氧化锆轻质砖的制备方法技术

本发明专利技术涉及耐火材料制备技术领域，具体涉及氧化锆轻质砖的制备方法，依次包括配料、混料、困料、模具定型、干燥、烧制和冷却步骤；以高纯钙稳定氧化锆空心球为主要原料，在原有的制备工艺的基础上，对制备工艺进行优化，明确各作业步骤的标准，以提升氧化锆轻质砖成品的质量；通过高强度振压成型，提升升产品烧制的稳定性及成品的强度；前期在低温阶段，以较低的升温速率进行升温，可以提升干坯的温度的均匀性，避免在前期导致温度不均而导致的皲裂现象的出现，在水分基本烘干后的后期，进行较大幅度的升温，可以减少气孔率，提升物料之间的微晶成型效果，提升成品砖的烧成质量；先混合粒度较小的粉料，再混合粒度较大的物料，减少搅拌过程的沉降分层现象。

Preparation of zirconia light brick

【技术实现步骤摘要】
氧化锆轻质砖的制备方法
本专利技术涉及耐火材料制备
，具体涉及氧化锆轻质砖的制备方法。
技术介绍
氧化锆轻质砖（空心球砖）是性能优良的隔热耐火制品，最高安全使用温度为2200℃，在冶金、石油化工、电子等工业的热工设备中作为直接接触火焰的高温内衬材料，使用效果良好。但是制备过程中，原料的含杂量较高时，容易导致空心球形度不工整，空心球壁厚薄不均匀，伴有球皮料渣残留等问题；且制备过程中的不确定因素也会对成品砖的质量产生影响。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供氧化锆轻质砖的制备方法，以钙稳定氧化锆空心球为主要原料，在原有的制备工艺的基础上，对制备工艺进行优化，以提升氧化锆轻质砖成品的质量。为解决上述的技术问题，本专利技术采用以下技术方案：氧化锆轻质砖的制备方法，依次包括以下制备步骤：步骤a、配料：按照质量百分比：分别选取，粒径2-3mm的钙稳定氧化锆空心球8-13%，粒径1-2mm的钙稳定氧化锆空心球28-38%，粒径0.1-1mm的钙稳定氧化锆空心球18-26%，粒径200目的钙稳定氧化本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.氧化锆轻质砖的制备方法，其特征在于：依次包括以下制备步骤：/n步骤a、配料：按照质量百分比：分别选取，粒径2-3mm的钙稳定氧化锆空心球8-13%，粒径1-2mm的钙稳定氧化锆空心球28-38%，粒径0.1-1mm的钙稳定氧化锆空心球18-26%，粒径200目的钙稳定氧化锆粉5-10%，粒径325目的钙稳定氧化锆粉30-40%；/n步骤b、混料：将步骤a中的配料置于搅拌机内，且按照质量百分比，再添加木质素溶液4-5%；后，以每分钟40-60转的速度搅拌混合64-96分钟，混合均匀；/n步骤c、困料：将步骤b中混合均匀后的物料置于密封空间进行困料20-24小时；/n步骤d、模具定型：将步骤c...

【技术特征摘要】
1.氧化锆轻质砖的制备方法，其特征在于：依次包括以下制备步骤：
步骤a、配料：按照质量百分比：分别选取，粒径2-3mm的钙稳定氧化锆空心球8-13%，粒径1-2mm的钙稳定氧化锆空心球28-38%，粒径0.1-1mm的钙稳定氧化锆空心球18-26%，粒径200目的钙稳定氧化锆粉5-10%，粒径325目的钙稳定氧化锆粉30-40%；
步骤b、混料：将步骤a中的配料置于搅拌机内，且按照质量百分比，再添加木质素溶液4-5%；后，以每分钟40-60转的速度搅拌混合64-96分钟，混合均匀；
步骤c、困料：将步骤b中混合均匀后的物料置于密封空间进行困料20-24小时；
步骤d、模具定型：将步骤c中困料完成后的物料倒入组装好的模具中，再将模具置于震动压力机平台上进行振压，使物料定型后，将模具拆掉；
步骤e、干燥：再将模具拆掉后，将定型后的湿坯置于50-70摄氏度的密闭空间内干燥120-150小时，得到定型后的干坯；
步骤f、烧制：将步骤e中的干坯置于窑炉中后，窑炉开始升温；升温过程为：200摄氏度以内每小时升温4-6摄氏度，200-500摄氏度每小时升温13-20摄氏度，500度以上每小时升温50-60摄氏度，直至窑炉内温度升至1750-1800摄氏度，升温过程在70-96小时内完成；升温完成后，在1750-1800摄氏度下保温3-4小时，完成烧制；
步骤g、冷却：完成烧制后，...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯战伟，刘松叶，
申请(专利权)人：郑州利晟保温材料有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41