一种高效气体灌装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效气体灌装机，包括操作台、安装在操作台顶部处输送结构以及设置在输送结构的一侧边上的安装座，所述输送结构上安装有若干个用于夹紧气瓶的夹紧结构，所述输送通道底部处设置供灌装头安装的安装头，所述安装头上设置有辅助灌装头紧固的紧固结构；所述紧固结构包括辅助定位的插接销以及辅助插接销推出的顶出弹簧，所述插接销的一端固定有推动片，并与顶出弹簧抵接配合，所述推动片设置顶出弹簧的一侧边中段处安装有连接绳，且连接绳伸出固定头并固定在转环上。该高效气体灌装机，设计合理，能快速有效的对灌装头进行拆卸更换，在工作时，能提高整体的工作效率，适合推广使用。适合推广使用。适合推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种高效气体灌装机


[0001]本技术属于气体灌装
，具体涉及一种高效气体灌装机。

技术介绍

[0002]灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，气体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。近来随着食品的QS认证，食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸现。
[0003]现有的高效气体灌装机，灌装头更换大多较为麻烦，不能在工作时进行灌装头的快速更换。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高效气体灌装机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效气体灌装机，包括操作台、安装在操作台顶部处输送结构以及设置在输送结构的一侧边上的安装座，所述输送结构上安装有若干个用于夹紧气瓶的夹紧结构，所述安装座上设置有配合板，配合板顶部处分别设置有伺服电机以及输送通道，所述输送通道底部处设置供灌装头安装的安装头，所述安装头上设置有辅助灌装头紧固的紧固结构；
[0006]所述紧固结构包括辅助定位的插接销以及辅助插接销推出的顶出弹簧，所述插接销的一端固定有推动片，所述推动片伸入到安装头的固定头中，并与顶出弹簧抵接配合，所述推动片设置顶出弹簧的一侧边中段处安装有连接绳，且连接绳伸出固定头并固定在转环上。
[0007]优选的，所述固定头上开设有供灌装头卡接安装的腔道，腔道的内底部处固定有密封片，所述转环套设安装在固定头的外缘处，且连接绳固定在转环的内缘处，所述固定头顶部处固定有导通管，且导通管的外缘处套设安装有辅助缓冲的缓冲弹簧。
[0008]优选的，所述配合板底部处对称固定有两个导向杆，所述导向杆穿设安装在安装座上，且配合板顶部处固定有伺服电机，所述伺服电机的机轴前端固定有丝杆，且丝杆穿过配合板设置在安装座上。
[0009]优选的，所述输送结构包括安装板以及用于输送的输送带，所述安装板对称固定有两个，且两个安装板之间对称转动设置有转轴，所述输送带套设安装在两个转轴上。
[0010]优选的，所述夹紧结构包括固定在输送带上的夹紧座以及用于辅助夹持的夹紧块，所述夹紧座内部开设有供夹紧座安装的腔道，腔道内呈十字形安装有四个转杆，所述夹紧块底部通过套设块套设安装在转杆上，且夹紧座底部中心处安装有带动转杆转动的夹紧电机。
[0011]优选的，所述夹紧电机的机轴前端安装有第二锥齿轮，所述转杆靠近夹紧座中心
处的一端均固定有与第二锥齿轮啮合配合的第一锥齿轮。
[0012]本技术的技术效果和优点：该高效气体灌装机，通过设置的安装头处的紧固结构，紧固结构中的顶出弹簧和推动板以及插接销等之间的配合，可以在工作过程中对装置进行很好的紧固处理，并能在工作时对灌装头进行快速有效的更换，提高整体工作效率，通过设置的夹紧结构，夹紧结构中的夹紧座和夹紧块以及转杆等之间配合，可以在气体灌装时保证气瓶的稳定，避免出现灌装过程中气瓶晃动等问题发生。该高效气体灌装机，设计合理，能快速有效的对灌装头进行拆卸更换，在工作时，能提高整体的工作效率，适合推广使用。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术夹紧结构的剖视图；
[0015]图3为本技术安装头的半剖图；
[0016]图4为本技术图3中A处的放大图。
