一种一体化的机电加工设备制造技术

本发明专利技术提供一种一体化的机电加工设备，包括底部工作台，安装凹槽，钻头升降架结构，防护外壳，滑动底板，旋转转向架结构，螺旋锁紧架结构，金属滚珠，支撑台，加工钳台，驱动螺纹管，水平螺纹杆，底部支撑腿，加工外壳，驱动电机，铣刀固定嵌套和升降电机，所述的安装凹槽开设在底部工作台的上部左侧；所述的钻头升降架结构安装在底部工作台的上部右侧。本发明专利技术的有益效果为：通过水平旋转台、倾斜旋转台、中间连接柱和固定轴承的设置，有利于对加工钳台进行九十度旋转，使加工钳台带动工件垂直与底部工作台的上部，不需要对工件，对工件进行水平加工时，不需要对工件进行重新夹持。不需要对工件进行重新夹持。不需要对工件进行重新夹持。

【技术实现步骤摘要】
一种一体化的机电加工设备


[0001]本专利技术属于机电加工
，尤其涉及一种一体化的机电加工设备。

技术介绍

[0002]机电一体化技术，即结合应用机械技术和电子技术于一体，随着计算机技术的迅猛发展和广泛应用，机电一体化技术获得前所未有的发展，成为一门综合计算机与信息技术、自动控制技术、传感检测技术、伺服传动技术和机械技术等交叉的系统技术，应用范围愈来愈广。
[0003]但是，现有的机电加工设备还存在着对工件侧面加工时需要重新夹装、连接处容易出现损坏和对连接处的锁紧效果较差的问题。
[0004]因此，专利技术一种一体化的机电加工设备显得非常必要。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种一体化的机电加工设备，其中本专利技术是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种一体化的机电加工设备，包括底部工作台，安装凹槽，钻头升降架结构，防护外壳，滑动底板，旋转转向架结构，螺旋锁紧架结构，金属滚珠，支撑台，加工钳台，驱动螺纹管，水平螺纹杆，底部支撑腿，加工外壳，驱动电机，铣刀固定嵌套和升降电机，所述的安装凹槽开设在底部工作台的上部左侧；所述的钻头升降架结构安装在底部工作台的上部右侧；所述的防护外壳分别设置在钻头升降架结构的右侧前后两端；所述的滑动底板放置在安装凹槽的内侧上部；所述的旋转转向架结构安装在滑动底板的上部；所述的螺旋锁紧架结构设置在滑动底板的上部右侧；所述的金属滚珠分别设置在滑动底板的上部四周位置；所述的支撑台安装在旋转转向架结构的上部右侧；所述的加工钳台螺栓连接在支撑台的上部；所述的驱动螺纹管分别焊接在滑动底板的下部左右两侧；所述的水平螺纹杆设置在安装凹槽的内侧下部；所述的底部支撑腿分别焊接在底部工作台的下部四角位置；所述的加工外壳安装在钻头升降架结构的左侧上部；所述的驱动电机螺栓连接在加工外壳的内侧上部；所述的铣刀固定嵌套设置在加工外壳的下部；所述的升降电机螺栓连接在底部工作台的下部右侧，并且输出轴贯穿底部工作台的内侧。
[0007]优选的，所述的水平螺纹杆轴接在底部工作台的内侧，并且水平螺纹杆的左侧贯穿底部工作台螺栓连接有旋转手轮。
[0008]优选的，所述的驱动螺纹管分别螺纹连接在水平螺纹杆的外部左右两侧，所述的水平螺纹杆设置在滑动底板的下部。
[0009]优选的，所述的驱动电机的输出轴贯穿加工外壳的内侧，并且输出轴的下部与铣刀固定嵌套的上部螺栓连接。
[0010]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
[0011]1.本专利技术中，所述的水平旋转台、倾斜旋转台、中间连接柱和固定轴承的设置，通
