一种空压机用定量输料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种空压机用定量输料设备，涉及空压机技术领域，包括输料机座，输料机座底面的左右两侧均固定安装有稳定机脚，输料机座顶面的中部固定安装有压感警报器，压感警报器的前后两侧均固定安装有与输料机座的顶面为固定连接的支撑侧板。上述方案，气动泵送箱体顶部的智能终端分别与压感称重器、空压机组以及分料箱出料端口处的单向电控阀为电性连接，利用压感称重器实时检测气动泵送箱体内腔的物料量，当气动泵送箱体内腔的物料量达到设定值后，智能终端自动闭合分料箱出料端口处的单向电控阀并启动空压机组，利用空压机组输出的压缩空气把计量好的物料泵送至加工设备，从而完成物料的计量与输送一体化，提高了装置的实用性。装置的实用性。装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种空压机用定量输料设备


[0001]本技术涉及空压机
，更具体地说，本技术涉及一种空压机用定量输料设备。

技术介绍

[0002]空压机是空气压缩机的简称，空气压缩机是一种用以压缩气体的机械设备，空气压缩机与水泵构造类似，市面上常见的空气压缩机大多分为往复活塞式空压机、旋转叶片空压机和旋转螺杆空压机三大类，空压机以压缩空气作为驱动能源，广泛地应用于工业生产中的粉末物料输送领域。
[0003]但现有的空压机作为粉料输送设备的动力源进行粉状物料输送时，需要人工预先定量称量粉状物料，然后再通过空压机驱动粉料输送设备把计量好的物料输送至加工设备中，该种物料输送方式，降低了物料输送的速度。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种空压机用定量输料设备，以解决现有的空压机作为粉料输送设备的动力源进行粉状物料输送时，需要人工预先定量称量粉状物料，然后再通过空压机驱动粉料输送设备把计量好的物料输送至加工设备中，该种物料输送方式，降低了物料输送速度的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种空压机用定量输料设备，包括输料机座，所述输料机座底面的左右两侧均固定安装有稳定机脚，所述输料机座顶面的中部固定安装有压感警报器，所述压感警报器的前后两侧均固定安装有与所述输料机座的顶面为固定连接的支撑侧板，所述压感警报器的顶面触接有与两个所述压感警报器的顶部为固定连接的储料箱，所述储料箱右侧的出料端口固定连通有气动泵送料箱，所述气动泵送料箱的进气端口固定连通有空压机组。
[0006]优选地，所述储料箱包括分料箱，所述分料箱顶面的进料口固定安装有添料斗，所述分料箱的出料端口与所述气动泵送料箱的进料端口的连接处设有单向电控阀。
[0007]优选地，所述气动泵送料箱包括智能终端，所述智能终端的底部固定安装有与所述分料箱的内腔单向连通的气动泵送箱体，所述气动泵送箱体的进气端口与所述空压机组的加压端口相连通。
[0008]优选地，所述智能终端与所述分料箱出料端口处的单向电控阀为电性连接，所述压感警报器和空压机组均与所述智能终端为电性连接。
[0009]优选地，所述压感警报器包括蜂鸣警报器，所述蜂鸣警报器顶面的中部设有与所述气动泵送箱体的底面相贴合的压感称重器，所述压感称重器与所述智能终端为电性连接。
[0010]优选地，所述蜂鸣警报器的顶面固定安装有与所述储料箱的底面相贴合的压感控制器，所述压感控制器与所述蜂鸣警报器为电性连接。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]上述方案中，所述气动泵送箱体顶部的智能终端分别与压感称重器、空压机组以及分料箱出料端口处的单向电控阀为电性连接，在装置工作过程中，利用压感称重器实时检测由分料箱输送至气动泵送箱体内腔的物料量，当气动泵送箱体内腔的物料量达到设定值后，智能终端自动闭合分料箱出料端口处的单向电控阀并启动空压机组，利用空压机组输出的压缩空气把计量好的物料泵送至加工设备，从而完成物料的计量与输送一体化，提高了装置的实用性；所述分料箱的底面与蜂鸣警报器顶面的压感控制器相贴合，压感控制器与蜂鸣警报器为电性连接，在装置工作过程中，利用压感控制器实时检测分料箱内腔储放的物料剩余量，当分料箱内腔储放的物料降低至警戒值后，压感控制器自动控制蜂鸣警报器发出添料信号，以提示工人及时的向分料箱的内腔添加足量的物料，避免了供料设备因物料短缺而导致的设备停运的问题，提高了装置的实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的构分解图；
