本实用新型专利技术涉及车床技术领域，公开了一种卧式车床用的装夹定位装置，包括支撑台，所述固定筒一内壁滑动连接有均匀分布的多个夹板，所述夹板前端均滑动连接有固定板，所述固定板后端相远离一侧均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外周均螺纹连接有转块，所述转块外侧均固定连接有齿轮，所述齿轮远离固定筒二一侧均啮合在齿环内侧。本实用新型专利技术中，通过齿环使齿轮带动转块转动，进而使得螺纹杆带动固定板做直线移动，以推动夹板相互靠近而实现夹紧待加工零件的目的，且由于零件与齿环处于平行平面，故零件旋转时可在离心力作用下使齿环具有向夹紧方向转动的趋势，进而可防止出现松动，达到提升定位精度及加工质量的效果。提升定位精度及加工质量的效果。提升定位精度及加工质量的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种卧式车床用的装夹定位装置
[0001]本技术涉及车床
，尤其涉及一种卧式车床用的装夹定位装置。
技术介绍
[0002]车床是机械加工时常用到的一种设备，其利用车刀对旋转的零件进行车削，以使零件内外壁形成所需形状或达到所需精度，而车床主要可分为仿形车床、自动车床、立式车床、卧式车床等，其中卧式车床是车床中使用最广泛的一种，又被称普通车床，通常在使用时为保证零件能够平稳转动，需要利用相应的装夹定位装置对零件进行固定。
[0003]在对圆柱体零件进行手动固定时，通常是通过螺纹连接使多个夹板由与零件垂直方向靠近零件而进行固定，但零件高速旋转时螺纹连接可能会在离心力作用下出现松动，从而可能产生晃动而影响加工效果，此外零件表面可能附着有较硬的颗粒物，进而在夹紧时有概率划伤零件表面。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种卧式车床用的装夹定位装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种卧式车床用的装夹定位装置，包括支撑台，所述支撑台顶壁固定连接有固定筒二，所述固定筒二前壁固定连接有固定筒一，所述固定筒一内壁滑动连接有均匀分布的多个夹板，所述夹板前端均滑动连接有固定板，所述固定板相远离一端均贯穿固定筒一，所述固定板后端相远离一侧均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外周均螺纹连接有转块，所述转块外侧均固定连接有齿轮，所述齿轮远离固定筒二一侧均啮合在齿环内侧。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述固定筒二内壁前部设置有均匀分布的多个通口，所述通口内壁均固定连接有风机，所述固定筒二内壁中部固定连接有均匀分布的多个弹簧二，所述弹簧二远离固定筒二一端均固定连接有推板，所述推板远离弹簧二一端均抵接有刮板，所述刮板前端均转动连接在夹板后端远离固定筒一一侧。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述齿轮前端外侧均转动连接有支撑板，所述支撑板相靠近一侧均固定连接在固定筒二外周中前部。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述固定筒一为圆台形，所述固定筒一内壁后部固定连接有均匀分布的多个弹簧一，所述弹簧一前端均固定连接有滑板，所述滑板前端均滑动连接在夹板后端靠近固定筒一一侧。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述推板靠近固定筒二一端中部均固定连接有限位杆，所述限位杆远离推板一端
均贯穿固定筒二，所述弹簧二均缠绕在限位杆外周。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述刮板内部均设置有通槽，所述通槽均与风机对应。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述固定筒二内壁后部固定连接有均匀分布的多个支撑架，所述夹板相对侧均设置有均匀分布的多个凸块。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、本技术中，通过齿环使齿轮带动转块转动，进而使得螺纹杆带动固定板做直线移动，以推动夹板相互靠近而实现夹紧待加工零件的目的，且由于零件与齿环处于平行平面，故零件旋转时可在离心力作用下使齿环具有向夹紧方向转动的趋势，进而可防止出现松动，达到提升定位精度及加工质量的效果。
