一种高效率用立式加工中心机床线轨组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效率用立式加工中心机床线轨组件，包括工作台，工作台的表面固定安装有加工环，工作台的侧面一体形成有连接块，连接块的顶面固定连接有导轨组件，导轨组件的表面活动套接有加工组件，导轨组件的顶部固定连接有润滑组件，导轨组件包括框架。上述方案中，设置润滑组件和开关板配合，可以让润滑油从框架上方的内壁流落至导轨上，然后利用润滑油自身的重力再滴落至第二根导轨上，不需要操作人员逐步喷涂，大大减少了润滑时间，从而达到提高工作效率的效果；在框架的底部加设清理板可以便于框架内部的清理，防止废屑堆积，进而影响设备的正常运行，因此不仅达到了提高清洗速率的效果，也达到了维持设备正常运行的目的。行的目的。行的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率用立式加工中心机床线轨组件


[0001]本技术涉及机械设备
，更具体地说，本技术涉及一种高效率用立式加工中心机床线轨组件。

技术介绍

[0002]立式车床与普通车床的区别在于其主轴是垂直的，相当于把普通车床竖直立了起来，由于其工作台处于水平位置，适用于加工直径大而长度短的重型零件，立式车床可进行内外圆柱体、圆锥面、端平面、沟槽、倒角等加工，工件的装夹、校正等操作都比较方便。
[0003]但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：立式车床在使用时会用到一种导轨组件，为了更好的对物料进行加工，导轨组件需要进行定期的润滑来保证整体设备的正常运行，但是润滑过程需要工人将润滑油滴至导轨的表面，一些导轨较长，需要工人花费过多时间来进行润滑，从而导致润滑效率降低；车床对工件进行加工时会产生废屑，一些废屑会落至线轨组件内，从而加大了清理难度，进一步地影响设备地生产效率。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种高效率用立式加工中心机床线轨组件，以解决现有技术进气管口适应性差和折流板更换困难的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种高效率用立式加工中心机床线轨组件，包括工作台，所述工作台的表面固定安装有加工环，所述工作台的侧面一体形成有连接块，所述连接块的顶面固定连接有导轨组件，所述导轨组件的表面活动套接有加工组件，所述导轨组件的顶部固定连接有润滑组件；
[0006]所述导轨组件包括框架，所述框架的内壁固定连接有导轨，所述框架内壁左右两侧的顶端均开设有滑动槽，所述滑动槽的表面滑动安装有开关板，所述框架的表面开设有抽拉槽，所述抽拉槽的表面活动连接有清理板，所述框架的顶部开设有润滑孔，所述框架的外壁固定连接有卡扣。
[0007]其中，所述开关板包括长板，所述长板的底端一体形成有凸块，所述长板的表面开设有注入孔，所述长板的表面开设有扣槽，所述注入孔的数量为四个，四个所述注入孔从左到右依次分布在长板的表面，且所述凸块的大小与滑动槽相适配。
[0008]其中，所述清理板包括挡板，所述挡板的侧面固定连接有连接柱，所述连接柱的一端固定连接有挡环，所述连接柱的表面活动套接有卡板，所述卡板的大小与卡扣的大小相适配。
[0009]其中，所述润滑组件包括连接板，所述连接板的表面固定连接有连接架，所述连接板的侧面开设有圆孔，所述圆孔连通有油管，所述油管的定端固定连通有油箱，所述油箱的顶部一体形成有箱口，所述箱口的内壁螺纹连接有箱盖。
[0010]其中，所述连接架的另一端固定连接在油箱的表面，所述连接板的底部开设有流孔，所述流孔与润滑孔相适配。
[0011]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0012]上述方案中，设置润滑组件和开关板配合，可以让润滑油从框架上方的内壁流落至导轨上，然后利用润滑油自身的重力再滴落至第二根导轨上，不需要操作人员逐步喷涂，大大减少了润滑时间，从而达到提高工作效率的效果；在框架的底部加设清理板可以便于框架内部的清理，防止废屑堆积，进而影响设备的正常运行，因此不仅达到了提高清洗速率的效果，也达到了维持设备正常运行的目的。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的导轨组件结构示意图；
[0015]图3为本技术的框架结构示意图；
[0016]图4为本技术的开关板结构示意图；
[0017]图5为本技术的清理板结构示意图；
[0018]图6为本技术的润滑组件结构示意图。
