩的顶端固定连通有除尘管道，除尘管道的底端固定连通有若干个出气管，若干个出气管远离除尘管道的一端均固定连通有换热管，本实用新型专利技术一种关于转炉炉后废钢烘烤的装置，该装置通过第一滤网和第二滤网的共同作用来对烟气中掺杂的重金属物质和灰尘进行过滤，避免重金属物质和灰尘直接排出对环境造成污染，通过若干个换热管的设置来将烟气中所携带的热量与水箱中的水进行热交换，来对水箱中的水进行加热，进而实现对烟气中进行余热回收，避免热量散失造成能源浪费。避免热量散失造成能源浪费。避免热量散失造成能源浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种关于转炉炉后废钢烘烤的装置
[0001]本技术涉及废钢烘烤
，具体为一种关于转炉炉后废钢烘烤的装置。
技术介绍
[0002]我国是以转炉（铁矿石）炼钢为主，废钢比只有18%，转炉废钢比仅达到13%。差距甚大。近期炼钢废钢比呈下降趋势。这一方面是我国废钢价格较贵。而废钢的价格直接影响着转炉废钢比；另一方面是我国钢铁产能出现了大量的长流程炼钢厂，有充分的高炉铁水供应，这就降低了炼钢过程中废钢的用量比。随着资源环境形势日趋紧张，社会废钢蓄积量的增加，寻求高效低成本的高废钢比炼钢工艺至关重要。各种炼钢方法利用废钢的程度是不同的。氧气转炉炼钢一般可用15~25%的废钢，采用预热废钢技术则可用废钢30~40%；随着国内废钢资源的增加，环保压力的增加，废钢价格和铁水的差价将增大。从成本的角度考虑，废钢的使用量会进一步增加，铁水资源的使用在提效、降耗上仍会发挥着重要作用。而在对转炉炉后废钢进行烘烤的过程中会出现烟气中掺杂的重金属物质和灰尘直接排出对环境造成污染以及不能对烟气中进行余热回收，导致热量散失造成能源浪费。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种关于转炉炉后废钢烘烤的装置，以解决上述
技术介绍
中提出的烟气中掺杂的重金属物质和灰尘直接排出对环境造成污染以及不能对烟气中进行余热回收，导致热量散失造成能源浪费的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种关于转炉炉后废钢烘烤的装置，包括支架和水箱，所述支架顶端的中部固定设置有烘烤炉体，所述烘烤炉体的顶部卡合设置有除尘罩，所述除尘罩的顶端固定连通有除尘管道，所述除尘管道的底端固定连通有若干个出气管，若干个所述出气管远离除尘管道的一端均固定连通有换热管，若干个所述换热管均与水箱固定连接，且若干个所述换热管设置于水箱内部，若干个所述换热管远离出气管的一端均穿过水箱底部延伸至外界，所述除尘管道的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动设置有安装环，所述安装环的内部固定设置有第一滤网和第二滤网。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述烘烤炉体的底端转动设置有翻板机构，所述烘烤炉体正面的底部固定安装有气缸，所述气缸的活动端与翻板机构转动连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述烘烤炉体表面的底部固定连通有两个烧嘴，两个所述烧嘴的中部均固定连通有煤气管，两个所述煤气管的中部均固定设置有闸阀，两个所述烧嘴远离烘烤炉体的一端均固定连通有导气管。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述水箱侧面的顶部和侧面的底部分别固定连通有进水管和出水管，所述水箱与进水管的连接处和水箱与出水管的连接处均固定安装有阀门。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述除尘管道远离除尘罩的一端卡合连接有密封盖。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述除尘管道的顶端螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓的底部延伸至除尘管道的内部与安装环顶端开设的限位孔卡合连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该装置通过第一滤网和第二滤网的共同作用来对烟气中掺杂的重金属物质和灰尘进行过滤，避免重金属物质和灰尘直接排出对环境造成污染，通过若干个换热管的设置来将烟气中所携带的热量与水箱中的水进行热交换，来对水箱中的水进行加热，进而实现对烟气中进行余热回收，避免热量散失造成能源浪费，通过固定螺栓与限位孔的限位卡合来将安装环的位置进行限定，进而将两个滤网进行限位固定，避免滤网松动导致过滤效果不佳，可以通过松动固定螺栓，使其不再对安装环进行限位，进而便于将滤网进行拆卸清洗。