[0020]2、本技术中，通过弹簧二使刮板与待加工零件外壁接触，且随着零件移动使得刮板可将零件外周粘附的颗粒物刮除，并配合风机将受刮板作用而出现松动的颗粒物吹离零件表面，以实现清理零件外壁的目的，防止零件外壁粘附有较硬颗粒物时受夹板作用而出现划伤零件外壁的情况。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种卧式车床用的装夹定位装置的主视立体图；
[0022]图2为本技术提出的一种卧式车床用的装夹定位装置的后视立体图；
[0023]图3为本技术提出的一种卧式车床用的装夹定位装置的侧视立体剖视图。
[0024]图例说明：
[0025]1、支撑台；2、齿环；3、齿轮；4、风机；5、支撑板；6、转块；7、螺纹杆；8、固定板；9、刮板；10、固定筒一；11、夹板；12、支撑架；13、限位杆；14、推板；15、通口；16、滑板；17、通槽；18、弹簧一；19、弹簧二；20、固定筒二。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种卧式车床用的装夹定位装置，包括支撑台1，支撑台1顶壁固定连接有固定筒二20，固定筒二20前壁固定连接有固定筒一10，通过支撑台1实现固定及支撑固定筒二20、固定筒一10的目的，固定筒一10内壁滑动连接有均匀分布的多个夹板11，夹板11前端均滑动连接有固定板8，固定板8相远离一端均贯穿固定筒一10，固定板8后端相远离一侧均固定连接有螺纹杆7，螺纹杆7外周均螺纹连接有转块6，转块6外侧均固定连接有齿轮3，齿轮3远离固定筒二20一侧均啮合在齿环2内侧，通过转动齿环2以带动各个齿轮3同时旋转，进而使得转块6发生转动，由于螺纹杆7固定在固定板8后端，且固定板8受固定筒一10限制无法转动，故使得螺纹杆7可在转块6作用下做直线移动，从而使得固定板8带动夹板11沿固定筒一10内壁做直线移动，进而相互靠近以实现夹紧
待加工零件的目的，且由于零件与齿环2处于平行平面，故零件旋转时可在离心力作用下使齿环2具有向夹紧方向转动的趋势，进而可防止出现松动，达到提升定位精度及加工质量的效果。
[0028]固定筒二20内壁前部设置有均匀分布的多个通口15，通口15内壁均固定连接有风机4，通过风机4对待加工零件进行吹扫，以去其表面附着的除部分颗粒物，固定筒二20内壁中部固定连接有均匀分布的多个弹簧二19，弹簧二19远离固定筒二20一端均固定连接有推板14，推板14远离弹簧二19一端均抵接有刮板9，刮板9前端均转动连接在夹板11后端远离固定筒一10一侧，通过弹簧二19使得推板14可推动刮板9靠近待加工零件，进而随着待加工零件的移动使得刮板9沿其外壁滑动，从而同样达到刮除颗粒物的效果，以实现清理零件外壁的目的，防止零件外壁粘附有较硬颗粒物时受夹板11作用而出现划伤零件外壁的情况，齿轮3前端外侧均转动连接有支撑板5，支撑板5相靠近一侧均固定连接在固定筒二20外周中前部，通过支撑板5实现支撑齿轮3的目的，以防止齿轮3发生位移，进而可通过齿轮3起到支撑齿环2的效果，固定筒一10为圆台形，固定筒一10内壁后部固定连接有均匀分布的多个弹簧一18，弹簧一18前端均固定连接有滑板16，滑板16前端均滑动连接在夹板11后端靠近固定筒一10一侧，由于固定筒一10为本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种卧式车床用的装夹定位装置，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)顶壁固定连接有固定筒二(20)，所述固定筒二(20)前壁固定连接有固定筒一(10)，所述固定筒一(10)内壁滑动连接有均匀分布的多个夹板(11)，所述夹板(11)前端均滑动连接有固定板(8)，所述固定板(8)相远离一端均贯穿固定筒一(10)，所述固定板(8)后端相远离一侧均固定连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)外周均螺纹连接有转块(6)，所述转块(6)外侧均固定连接有齿轮(3)，所述齿轮(3)远离固定筒二(20)一侧均啮合在齿环(2)内侧。2.根据权利要求1所述的一种卧式车床用的装夹定位装置，其特征在于：所述固定筒二(20)内壁前部设置有均匀分布的多个通口(15)，所述通口(15)内壁均固定连接有风机(4)，所述固定筒二(20)内壁中部固定连接有均匀分布的多个弹簧二(19)，所述弹簧二(19)远离固定筒二(20)一端均固定连接有推板(14)，所述推板(14)远离弹簧二(19)一端均抵接有刮板(9)，所述刮板(9)前端均转动连接在夹板(11)后端远离固定筒一(10)一侧。3.根据权利要求1所述的一种卧式车床用的装夹...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁正伟，
申请(专利权)人：义正机械大连有限公司，
类型：新型
国别省市：
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