抽屉式烧结炉制造技术

本实用新型专利技术涉及烧结窑领域，具体涉及抽屉式烧结炉，包括窑体、窑门、窑车板、承载板、导轨、滚轮和驱动电机；窑体为进料端敞口和底部开口的窑体结构；在窑体的下方设置导轨，导轨沿窑体的进出料方向设置；在导轨的上方设置承载板，承载板与导轨通过滚轮滑动连接；在承载板上设置驱动电机，驱动电机与滚轮传动连接；在承载板的上方设置窑车板，在窑车板上远离窑体的一端、沿竖直方向固定设置窑门，窑门的底部与窑车板的一端固定连接；在承载板上设置液压缸，液压缸的底座固定在承载板上，液压缸的伸缩端与窑车板的底部固定连接。通过本装置，便于作业人员的上下料，省时省力；通过设置相应的连接件，提升了窑体整体的密闭性，减少了热量的外泄。

【技术实现步骤摘要】
抽屉式烧结炉
本技术涉及烧结炉领域，具体涉及抽屉式烧结炉的结构

技术介绍
对于小型的非连续烧成窑来说，不像连续性烧成窑，可以通过后进入窑车将前进入窑车顶出，而便于物料的进出；非连续烧成窑每次作业时，都需要花费较大的人力物力，将物料装入至窑体内，待烧制完成后，必须等窑内温度降至较低温度时，才便于作业人员开炉卸料，费时费力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供抽屉式烧结炉，采用抽拉式、窑车与窑门一体式结构，便于物料进出窑体，大大节省装卸物料的等待时间。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：抽屉式烧结炉，包括窑体、窑门、窑车板、承载板、导轨、滚轮和驱动电机；窑体为进料端敞口和底部开口的窑体结构；在窑体的下方设置导轨，导轨沿窑体的进出料方向设置；在导轨的上方设置承载板，承载板与导轨通过滚轮滑动连接；在承载板上设置驱动电机，驱动电机与滚轮传动连接；在承载板的上方设置窑车板，在窑车板上远离窑体的一端、沿竖直方向固定设置窑门，窑门的底部与窑车板的一端固定连接；在承载板上设置液压缸，液压缸的底座固定在承载板上，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.抽屉式烧结炉，其特征在于：包括窑体（1）、窑门（2）、窑车板（3）、承载板（4）、导轨（5）、滚轮（6）和驱动电机（7）；窑体（1）为进料端敞口和底部开口的窑体结构；在窑体（1）的下方设置导轨（5），导轨（5）沿窑体（1）的进出料方向设置；在导轨（5）的上方设置承载板（4），承载板（4）与导轨（5）通过滚轮（6）滑动连接；在承载板（4）上设置驱动电机（7），驱动电机（7）与滚轮（6）传动连接；在承载板（4）的上方设置窑车板（3），在窑车板（3）上远离窑体（1）的一端、沿竖直方向固定设置窑门（2），窑门（2）的底部与窑车板（3）的一端固定连接；在承载板（4）上设置液压缸（8），液压缸（8）的...

【技术特征摘要】
1.抽屉式烧结炉，其特征在于：包括窑体（1）、窑门（2）、窑车板（3）、承载板（4）、导轨（5）、滚轮（6）和驱动电机（7）；窑体（1）为进料端敞口和底部开口的窑体结构；在窑体（1）的下方设置导轨（5），导轨（5）沿窑体（1）的进出料方向设置；在导轨（5）的上方设置承载板（4），承载板（4）与导轨（5）通过滚轮（6）滑动连接；在承载板（4）上设置驱动电机（7），驱动电机（7）与滚轮（6）传动连接；在承载板（4）的上方设置窑车板（3），在窑车板（3）上远离窑体（1）的一端、沿竖直方向固定设置窑门（2），窑门（2）的底部与窑车板（3）的一端固定连接；在承载板（4）上设置液压缸（8），液压缸（8）的底座固定在承载板（4）上，液压缸（8）的伸缩端与窑车板（3）的底部固定连接。


2.根据权利要求1所述的抽屉式烧结炉，其特征在于：在所述窑体（1）底部侧壁上设置第一限位件（11），在窑车板（3）的侧壁上设置与第一限位件（11）配合工作的第二限位件（31）。


3.根据权利要求1所述的抽屉式烧结炉，...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯战伟，刘松叶，
申请(专利权)人：郑州利晟保温材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41