过中间连接柱和固定轴承的配合，使倾斜旋转台的上部旋转至右侧，有利于对加工钳台进行九十度旋转，使加工钳台带动工件垂直与底部工作台的上部，不需要对工件，对工件进行水平加工时，不需要对工件进行重新夹持。
[0012]2.本专利技术中，所述的底部耐磨板和顶部耐磨板的设置，有利于增加水平旋转台和倾斜旋转台之间的使用寿命，同时便于将底部耐磨板和顶部耐磨板分别从水平旋转台和倾斜旋转台上拆下，进行更换。
[0013]3.本专利技术中，所述的环形限位槽和金属支撑球的设置，有利于对底部耐磨板和顶部耐磨板之间的缝隙进行支撑，保证底部耐磨板和顶部耐磨板相互平行，同时不影响底部耐磨板和顶部耐磨板的相对旋转。
[0014]4.本专利技术中，所述的顶部U型架的设置，有利于配合螺纹锁紧柱和锁紧螺母，对倾斜旋转台的位置进行固定，防止该装置对工件进行加工时，倾斜旋转台受力后出现转动，影响对工件的加工精度。
[0015]5.本专利技术中，所述的底部U型架和支撑轴的设置，有利于对水平旋转台的水平位置进行固定，同时保证水平旋转台可以带动加工钳台水平旋转，增加该装置的旋转角度，进而增加该装置加工功能。
[0016]6.本专利技术中，所述的环形凹槽和金属滚珠的设置，有利于对水平旋转台的下部进行支撑，防止水平旋转台出现倾斜，影响水平旋转台旋转精度，同时防止支撑轴受到倾斜的压力，影响支撑轴的使用寿命。
[0017]7.本专利技术中，所述的三角固定耳板、螺纹锁紧柱和锁紧螺母的设置，有利于通过螺纹锁紧柱和锁紧螺母之间的螺纹连接，对顶部U型架和底部U型架进行固定，配合顶部U型架和底部U型架，分别对水平旋转台和倾斜旋转台的位置进行固定。
[0018]8.本专利技术中，所述的U型弹簧垫和U型开口槽的设置，有利于通过U型弹簧垫，增加顶部U型架和底部U型架之间的摩擦面积，再与螺纹锁紧柱和锁紧螺母相互配合，增加该装置的锁紧效果。
[0019]9.本专利技术中，所述的滚动齿轮、矩形导向柱和导向齿槽的设置，有利于通过滚动齿轮和导向齿槽之间的啮合，起到定位的效果，减小升降支撑臂在矩形导向柱内侧移动时的磨损，从而延长该装置的使用寿命。
[0020]10.本专利技术中，所述的升降支撑臂、梯形螺纹孔和传动螺纹杆的设置，有利于通过梯形螺纹孔和传动螺纹杆之间组成的螺纹传动，带动升降支撑臂上下移动，从而方便工作人员对铣刀进行更换。
附图说明
[0021]图1是本专利技术的结构示意图。
[0022]图2是本专利技术的旋转转向架结构的结构示意图。
[0023]图3是本专利技术的可拆式旋转连接架结构的结构示意图。
[0024]图4是本专利技术的螺旋锁紧架结构的结构示意图。
[0025]图5是本专利技术的钻头升降架结构的结构示意图。
[0026]图中：
[0027]1、底部工作台；2、安装凹槽；3、钻头升降架结构；31、升降支撑臂；32、滚动齿轮；
33、梯形螺纹孔；34、传动螺纹杆；35、顶部连接板；36、矩形导向柱；37、导向齿槽；4、防护外壳；5、滑动底板；6、旋转转向架结构；61、水平旋转台；62、倾斜旋转台；63、可拆式旋转连接架结构；631、底部耐磨板；632、顶部耐磨板；633、环形限位槽；634、金属支撑球；635、中间连接柱；636、固定轴承；64、顶部U型架；65、底部U型架；66、环形凹槽；67、支撑轴；7、螺旋锁紧架结构；71、三角固定耳板；72、螺纹锁紧柱；73、锁紧螺母；74、U型弹簧垫；75、U型开口槽；8、金属滚珠；9、支撑台；10、加工钳台；11、驱动螺纹管；12、水平螺纹杆；13、底部支撑腿；14、加工外壳；15、驱动电机；16、铣刀固定嵌套；17、升降电机。
具体实施方式
[0028]以下结合附图对本专利技术做进一步描述：
[0029]实施例：