附图说明
[0011]图1为本技术的立体图；
[0012]图2为本技术的正面剖视图；
[0013]图3为本技术局部A的放大图。
[0014]图中：1、支架；2、烘烤炉体；3、除尘罩；4、除尘管道；5、密封盖；6、出气管；7、水箱；8、换热管；9、烧嘴；10、导气管；11、煤气管；12、闸阀；13、气缸；14、翻板机构；15、安装环；16、第一滤网；17、第二滤网；18、固定螺栓；19、限位孔。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0016]请参阅图1
‑
3，本技术提供了一种关于转炉炉后废钢烘烤的装置，包括支架1和水箱7，支架1顶端的中部固定设置有烘烤炉体2，烘烤炉体2的顶部卡合设置有除尘罩3，除尘罩3的顶端固定连通有除尘管道4，除尘管道4的底端固定连通有若干个出气管6，若干个出气管6远离除尘管道4的一端均固定连通有换热管8，通过若干个换热管8的设置来将烟气中所携带的热量与水箱7中的水进行热交换，来对水箱7中的水进行加热，进而实现对烟气中进行余热回收，避免热量散失造成能源浪费，若干个换热管8均与水箱7固定连接，且若干个换热管8设置于水箱7内部，若干个换热管8远离出气管6的一端均穿过水箱7底部延伸至外界，除尘管道4的内部开设有滑槽，滑槽的内部滑动设置有安装环15，安装环15的内部固定设置有第一滤网16和第二滤网17，通过第一滤网16和第二滤网17的共同作用来对烟气中掺杂的重金属物质和灰尘进行过滤，避免重金属物质和灰尘直接排出对环境造成污染。
[0017]优选的，烘烤炉体2的底端转动设置有翻板机构14，烘烤炉体2正面的底部固定安装有气缸13，气缸13的活动端与翻板机构14转动连接，通过气缸13推动翻板机构14翻转来实现对物料的排放。
[0018]优选的，烘烤炉体2表面的底部固定连通有两个烧嘴9，两个烧嘴9的中部均固定连通有煤气管11，两个煤气管11的中部均固定设置有闸阀12，两个烧嘴9远离烘烤炉体2的一端均固定连通有导气管10，该烘烤炉体2通过将煤气与压缩空气进行混合来提高燃烧效率。
[0019]优选的，水箱7侧面的顶部和侧面的底部分别固定连通有进水管和出水管，水箱7与进水管的连接处和水箱7与出水管的连接处均固定安装有阀门，通过两个阀门来控制水
箱7的进出水。
[0020]优选的，除尘管道4远离除尘罩3的一端卡合连接有密封盖5，密封盖5的设置能够起到密封的作用。
[0021]优选的，除尘管道4的顶端螺纹连接有固定螺栓18，固定螺栓18的底部延伸至除尘管道4的内部与安装环15顶端开设的限位孔19卡合连接，通过固定螺栓18与限位孔19的限位卡合来将安装环15的位置进行限定，进而将两个滤网进行限位固定，避免滤网松动导致过滤效果不佳，可以通过松动固定螺栓18，使其不再对安装环15进行限位，进而便于将滤网进行拆卸清洗。
[0022]具体使用时，本技术一种关于转炉炉后废钢烘烤的装置，在使用该烘烤炉体2对转炉炉后废钢进行烘烤的过程中，通过将煤气与压缩空气进行混合来提高燃烧效率，而燃烧产生的烟气会通过除尘罩3导入到除尘管道4中，通过第一滤网16和第二滤网17的共同作用来对烟气中掺杂的重金属物质和灰尘进行过滤本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种关于转炉炉后废钢烘烤的装置，包括支架（1）和水箱（7），其特征在于：所述支架（1）顶端的中部固定设置有烘烤炉体（2），所述烘烤炉体（2）的顶部卡合设置有除尘罩（3），所述除尘罩（3）的顶端固定连通有除尘管道（4），所述除尘管道（4）的底端固定连通有若干个出气管（6），若干个所述出气管（6）远离除尘管道（4）的一端均固定连通有换热管（8），若干个所述换热管（8）均与水箱（7）固定连接，且若干个所述换热管（8）设置于水箱（7）内部，若干个所述换热管（8）远离出气管（6）的一端均穿过水箱（7）底部延伸至外界，所述除尘管道（4）的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动设置有安装环（15），所述安装环（15）的内部固定设置有第一滤网（16）和第二滤网（17）。2.根据权利要求1所述的一种关于转炉炉后废钢烘烤的装置，其特征在于：所述烘烤炉体（2）的底端转动设置有翻板机构（14），所述烘烤炉体（2）正面的底部固定安装有气缸（13），所述气缸（13）的活动端与翻板机构（14）转动...
【专利技术属性】
技术研发人员：王文忠，蒋毅，刘明睿，杨国，赵强，马龙，尹兴彬，满孝秦，
申请(专利权)人：山东莱钢永锋钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。