[0017]图中：1、操作台；2、支撑腿；3、输送结构；4、安装板；5、输送带；6、夹紧结构；7、夹紧座；8、夹紧块；81、套设块；9、转杆；10、第一锥齿轮；11、夹紧电机；12、第二锥齿轮；13、安装座；14、导向杆；15、伺服电机；16、安装头；17、输送通道；18、固定头；19、转环；20、密封片；21、紧固结构；22、顶出弹簧；23、推动板；24、插接销；25、连接绳。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1：当需要更换不同的灌装头时，本技术提供了如图1、图3、图4所示的一种高效气体灌装机，包括操作台1、安装在操作台1顶部处用于输送空的气瓶的输送结构3以及设置在输送结构3的一侧边上的安装座13，操作台1底部处垂直固定有四个支撑腿2，所述安装座13上设置有配合板，配合板顶部处分别设置有伺服电机15以及输送通道17，所述输送通道17底部处设置供灌装头安装的安装头16，所述安装头16上设置有辅助灌装头紧固的紧固结构21；
[0020]所述紧固结构21包括用辅助定位的插接销24以及辅助插接销24推出的顶出弹簧22，所述紧固结构21可以在工作过程中对装置进行很好的紧固处理，并能在工作时对灌装头进行快速有效的更换，提高整体工作效率，所述插接销24的一端一体成型固定有推动片23，所述推动片23伸入到安装头16的固定头18中，并与顶出弹簧22抵接配合，所述推动片23设置顶出弹簧22的一侧边中段处安装有连接绳25，顶出弹簧22可以在工作过程中起到辅助顶出的作用，进而保证插接销24能始终处于顶出状态，所述固定头18内部对应连接绳25处设置有辅助转动的转轮，且连接绳25伸出固定头18并固定在转环19上。
[0021]具体的，所述固定头18上开设有供灌装头卡接安装的腔道，腔道的内底部处固定有密封片20，密封片20可以在工作过程中起到提高气密性的作用，避免灌装头的安装处出
现损坏，所述转环19套设安装在固定头18的外缘处，且连接绳25固定在转环19的内缘处，所述固定头18顶部处固定有导通管，且导通管的外缘处套设安装有辅助缓冲的缓冲弹簧，缓冲弹簧可以在充气过程中保证导通管能有一个可以缓冲的距离，进而避免灌装头直接顶在气瓶处出现损坏，能起到辅助缓冲的作用。
[0022]具体的，所述配合板底部处对称固定有两个导向杆14，导向杆14可以在工作过程中起到辅助导向的作用，所述导向杆14穿设安装在安装座13上，且配合板顶部处固定有伺服电机15，所述伺服电机15的机轴前端固定有丝杆，且丝杆穿过配合板设置在安装座13上，且安装座13与丝杆之间螺纹配合。
[0023]具体的，所述输送结构3包括安装板4以及用于输送的输送带5，输送结构3的整体为链板输送结构，所述安装板4对称固定有两个，且两个安装板4之间对称转动设置有转轴，输送带5可以为链板带，进而方便供夹紧结构6安装，所述输送带5套设安装在两个转轴上，所述安装板4的一侧边上安装有带动转轴转动的输送电机。
[0024]工作原理，该高效气体灌装机，转动转环19，转环19转动时带动连接绳25转动，连接绳25被拉动时带动推动板23移动，进而使顶出弹簧22被压缩，进而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效气体灌装机，包括操作台(1)、安装在操作台(1)顶部处输送结构(3)以及设置在输送结构(3)的一侧边上的安装座(13)，其特征在于：所述输送结构(3)上安装有若干个用于夹紧气瓶的夹紧结构(6)，所述安装座(13)上设置有配合板，配合板顶部处分别设置有伺服电机(15)以及输送通道(17)，所述输送通道(17)底部处设置供灌装头安装的安装头(16)，所述安装头(16)上设置有辅助灌装头紧固的紧固结构(21)；所述紧固结构(21)包括辅助定位的插接销(24)以及辅助插接销(24)推出的顶出弹簧(22)，所述插接销(24)的一端固定有推动片(23)，所述推动片(23)伸入到安装头(16)的固定头(18)中，并与顶出弹簧(22)抵接配合，所述推动片(23)设置顶出弹簧(22)的一侧边中段处安装有连接绳(25)，且连接绳(25)伸出固定头(18)并固定在转环(19)上。2.根据权利要求1所述的一种高效气体灌装机，其特征在于：所述固定头(18)上开设有供灌装头卡接安装的腔道，腔道的内底部处固定有密封片(20)，所述转环(19)套设安装在固定头(18)的外缘处，且连接绳(25)固定在转环(19)的内缘处，所述固定头(18)顶部处固定有导通管，且导通管的外缘处套设安装有辅助缓冲的缓...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛建峰，
申请(专利权)人：青岛鑫利辉气体有限公司，
类型：新型
国别省市：