[0030]如附图1和附图2所示，一种一体化的机电加工设备，包括底部工作台1，安装凹槽2，钻头升降架结构3，防护外壳4，滑动底板5，旋转转向架结构6，螺旋锁紧架结构7，金属滚珠8，支撑台9，加工钳台10，驱动螺纹管11，水平螺纹杆12，底部支撑腿13，加工外壳14，驱动电机15，铣刀固定嵌套16和升降电机17，所述的安装凹槽2开设在底部工作台1的上部左侧；所述的钻头升降架结构3安装在底部工作台1的上部右侧；所述的防护外壳4分别设置在钻头升降架结构3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一体化的机电加工设备，其特征在于，该一体化的机电加工设备，包括底部工作台(1)，安装凹槽(2)，钻头升降架结构(3)，防护外壳(4)，滑动底板(5)，旋转转向架结构(6)，螺旋锁紧架结构(7)，金属滚珠(8)，支撑台(9)，加工钳台(10)，驱动螺纹管(11)，水平螺纹杆(12)，底部支撑腿(13)，加工外壳(14)，驱动电机(15)，铣刀固定嵌套(16)和升降电机(17)，所述的安装凹槽(2)开设在底部工作台(1)的上部左侧；所述的钻头升降架结构(3)安装在底部工作台(1)的上部右侧；所述的防护外壳(4)分别设置在钻头升降架结构(3)的右侧前后两端；所述的滑动底板(5)放置在安装凹槽(2)的内侧上部；所述的旋转转向架结构(6)安装在滑动底板(5)的上部；所述的螺旋锁紧架结构(7)设置在滑动底板(5)的上部右侧；所述的金属滚珠(8)分别设置在滑动底板(5)的上部四周位置；所述的支撑台(9)安装在旋转转向架结构(6)的上部右侧；所述的加工钳台(10)螺栓连接在支撑台(9)的上部；所述的驱动螺纹管(11)分别焊接在滑动底板(5)的下部左右两侧；所述的水平螺纹杆(12)设置在安装凹槽(2)的内侧下部；所述的底部支撑腿(13)分别焊接在底部工作台(1)的下部四角位置；所述的加工外壳(14)安装在钻头升降架结构(3)的左侧上部；所述的驱动电机(15)螺栓连接在加工外壳(14)的内侧上部；所述的铣刀固定嵌套(16)设置在加工外壳(14)的下部；所述的升降电机(17)螺栓连接在底部工作台(1)的下部右侧，并且输出轴贯穿底部工作台(1)的内侧；所述的旋转转向架结构(6)包括水平旋转台(61)，倾斜旋转台(62)，可拆式旋转连接架结构(63)，顶部U型架(64)，底部U型架(65)，环形凹槽(66)和支撑轴(67)，所述的倾斜旋转台(62)设置在水平旋转台(61)的右上部；所述的可拆式旋转连接架结构(63)安装在水平旋转台(61)和倾斜旋转台(62)的连接处；所述的顶部U型架(64)分别焊接在倾斜旋转台(62)的上部左侧以及倾斜旋转台(62)的右侧下部；所述的底部U型架(65)分别焊接在水平旋转台(61)的下部左右两侧；所述的环形凹槽(66)开设在水平旋转台(61)的内侧下部；所述的支撑轴(67)轴接在水平旋转台(61)的下部中间位置。2.如权利要求1所述的一体化的机电加工设备，其特征在于，所述的可拆式旋转连接架结构(63)包括底部耐磨板(631)，顶部耐磨板(632)，环形限位槽(633)，金属支撑球(634)，中间连接柱(635)和固定轴承(636)，所述的顶部耐磨板(632)设置在底部耐磨板(631)的右上部；所述的环形限位槽(633)分别开设在底部耐磨板(631)靠近顶部耐磨板(632)的一侧以及顶部耐磨板(632)靠近底部耐磨板(631)的一侧；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：伊桂芬，
申请(专利权)人：济宁市技师学院，
类型：发明
国别省市：