本实用新型专利技术公开了一种自动烧结窑窑内氧含量监测控制装置，包括地面，所述地面的上表面设置有底座，所述底座的上表面设置有第一保温层，所述第一保温层的内侧壁设置有第二保温层，所述第二保温层的内侧壁设置有第三保温层，所述第三保温层的内侧壁上设置有加热丝，所述第三保温层的内侧壁和顶壁设置有第一温度传感器，所述地面的上表面还设置有运输装置。本实用新型专利技术的有益效果是：通过在第一保温层的上表面设置有第一导气管以及冷却装置与第一导气管进行连接，能够把来自第三保温层内部热空气转化为冷空气，然后再传递给氧气检测仪进行检测，这样可以防止氧气检测仪检测到热空气而发生损坏。空气而发生损坏。空气而发生损坏。
【技术实现步骤摘要】
一种自动烧结窑窑内氧含量监测控制装置
[0001]本技术涉及农业设备领域，特别是一种自动烧结窑窑内氧含量监测控制装置。
技术介绍
[0002]在耐火材料制品生产中需要把制品毛坯放入到烧结窑内进行烧制，有一些产品进行烧制的时候需要控制窑内氧气含量，氧气含量过高或者过低都会影响到最后烧制的产品的质量，现有的一些氧气测量装置只能测定常温的气体中氧气的含量，如果测量高温气体会损坏测量装置，为此我们提供一种自动烧结窑窑内氧含量监测控制装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种自动烧结窑窑内氧含量监测控制装置。
[0004]本技术的目的通过以下技术方案来实现：
[0005]一种自动烧结窑窑内氧含量监测控制装置，包括地面，所述地面的上表面设置有底座，所述底座的上表面设置有第一保温层，所述第一保温层的内侧壁设置有第二保温层，所述第二保温层的内侧壁设置有第三保温层，所述第三保温层的内侧壁上设置有加热丝，所述第三保温层的内侧壁和顶壁设置有第一温度传感器，所述地面的上表面还设置有运输装置，所述第一保温层的上表面设置有第一导气管和第二导气管，且第一导气管和第二导气管均与第三保温层的内部连通，所述第一保温层的一侧设有第一风机，且第一风机与第二导气管连接，所述第一保温层的另一侧设置有冷却装置，冷却装置与第一导气管连通，所述冷却装置的出口连接有氧气检测仪，所述第一导气管上连接有第一阀门和第二风机，所述第一保温层的侧面安装有控制器。
[0006]更进一步的技术方案是，所述运输装置包括连接在地面上表面的导轨，所述导轨之间的连接轴上设置有滚轮，所述滚轮所连接的连接轴上设置有放置板。
[0007]更进一步的技术方案是，所述第一保温层的上表面还设置有第三导气管，第三导气管与第三保温层的内部连通，所述第三导气管上设置有第二阀门。
[0008]更进一步的技术方案是，所述冷却装置包括与第一导气管连接的冷却壳体，所述冷却壳体的内部设置有冷却管，冷却管与第一导气管进行连接，所述冷却壳体的内底壁设置有第二温度传感器，所述冷却壳体的上表面设置有进水管，所述冷却壳体底部设置有排水管，所述排水管上设有第三阀门。
[0009]更进一步的技术方案是，所述第一风机的入口处设置有过滤网。
[0010]更进一步的技术方案是，所述第一保温层、第二保温层、第三保温层呈“拱”形。
[0011]本技术具有以下优点：
[0012]本技术通过在第一保温层的上表面设置有第一导气管以及冷却装置与第一
导气管进行连接，能够把来自第三保温层内部热空气转化为冷空气，然后再传递给氧气检测仪进行检测，这样可以防止氧气检测仪检测到热空气而发生损坏，第一风机可以把外部的控制注入到第三保温层内部，使第三保温层内部氧含量保持一定浓度，通过第二阀门可以对第三保温层内部进行泄压，防止第三保温层内部因为压力过大而造成安全影响，而且在第三保温层内侧壁设置的第一温度传感器可以对第三保温层内部的温度进行检测，防止因为温度过高或者过低对产品烧制造成不良影响。
附图说明
[0013]图1 为本技术的氧含量检测装置整体结构示意图。
[0014]图2 为本技术的冷却装置内部结构示意图。
[0015]图中，1、地面；2、底座；3、第一保温层；4、第二保温层；5、第三保温层；6、放置板；7、导轨；8、滚轮；9、加热丝；10、第一温度传感器；11、第一导气管；12、第一阀门；13、第三导气管；14、第二阀门；15、第二导气管；16、控制器；17、第一风机；18、过滤网；19、第二风机；20、冷却装置；201、冷却管；202、冷却壳体；203、进水管；204、排水管；205、第三阀门；206、第二温度传感器；21、氧气检测仪。
具体实施方式
[0016]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0017]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0018]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
[0019]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介
间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]如图1—2所示，
[0023]一种自动烧结窑窑内氧含量监测控制装置，包括地面1，地面1的上表面设置有底座2，底座2的上表面设置有第一保温层3，第一保温层3的内侧壁设置有第二保温层4，第二保温层4的内侧壁设置有第三保温层5，第一保温层3、第二保温层4、第三保温层5呈“拱”形，第三保温层5的内侧壁上设置有加热丝9，第三保温层5的内侧壁和顶壁设置有第一温度传感器10，地面1的上表面还设置有运输装置，第一保温层3的上表面还设置有第三导气管13，第三导气管13与第三保温层5的内部连通，第三导气管13上设置有第二阀门14，第一保温层3的上表面设置有第一导气管11和第二导气管15，且第一导气管11和第二导气管15均与第三保温层5的内部连通，第一保温层3的一侧设有第一风机17，且第一风机17与第二导气管15连接，第一风机17的入口处设置有过滤网18，过滤网18可以防止外部空气的灰尘进入到第三保温层5的内部，第一保温层3的另一侧设置有冷却装置20，冷却装置20与第一导本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动烧结窑窑内氧含量监测控制装置，包括地面（1），其特征在于：所述地面（1）的上表面设置有底座（2），所述底座（2）的上表面设置有第一保温层（3），所述第一保温层（3）的内侧壁设置有第二保温层（4），所述第二保温层（4）的内侧壁设置有第三保温层（5），所述第三保温层（5）的内侧壁上设置有加热丝（9），所述第三保温层（5）的内侧壁和顶壁设置有第一温度传感器（10），所述地面（1）的上表面还设置有运输装置，所述第一保温层（3）的上表面设置有第一导气管（11）和第二导气管（15），且第一导气管（11）和第二导气管（15）均与第三保温层（5）的内部连通，所述第一保温层（3）的一侧设有第一风机（17），且第一风机（17）与第二导气管（15）连接，所述第一保温层（3）的另一侧设置有冷却装置（20），冷却装置（20）与第一导气管（11）连通，所述冷却装置（20）的出口连接有氧气检测仪（21），所述第一导气管（11）上连接有第一阀门（12）和第二风机（19），所述第一保温层（3）的侧面安装有控制器（16）。2.根据权利要求1所述的一种自动烧结窑窑内氧含量监测控制装置，其特征在于：所述运输装置包括连接在地面（1）上表面的导轨（7），所述导轨...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯战伟，刘松叶，
申请(专利权)人：郑州利晟保温材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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