多烧嘴环形燃烧系统技术方案

本发明专利技术公开了多烧嘴环形燃烧系统，包括：燃烧室本体，其中心设有中心柱；第一燃气管组，其环形阵列有若干个第一燃烧喷嘴，所述第一燃烧嘴与所述第一燃气管组的径向呈60‑80度夹角；第二燃气管组，其环形阵列有若干个第二燃烧喷嘴，所述第二燃烧嘴与所述第二燃气管组的径向呈60‑80度夹角，所述第一燃烧喷嘴和第二燃烧喷嘴的偏移方向相反；煅烧体稳定器；煅烧体升降装置，其包括设置在所述煅烧区底部的环形托盘、U型升降杆以及气压伸缩杆。本发明专利技术提供的多烧嘴环形燃烧系统，通过控制气压伸缩杆的伸缩，从而使得煅烧体可以进行上下移动，以使得煅烧体的煅烧部位更均匀。

【技术实现步骤摘要】
多烧嘴环形燃烧系统
本专利技术涉及冶金领域，更具体地说，本专利技术涉及多烧嘴环形燃烧系统。
技术介绍
现有技术中的烧嘴，在高温区将耐热浇注料及刚玉砖经常烧损造成转化炉被动停车给企业带来经济损失。并且现有技术的烧嘴不能保证烧嘴能够在炉内火焰高温区1700℃左右长时间安全稳定运行，并且，现有技术的烧嘴在开停车过程中负荷变化时，氧气燃烧火焰不稳定，从而引起回火烧蚀烧嘴头部现象，从而导致烧嘴使用寿命缩短。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。本专利技术还有一个目的是提供了高寿命且具有自我保护效果的多烧嘴环形燃烧系统。为了实现上述目的，本专利技术提供了多烧嘴环形燃烧系统，其特征在于，包括：燃烧室本体，其顶部为开口结构，底部设有支撑架，所述燃烧室本体内部中心设有中心柱，所述燃烧室本体内壁与所述中心柱之间形成煅烧区；第一燃气管组，其缠绕设置在所述中心柱的外壁，且所述第一燃气管组上环形阵列有若干个第一燃烧喷嘴，所述第一燃烧嘴与所述第一燃气管组的径向呈60-80度夹角，且所述第一燃气管组与外界天然气源连通；第二燃气管组，其缠绕设置在所述燃烧室本体的内壁，且所述第二燃气管组上环形阵列有若干个第二燃烧喷嘴，所述第二燃烧嘴与所述第二燃气管组的径向呈60-80度夹角，且所述第二燃气管组与外界天然气源连通，所述第一燃烧喷嘴和第二燃烧喷嘴的偏移方向相反；煅烧体稳定器，其设置在所述第一燃烧气管组和第二燃烧气管组的上方，所述煅烧体稳定器包括环形阵列在所述燃烧室本体内壁和所述中心柱顶端的弹簧转轴和固定在所述弹簧转轴上的钝角型夹板；煅烧体升降装置，其包括设置在所述煅烧区底部的环形托盘、贯穿所述燃烧室本体底部且所述环形托盘固定连接的U型升降杆以及设置在所述U型升降杆底部的气压伸缩杆。作为本专利技术所述的多烧嘴环形燃烧系统的优选方案，所述中心柱由耐高温陶瓷制成，且其直径大于40cm，高度为1.4-1.6m。作为本专利技术所述的多烧嘴环形燃烧系统的优选方案，所述煅烧区的宽度为60-80cm，且其与所述中心柱的高度差为10-30cm。作为本专利技术所述的多烧嘴环形燃烧系统的优选方案，所述环形托盘由耐高温陶瓷制成，且其宽度为所述煅烧区宽度的三分之二。作为本专利技术所述的多烧嘴环形燃烧系统的优选方案，所述燃烧室本体由耐高温陶瓷制成，且所述燃烧室本体的厚度大于30cm。本专利技术至少包括以下有益效果：1、本专利技术所述的多烧嘴环形燃烧系统，通过控制气压伸缩杆的伸缩，从而使得煅烧体可以进行上下移动，以使得煅烧体的煅烧部位更均匀。2、本专利技术所述的多烧嘴环形燃烧系统，所述第一燃烧喷嘴和第二燃烧喷嘴喷出的火焰都与所述煅烧体呈一定的倾斜角度，避免反焰对喷嘴造成损坏，不仅增加了烧嘴的使用寿命，而且避免了因烧嘴损坏造成企业停车的情况发生。3、本专利技术所述的多烧嘴环形燃烧系统，其结构简单，设计合理，适合推广使用。本专利技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本专利技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为本专利技术所述的多烧嘴环形燃烧系统的结构示意图。图2为本专利技术所述的多烧嘴环形燃烧系统的第一燃烧喷嘴和第二燃烧喷嘴俯视图。