[0019][附图标记][0020]1、工作台；2、加工环；3、连接块；4、导轨组件；5、加工组件；6、润滑组件；41、框架；42、导轨；43、滑动槽；44、开关板；45、抽拉槽；46、清理板；47、润滑孔；48、卡扣；441、长板；442、凸块；443、注入孔；444、扣槽；461、挡板；462、连接柱；463、挡环；464、卡板；61、连接板；62、连接架；63、圆孔；64、油管；65、油箱；66、箱口；67、箱盖。
具体实施方式
[0021]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0022]如附图1至附图6本技术的实施例提供一种高效率用立式加工中心机床线轨组件，包括工作台1，所述工作台1的表面固定安装有加工环2，所述工作台1的侧面一体形成有连接块3，所述连接块3的顶面固定连接有导轨组件4，所述导轨组件4的表面活动套接有加工组件5，所述导轨组件4的顶部固定连接有润滑组件6；
[0023]所述导轨组件4包括框架41，所述框架41的内壁固定连接有导轨42，所述框架41内壁左右两侧的顶端均开设有滑动槽43，所述滑动槽43的表面滑动安装有开关板44，所述框架41的表面开设有抽拉槽45，所述抽拉槽45的表面活动连接有清理板46，所述框架41的顶部开设有润滑孔47，所述框架41的外壁固定连接有卡扣48。
[0024]所述润滑组件6包括连接板61，所述连接板61的表面固定连接有连接架62，所述连接板61的侧面开设有圆孔63，所述圆孔63连通有油管64，所述油管64的定端固定连通有油箱65，所述油箱65的顶部一体形成有箱口66，所述箱口66的内壁螺纹连接有箱盖67。
[0025]如图4，所述开关板44包括长板441，所述长板441的底端一体形成有凸块442，所述长板441的表面开设有注入孔443，所述长板441的表面开设有扣槽444，所述注入孔443的数量为四个，四个所述注入孔443从左到右依次分布在长板441的表面，且所述凸块442的大小与滑动槽43相适配。
[0026]具体的，利用四个注入孔443可以让润滑油同时流到导轨42整体的表面，从而可以
在较少的时间达到润滑整根导轨42的效果，较于人工喷涂润滑而言，减少了工作时间，从而达到提高润滑效率的效果。
[0027]如图5，所述清理板46包括挡板461，所述挡板461的侧面固定连接有连接柱462，所述连接柱462的一端固定连接有挡环463，所述连接柱462的表面活动套接有卡板464，所述卡板464的大小与卡扣48的大小相适配。
[0028]具体的，利用挡板461可以将堆积的废屑聚集于挡板461与框架41形成的凹槽中，待要清理时需要将挡板461抽出就可以对废屑进行清理，保证了框架41内部的洁净程度，从而达到了维持设备正常运行的效果，利用卡板464与卡扣48相适配，可以让挡板461在设备运行时保持稳定，防止滑落。
[0029]如图6，所述连接架62的另一端固定连接在油箱65的表面，所述连接板61的底部开设有流孔，所述流孔与润滑孔47相适配。
[0030]具体的，利用连接架62与油箱65固定相连，保证了油箱65的稳定，通过流孔让润滑油从连接板61的内部流至润滑孔47内，使得润滑油可以顺利流至导轨42的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效率用立式加工中心机床线轨组件，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的表面固定安装有加工环(2)，所述工作台(1)的侧面一体形成有连接块(3)，所述连接块(3)的顶面固定连接有导轨组件(4)，所述导轨组件(4)的表面活动套接有加工组件(5)，所述导轨组件(4)的顶部固定连接有润滑组件(6)；所述导轨组件(4)包括框架(41)，所述框架(41)的内壁固定连接有导轨(42)，所述框架(41)内壁左右两侧的顶端均开设有滑动槽(43)，所述滑动槽(43)的表面滑动安装有开关板(44)，所述框架(41)的表面开设有抽拉槽(45)，所述抽拉槽(45)的表面活动连接有清理板(46)，所述框架(41)的顶部开设有润滑孔(47)，所述框架(41)的外壁固定连接有卡扣(48)。2.根据权利要求1所述的高效率用立式加工中心机床线轨组件，其特征在于，所述开关板(44)包括长板(441)，所述长板(441)的底端一体形成有凸块(442)，所述长板(441)的表面开设有注入孔(443)，所述长板(441)的表面开设有扣槽(444)，所述注入孔(443)的数量为四个，四个所述注入孔(44...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁正伟，
申请(专利权)人：义正机械大连有限公司，
类型：新型
国别省市：