一种立式加工中心用多轴定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种立式加工中心用多轴定位装置，包括加工台，加工台的顶部固定安装有导轨，导轨的表面活动安装有液压滑块，液压滑块的顶部固定安装有活动板，活动板的一侧开设有梯形槽，梯形槽的内表面活动安装有梯形连接块，梯形连接块的顶部固定安装有夹具，加工台的顶部开设有斜槽。上述方案中，在加工过程中，为了对工件的不同位置加工，需要将加工后的工件从加工台上拆卸下来，然后更换不同位置，重新安装固定，导致加工效率降低，浪费大量时间，此时利用导轨和液压滑块的配合控制工件在Y轴方向的移动，利用动力组件控制X轴方向的移动，以便在工作过程中随时更换工件的位置，以便加工，节省大量时间，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种立式加工中心用多轴定位装置


[0001]本技术涉及立式加工中心领域，更具体地说，本技术涉及一种立式加工中心用多轴定位装置。

技术介绍

[0002]立式加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件，与相应的卧式加工中心相比，结构简单，占地面积较小，价格较低。
[0003]目前在立式加工中心使用时，需要将工件安装在加工台上，一旦安装完毕，工件将会固定在加工台上，以便加工，但是在加工过程中，为了对工件的不同位置加工，需要将加工后的工件从加工台上拆卸下来，然后更换不同位置，重新安装固定，导致加工效率降低，浪费大量时间；此外，在加工中会产生大量的废屑，大量的废屑经过导槽很容易发生堵塞的现象，加大了清理难度，影响工作效率。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种立式加工中心用多轴定位装置，以解决重新安装固定浪费大量时间和废屑经过导槽容易堵塞的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种立式加工中心用多轴定位装置，包括加工台，所述加工台的顶部固定安装有导轨，所述导轨的表面活动安装有液压滑块，所述液压滑块的顶部固定安装有活动板，所述活动板的一侧开设有梯形槽，所述梯形槽的内表面活动安装有梯形连接块，所述梯形连接块的顶部固定安装有夹具；
[0006]所述加工台的顶部开设有斜槽，所述加工台的侧面固定安装有防堵组件，所述加工台的侧面开设有活动槽，所述活动槽的内腔活动安装有收集组件。/>[0007]其中，所述活动板的另一侧固定安装有动力组件，所述动力组件包括长槽，所述长槽的底部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定套装有丝杠螺杆，所述丝杠螺杆的表面活动安装有丝杠螺母，所述丝杠螺母的侧面固定安装有方形连接块。
[0008]其中，所述长槽开设在活动板的另一侧，所述丝杠螺杆的一端活动安装在长槽的内壁，所述方形连接块的顶部固定安装在夹具的底部。
[0009]其中，所述防堵组件包括安装板，所述安装板的内部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定套装有螺杆，所述安装板的顶部开设有U型槽。
[0010]其中，所述螺杆的大小与U型槽相适配。
[0011]其中，所述活动槽的内壁固定安装有导条，所述导条的顶部活动安装有集屑盒，所述集屑盒的底部固定安装有过滤板，所述活动槽内腔的底部活动安装有集液盒。
[0012]其中，所述集屑盒和集液盒的侧面均固定安装有拉环，所述集屑盒活动安装在活动槽的内腔。
[0013]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0014]上述方案中，在加工过程中，为了对工件的不同位置加工，需要将加工后的工件从加工台上拆卸下来，然后更换不同位置，重新安装固定，导致加工效率降低，浪费大量时间，此时利用导轨和液压滑块的配合控制工件在Y轴方向的移动，利用动力组件控制X轴方向的移动，以便在工作过程中随时更换工件的位置，以便加工，节省大量时间，提高了工作效率；上述方案中，在加工中会产生大量的废屑，大量的废屑经过导槽很容易发生堵塞的现象，加大了清理难度，影响工作效率，此时利用防堵组件将废屑和切削液运输至收集组件中，保证U型槽中不会堵塞，收集到的废屑和切削液以便回收利用。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的整体后方结构示意图；
[0017]图3为本技术的动力组件结构示意图；
[0018]图4为本技术的防堵组件结构示意图；
[0019]图5为本技术的收集组件结构示意图。
