本实用新型专利技术公开了一种节能型天然气回收装置，包括进气管，所述进气管固定连接有回收管，所述回收管底端固定连通有U形管，所述U形管另一端固定连接有收集箱；所述回收管顶端固定连通有连接管，所述连接管固定连通有压缩泵，所述压缩泵输出端固定连通有集气罐。本实用新型专利技术通过设置回收管能够实现对对于天然气进行回收的过程中，管道内部的气体以及水合物将会分离，气体将会沿着回收管向上移动，水合物等液体将会沿着回收管向下并且通过U形管进入到收集箱内部，进而实现气液分离，避免影响影响天然气回收的进行以及影响回收之后天然气的质量。气的质量。气的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种节能型天然气回收装置
[0001]本技术属于天然气回收
，尤其涉及一种节能型天然气回收装置。
技术介绍
[0002]天然气是一种主要由甲烷组成的气态化石燃料，其一般通过管道进行运输，而在管道进行维修检测时，需要对于管道内部的天然气进行放空。
[0003]传统放空操作一般是直接将天然气排放至空气中，若是管道内部的天然气较多时，会采用火炬点燃放空，但是上述方法均存在天然气的浪费，造成能源的浪费，故而目前设置对于放空天然气进行回收的装置，起到节约资源、节约能源的效果，但是目前的装置在回收过程中，由于管道内部会存在积液或水合物，这将会影响天然气回收的进行以及影响回收之后天然气的质量。
[0004]为此，我们提出来一种节能型天然气回收装置解决上述问题。
技术实现思路
[0005]针对上述问题，本技术提供一种节能型天然气回收装置，其通过设置回收管以及U形管能够实现回收过程中气液进行分离，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种节能型天然气回收装置，包括进气管，所述进气管固定连接有回收管，所述回收管底端固定连通有U形管，所述U形管另一端固定连接有收集箱；
[0008]所述回收管顶端固定连通有连接管，所述连接管固定连通有压缩泵，所述压缩泵输出端固定连通有集气罐。
[0009]进一步的，所述收集箱与U形管固定连通处低于进气管与回收管固定连通处。
[0010]进一步的，所述回收管为竖直设置，且回收管内部设有回收腔。
[0011]进一步的，所述回收腔内部固定连接有多个分流件，多个分流件由上至下分布设置。
[0012]进一步的，所述分流件包括锥形筒以及引流管，所述锥形筒与回收腔内壁固定连接，且锥形筒为上窄下宽结构，所述引流管贯穿锥形筒且与锥形筒固定连接。
[0013]进一步的，位于顶端的所述分流件上方依次设有过滤网以及干燥板，所述过滤网以及干燥板均固定连接在回收腔内。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0015]1、通过设置回收管能够实现对对于天然气进行回收的过程中，管道内部的气体以及水合物将会分离，气体将会沿着回收管向上移动，水合物等液体将会沿着回收管向下并且通过U形管进入到收集箱内部，进而实现气液分离，避免影响影响天然气回收的进行以及影响回收之后天然气的质量；
[0016]2、通过设置分流件能够实现回收管内部的气液能够更好的进行分离，且锥形筒以及引流管的设置能够实现液态物质沿着回收腔侧壁向下流动，进而避免气流影响液体物质
向下流动，以及气流裹挟液态物质进入到压缩泵中等情况发生。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种节能型天然气回收装置的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种节能型天然气回收装置的侧视剖面结构示意图；
[0019]图3为图2中A处放大结构示意图。
[0020]图中：1、进气管；2、回收管；21、回收腔；22、过滤网；23、干燥板；3、U形管；4、收集箱；5、连接管；6、压缩泵；7、集气罐；8、分流件；81、锥形筒；82、引流管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]参照图1
‑
3，一种节能型天然气回收装置，包括进气管1，进气管1固定连接有回收管2，回收管2底端固定连通有U形管3，U形管3另一端固定连接有收集箱4，用于收集液态的积液或水合物。
[0024]收集箱4与U形管3固定连通处低于进气管1与回收管2固定连通处，进而实现液态的积液或水合物聚集在U形管3内部之后，液态物质智慧进入到收集箱4中，而不会倒流回进气管1中。
[0025]回收管2顶端固定连通有连接管5，连接管5固定连通有型号为2BV的压缩泵6，压缩泵6输出端固定连通有集气罐7，压缩泵6将会对于气态的天然气进行要并且使之进入到的集气罐7中。
[0026]回收管2为竖直设置，且回收管2内部设有回收腔21，回收腔21内部固定连接有多个分流件8，多个分流件8由上至下分布设置，分流件8包括锥形筒81以及引流管82，锥形筒81与回收腔21内壁固定连接，且锥形筒81为上窄下宽结构，引流管82贯穿锥形筒81且与锥形筒81固定连接，天然气穿过锥形筒81之后，天然气中的气体成分将会继续向上移动，天然气中的液态成分由于自重较大将会在重力的作用下掉落至锥形筒81上方，并且将会在锥形筒81的作用下向着锥形筒81四周滑落，最终通过引流管82流沿着回收腔21侧壁向下流动，进而避免气流影响液体物质向下流动，以及气流裹挟液态物质进入到压缩泵6中等情况发生。
[0027]位于顶端的分流件8上方依次设有过滤网22以及干燥板23，过滤网22以及干燥板23均固定连接在回收腔21内，通过过滤板过滤掉天然气中的颗粒物，干燥板23内部设有干燥剂，例如硫酸钙和氯化钙等物质，通过干燥板23除去天然气中含有的水分，进而确保收集的天然气有着较高的质量。
[0028]现对本技术的操作原理做如下描述：
[0029]本技术中，进行放气时，天然气将会通过进气管1进入到回收腔21中，然后液态物质将会向下移动进入到U形管3中，气态物质将会向上移动，此时气态物质中依旧裹挟有部分液态颗粒物，而当气态天然气穿过锥形筒81之后，天然气中的气体成分将会继续向上移动，天然气中的液态成分由于自重较大将会在重力的作用下掉落至锥形筒81上方，并且将会在锥形筒81的作用下向着锥形筒81四周滑落，最终通过引流管82流沿着回收腔21侧壁向下流动，进而避免气流影响液体物质向下流动，以及气流裹挟液态物质进入到压缩泵6中等情况发生，之后天然气将会依次通过过滤网22、干燥板23以及压缩泵6进入到集气罐7中被收集。
[0030]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种节能型天然气回收装置，包括进气管(1)，其特征在于，所述进气管(1)固定连接有回收管(2)，所述回收管(2)底端固定连通有U形管(3)，所述U形管(3)另一端固定连接有收集箱(4)；所述回收管(2)顶端固定连通有连接管(5)，所述连接管(5)固定连通有压缩泵(6)，所述压缩泵(6)输出端固定连通有集气罐(7)。2.根据权利要求1所述的一种节能型天然气回收装置，其特征在于，所述收集箱(4)与U形管(3)固定连通处低于进气管(1)与回收管(2)固定连通处。3.根据权利要求1所述的一种节能型天然气回收装置，其特征在于，所述回收管(2)为竖直设置，且回收管(2)内部设有回收腔(21)。4.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：马宁，
申请(专利权)人：宁夏宝利兴能源利用有限公司，
类型：新型
国别省市：
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