[0015]图3为本技术的气动泵送料箱结构示意图；
[0016]图4为本技术的压感警报器结构示意图。
[0017]附图标记为：1、输料机座；2、稳定机脚；3、压感警报器；4、支撑侧板；5、储料箱；6、气动泵送料箱；7、空压机组；31、蜂鸣警报器；32、压感称重器；33、压感控制器；51、分料箱；52、添料斗；61、智能终端；62、气动泵送箱体。
具体实施方式
[0018]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0019]如附图1至附图4，本技术的实施例提供一种空压机用定量输料设备，包括输料机座1，输料机座1底面的左右两侧均固定安装有稳定机脚2，输料机座1顶面的中部固定安装有压感警报器3，压感警报器3的前后两侧均固定安装有与输料机座1的顶面为固定连接的支撑侧板4，压感警报器3的顶面触接有与两个压感警报器3的顶部为固定连接的储料箱5，储料箱5右侧的出料端口固定连通有气动泵送料箱6，气动泵送料箱6的进气端口固定连通有空压机组7。
[0020]如附图2、附图3和附图4，储料箱5包括分料箱51，分料箱51顶面的进料口固定安装有添料斗52，分料箱51的出料端口与气动泵送料箱6的进料端口的连接处设有单向电控阀；气动泵送料箱6包括智能终端61，智能终端61的底部固定安装有与分料箱51的内腔单向连通的气动泵送箱体62，气动泵送箱体62的进气端口与空压机组7的加压端口相连通；智能终端61与分料箱51出料端口处的单向电控阀为电性连接，压感警报器3和空压机组7均与智能终端61为电性连接；压感警报器3包括蜂鸣警报器31，蜂鸣警报器31顶面的中部设有与气动泵送箱体62的底面相贴合的压感称重器32，压感称重器32与智能终端61为电性连接。
[0021]具体的，气动泵送箱体62顶部的智能终端61分别与压感称重器32、空压机组7以及分料箱51出料端口处的单向电控阀为电性连接，在装置工作过程中，利用压感称重器32实
时检测由分料箱51输送至气动泵送箱体62内腔的物料量，当气动泵送箱体62内腔的物料量达到设定值后，智能终端61自动闭合分料箱51出料端口处的单向电控阀并启动空压机组7，利用空压机组7输出的压缩空气把计量好的物料泵送至加工设备，从而完成物料的计量与输送一体化，提高了装置的实用性。
[0022]如附图3和附图4，储料箱5包括分料箱51，分料箱51顶面的进料口固定安装有添料斗52，分料箱51的出料端口与气动泵送料箱6的进料端口的连接处设有单向电控阀；压感警报器3包括蜂鸣警报器31，蜂鸣警报器31顶面的中部设有与气动泵送箱体62的底面相贴合的压感称重器32，压感称重器32与智能终端61为电性连接；蜂鸣警报器31的顶面固定安装有与储料箱5的底面相贴合的压感控制器33，压感控制器33与蜂鸣警报器31为电性连接。
[0023]具体的，分料箱51的底面与蜂鸣警报器31顶面的压感控制器33相贴合，压感控制器33与蜂鸣警报器31为电性连接，在装置工作过程中，利用压感控制器33实时检测分料箱51内腔储放的物料剩余量，当分料箱51内腔储放的物料降低至警戒值后，压感控制器33自动控制蜂鸣警报器31发出添料信号，以提示工人及时的向分料箱51的内腔添加足量的物料，避免了供料设备本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空压机用定量输料设备，包括输料机座(1)，所述输料机座(1)底面的左右两侧均固定安装有稳定机脚(2)，其特征在于，所述输料机座(1)顶面的中部固定安装有压感警报器(3)，所述压感警报器(3)的前后两侧均固定安装有与所述输料机座(1)的顶面为固定连接的支撑侧板(4)，所述压感警报器(3)的顶面触接有与两个所述压感警报器(3)的顶部为固定连接的储料箱(5)，所述储料箱(5)右侧的出料端口固定连通有气动泵送料箱(6)，所述气动泵送料箱(6)的进气端口固定连通有空压机组(7)。2.根据权利要求1所述的空压机用定量输料设备，其特征在于，所述储料箱(5)包括分料箱(51)，所述分料箱(51)顶面的进料口固定安装有添料斗(52)，所述分料箱(51)的出料端口与所述气动泵送料箱(6)的进料端口的连接处设有单向电控阀。3.根据权利要求2所述的空压机用定量输料设备，其特征在于，所述气动泵送料箱(6)包括智能终端(61)，所述智能终端...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁正伟，
申请(专利权)人：义正机械大连有限公司，
类型：新型
国别省市：