[0020][附图标记][0021]1、加工台；2、导轨；3、液压滑块；4、活动板；5、梯形槽；6、梯形连接块；7、夹具；8、斜槽；9、防堵组件；10、活动槽；11、收集组件；41、动力组件；411、长槽；412、第一电机；413、丝杠螺杆；414、丝杠螺母；415、方形连接块；91、安装板；92、第二电机；93、螺杆；94、U型槽；101、导条；111、集屑盒；112、过滤板；113、集液盒。
具体实施方式
[0022]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0023]如附图1至附图5本技术的实施例提供一种立式加工中心用多轴定位装置，包括加工台1，所述加工台1的顶部固定安装有导轨2，所述导轨2的表面活动安装有液压滑块3，所述液压滑块3的顶部固定安装有活动板4，所述活动板4的一侧开设有梯形槽5，所述梯形槽5的内表面活动安装有梯形连接块6，所述梯形连接块6的顶部固定安装有夹具7；
[0024]所述加工台1的顶部开设有斜槽8，所述加工台1的侧面固定安装有防堵组件9，所述加工台1的侧面开设有活动槽10，所述活动槽10的内腔活动安装有收集组件11，所述活动板4的另一侧固定安装有动力组件41，所述动力组件41包括长槽411，所述长槽411的底部固定安装有第一电机412，所述第一电机412的输出轴固定套装有丝杠螺杆413，所述丝杠螺杆413的表面活动安装有丝杠螺母414，所述丝杠螺母414的侧面固定安装有方形连接块415，所述长槽411开设在活动板4的另一侧，所述丝杠螺杆413的一端活动安装在长槽411的内壁，所述方形连接块415的顶部固定安装在夹具7的底部，所述防堵组件9包括安装板91，所述安装板91的内部固定安装有第二电机92，所述第二电机92的输出轴固定套装有螺杆93，所述安装板91的顶部开设有U型槽94，所述螺杆93的大小与U型槽94相适配，所述活动槽10的内壁固定安装有导条101，所述导条101的顶部活动安装有集屑盒111，所述集屑盒111的底部固定安装有过滤板112，所述活动槽10内腔的底部活动安装有集液盒113，所述集屑盒111和集液盒113的侧面均固定安装有拉环，所述集屑盒111活动安装在活动槽10的内腔。
[0025]如附图2至附图3，所述活动板4的另一侧固定安装有动力组件41，所述动力组件41包括长槽411，所述长槽411的底部固定安装有第一电机412，所述第一电机412的输出轴固定套装有丝杠螺杆413，所述丝杠螺杆413的表面活动安装有丝杠螺母414，所述丝杠螺母414的侧面固定安装有方形连接块415，所述长槽411开设在活动板4的另一侧，所述丝杠螺杆413的一端活动安装在长槽411的内壁，所述方形连接块415的顶部固定安装在夹具7的底部；
[0026]具体的，工件固定在夹具7上，在加工中心工作过程中，当需要更换工件的位置时，启动液压滑块3和第一电机412，然后液压滑块3可以将工件在Y轴方向上移动，第一电机412的输出轴将会带动丝杠螺杆413转动，随后丝杠螺母414即可在丝杠螺杆413上移动，然后丝杠螺母414即可带动方形连接块415和夹具7在X轴方向上移动，即可实现工件定位在加工台1的任意位置，且在工作过程中随时更换工件的位置，以便加工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式加工中心用多轴定位装置，包括加工台(1)，其特征在于，所述加工台(1)的顶部固定安装有导轨(2)，所述导轨(2)的表面活动安装有液压滑块(3)，所述液压滑块(3)的顶部固定安装有活动板(4)，所述活动板(4)的一侧开设有梯形槽(5)，所述梯形槽(5)的内表面活动安装有梯形连接块(6)，所述梯形连接块(6)的顶部固定安装有夹具(7)；所述加工台(1)的顶部开设有斜槽(8)，所述加工台(1)的侧面固定安装有防堵组件(9)，所述加工台(1)的侧面开设有活动槽(10)，所述活动槽(10)的内腔活动安装有收集组件(11)。2.根据权利要求1所述的立式加工中心用多轴定位装置，其特征在于，所述活动板(4)的另一侧固定安装有动力组件(41)，所述动力组件(41)包括长槽(411)，所述长槽(411)的底部固定安装有第一电机(412)，所述第一电机(412)的输出轴固定套装有丝杠螺杆(413)，所述丝杠螺杆(413)的表面活动安装有丝杠螺母(414)，所述丝杠螺母(414)的侧面固定安装有方形连接块(415)。3.根据权利要求2所述的立式加工中心用多轴定位装置，其特征在于，所述长...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁正伟，
申请(专利权)人：义正机械大连有限公司，
类型：新型
国别省市：