具体实施方式下面结合附图以及实施例对本专利技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得；在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体式连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在其中多烧嘴环形燃烧系统技术方案中，如图1-2所示，本专利技术提供了多烧嘴环形燃烧系统，包括：燃烧室本体1，其顶部为开口结构，底部设有支撑架10，所述燃烧室本体1内部中心设有中心柱9，所述燃烧室本体1内壁与所述中心柱9之间形成煅烧区；第一燃气管组3，其缠绕设置在所述中心柱9的外壁，且所述第一燃气管组3上环形阵列有若干个第一燃烧喷嘴2，所述第一燃烧嘴2与所述第一燃气管组3的径向呈60-80度夹角，且所述第一燃气管组3与外界天然气源连通；第二燃气管组4，其缠绕设置在所述燃烧室本体1的内壁，且所述第二燃气管组4上环形阵列有若干个第二燃烧喷嘴5，所述第二燃烧嘴5与所述第二燃气管组4的径向呈60-80度夹角，且所述第二燃气管组4与外界天然气源连通，所述第一燃烧喷嘴2和第二燃烧喷嘴5的偏移方向相反；煅烧体稳定器，其设置在所述第一燃烧气管组3和第二燃烧气管组4的上方，所述煅烧体稳定器包括环形阵列在所述燃烧室本体内壁和所述中心柱9顶端的弹簧转轴7和固定在所述弹簧转轴7上的钝角型夹板8；煅烧体升降装置，其包括设置在所述煅烧区底部的环形托盘6、贯穿所述燃烧室本体1底部且所述环形托盘6固定连接的U型升降杆12以及设置在所述U型升降杆12底部的气压伸缩杆11。本专利技术的工作原理为：煅烧体由耐高温起重机送入所述煅烧体内，所述第一燃烧喷嘴和第二燃烧喷嘴同时打开并点火，将高温天然气火焰喷射在煅烧体上，从而对煅烧体进行煅烧，通过控制气压伸缩杆的伸缩，从而使得煅烧体可以进行上下移动，以使得煅烧体的煅烧部位更均匀，因为所述第一燃烧嘴与所述第一燃气管组的径向呈60-80度夹角，所述第二燃烧嘴与所述第二燃气管组的径向呈60-80度夹角，且所述第一燃烧喷嘴和第二燃烧喷嘴的偏移方向相反，使得第一燃烧喷嘴和第二燃烧喷嘴喷出的火焰都与所述煅烧体呈一定的倾斜角度，避免反焰对喷嘴造成损坏，不仅增加了烧嘴的使用寿命，而且避免了因烧嘴损坏造成企业停车的情况发生。在另一个多烧嘴环形燃烧系统技术方案中，如图1所示，所述中心柱9由耐高温陶瓷制成，且其直径大于40cm，高度为1.4-1.6m。在另一个多烧嘴环形燃烧系统技术方案中，如图1所示，所述煅烧区的宽度为60-80cm，且其与所述中心柱的高度差为10-30cm。在另一个多烧嘴环形燃烧系统技术方案中，如图1所示，所述环形托盘6由耐高温陶瓷制成，且其宽度为所述煅烧区宽度的三分之二。在另一个多烧嘴环形燃烧系统技术方案中，如图1所示，所述燃烧室本体1由耐高温陶瓷制成，且所述燃本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.多烧嘴环形燃烧系统，其特征在于，包括：/n燃烧室本体，其顶部为开口结构，底部设有支撑架，所述燃烧室本体内部中心设有中心柱，所述燃烧室本体内壁与所述中心柱之间形成煅烧区；/n第一燃气管组，其缠绕设置在所述中心柱的外壁，且所述第一燃气管组上环形阵列有若干个第一燃烧喷嘴，所述第一燃烧嘴与所述第一燃气管组的径向呈60-80度夹角，且所述第一燃气管组与外界天然气源连通；/n第二燃气管组，其缠绕设置在所述燃烧室本体的内壁，且所述第二燃气管组上环形阵列有若干个第二燃烧喷嘴，所述第二燃烧嘴与所述第二燃气管组的径向呈60-80度夹角，且所述第二燃气管组与外界天然气源连通，所述第一燃烧喷嘴和第二燃烧喷嘴的偏移方向相反；/n煅烧体稳定器，其设置在所述第一燃烧气管组和第二燃烧气管组的上方，所述煅烧体稳定器包括环形阵列在所述燃烧室本体内壁和所述中心柱顶端的弹簧转轴和固定在所述弹簧转轴上的钝角型夹板；/n煅烧体升降装置，其包括设置在所述煅烧区底部的环形托盘、贯穿所述燃烧室本体底部且所述环形托盘固定连接的U型升降杆以及设置在所述U型升降杆底部的气压伸缩杆。/n

【技术特征摘要】
1.多烧嘴环形燃烧系统，其特征在于，包括：
燃烧室本体，其顶部为开口结构，底部设有支撑架，所述燃烧室本体内部中心设有中心柱，所述燃烧室本体内壁与所述中心柱之间形成煅烧区；
第一燃气管组，其缠绕设置在所述中心柱的外壁，且所述第一燃气管组上环形阵列有若干个第一燃烧喷嘴，所述第一燃烧嘴与所述第一燃气管组的径向呈60-80度夹角，且所述第一燃气管组与外界天然气源连通；
第二燃气管组，其缠绕设置在所述燃烧室本体的内壁，且所述第二燃气管组上环形阵列有若干个第二燃烧喷嘴，所述第二燃烧嘴与所述第二燃气管组的径向呈60-80度夹角，且所述第二燃气管组与外界天然气源连通，所述第一燃烧喷嘴和第二燃烧喷嘴的偏移方向相反；
煅烧体稳定器，其设置在所述第一燃烧气管组和第二燃烧气管组的上方，所述煅烧体稳定器包括环形阵列在所述燃烧室本体内壁和所述中心柱顶端的弹簧转轴和固定在所述弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：董玉平，
申请(专利权)人：黎城太行钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：山西;14