一种安全耐用的手转阀制造技术

技术编号:32141089 阅读:44 留言:0更新日期:2022-02-08 14:36
本实用新型专利技术涉及阀门技术领域,特指一种安全耐用的手转阀,包括转座、阀盖以及阀体,阀盖通过固定组件固定于阀体上,转座可转动地设于阀盖上,阀体上设有流体入口与流体出口,流体入口与流体出口的开口处均设有密封套,阀盖内设有可转动地阀芯,阀芯抵接于密封套上端面,阀芯上设有流体过孔,通过转动阀芯使流体过孔实现对流体入口与流体出口之间的连通与闭合,转座上设有转动组件,阀芯通过转动组件驱动旋转,转动组件上套接有用于支撑阀芯的抵接压力的金属定位套。采用金属定位套有效用于支撑阀芯的抵接压力,不会在手转阀切换的过程中,产生形变,进而不会对密封套及相关密封件造成冲压和拍打,有效避免产品因漏气而不能使用。有效避免产品因漏气而不能使用。有效避免产品因漏气而不能使用。

【技术实现步骤摘要】
一种安全耐用的手转阀


[0001]本技术涉及阀门
,特指一种安全耐用的手转阀。

技术介绍

[0002]手转阀是一种广泛使用的阀门部件,是管路流体输送系统中的控制部件,它是用来改变通路断面和介质流动方向,具有导流、截止、调节、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。其是借助手轮、或手柄、或链轮,由人力来操纵阀门动作,实现对阀门通路的启闭。目前,市面上的手转阀,如中国专利公开号CN202302031U公开了一种手转阀,该手转阀采用在驱动手柄与转动阀芯之间抵接有弹簧,该弹簧套接在转轴外侧,弹簧用于支撑阀芯的抵接压力,其缺陷在于,其转轴外套接有弹簧做支撑,当手转阀在切换的过程中,因为弹簧的可压缩性,内部的气压经常会将阀芯不同程度的顶起,在回落时对密封套及相关密封件造成冲压和拍打,在不停的拍打和冲压下,最终导致密封件变形,脱离密封槽位,从而造成产品漏气而不能使用,手转阀使用寿命短,用户体验感差。
[0003]因此,有必要对现有技术进行改进。

技术实现思路

[0004]针对上述问题,本技术提供了一种安全耐用的手转阀,有效解决现有技术的不足。
[0005]为了实现上述目的,本技术应用的技术方案如下:
[0006]一种安全耐用的手转阀,包括转座、阀盖以及阀体,阀盖通过固定组件固定于阀体上,转座可转动地设于阀盖上,阀体上设有流体入口与流体出口,流体入口与流体出口的开口处均设有密封套,阀盖内设有可转动地阀芯,阀芯抵接于密封套上端面,阀芯上设有流体过孔,通过转动阀芯使流体过孔实现对流体入口与流体出口之间的连通与闭合,转座上设有转动组件,阀芯通过转动组件驱动旋转,转动组件上套接有用于支撑阀芯的抵接压力的金属定位套。
[0007]根据上述方案,所述转动组件包括手柄与转轴,手柄通过内六角定位销固定于转轴的上端,转轴的下端固定于阀芯上,金属定位套套接于转轴上,金属定位套一端抵接在设于转轴上的垫片上,金属定位套另一端抵接在阀芯上。
[0008]根据上述方案,所述转轴上套接有用于转轴与阀盖的内壁之间密封的密封圈一。
[0009]根据上述方案,所述转座上设有腔体,腔体内设有定位组件,阀盖上设有与定位组件配合设置的定位块,定位组件包括设于腔体内的定位弹簧以及钢球,定位弹簧一端抵触于腔体的底部上,定位弹簧另一端抵触于钢球,钢球的一侧限位于腔体内,钢球的另一侧穿出腔体的开口外露设置,并与定位块对应设置。
[0010]根据上述方案,所述阀盖与阀体之间设有用于密封的密封圈二。
[0011]根据上述方案,所述密封套上部的外沿设有翻边,且翻边处设有用于密封的密封圈三。
[0012]根据上述方案,所述固定组件包括内六角圆柱头螺钉与弹垫,阀盖与阀体上分别设有与内六角圆柱头螺钉配合设置的螺孔。
[0013]本技术有益效果:
[0014]本技术采用这样的结构设置,通过将现有技术的弹簧替换成金属定位套,其有效用于支撑阀芯的抵接压力,不会在手转阀切换的过程中,产生形变,进而不会对密封套及相关密封件造成冲压和拍打,有效避免产品因漏气而不能使用,进而有效提高了手转阀的使用寿命,安全性高且用户体验感好。
附图说明
[0015]图1是本技术整体结构剖视图;
[0016]图2是本技术整体结构俯视图;
[0017]1.转座;2.定位弹簧;3.钢球;4.定位块;5.阀盖;6.密封圈一;7.垫片;8.转轴;9.金属定位套;10.密封圈二;11.阀芯;12.密封套;13.阀体;14.内六角圆柱头螺钉;15.弹垫;16.手柄;17.内六角定位销;18.密封圈三;20.流体入口;30.流体出口;
具体实施方式
[0018]下面结合附图与实施例对本技术的技术方案进行说明。
[0019]如图1和图2所示,本技术所述一种安全耐用的手转阀,包括转座1、阀盖5以及阀体13,阀盖5通过固定组件固定于阀体13上,转座1可转动地设于阀盖5上,阀体13上设有流体入口20与流体出口30,流体入口20与流体出口30的开口处均设有密封套12,阀盖5内设有可转动地阀芯11,阀芯11抵接于密封套12上端面,阀芯11上设有流体过孔,通过转动阀芯11使流体过孔实现对流体入口20与流体出口30之间的连通与闭合,转座1上设有转动组件,阀芯11通过转动组件驱动旋转,转动组件上套接有用于支撑阀芯11的抵接压力的金属定位套9。以上所述构成本技术基本结构。
[0020]本技术采用这样的结构设置,通过将现有技术的弹簧替换成金属定位套9,其有效用于支撑阀芯11的抵接压力,不会在手转阀切换的过程中,产生形变,进而不会对密封套12及相关密封件造成冲压和拍打,有效避免产品因漏气而不能使用,进而有效提高了手转阀的使用寿命。
[0021]在本实施例中,所述转动组件包括手柄16与转轴8,手柄16通过内六角定位销17固定于转轴8的上端,转轴8的下端固定于阀芯11上,金属定位套9套接于转轴8上,金属定位套9一端抵接在设于转轴8上的垫片7上,金属定位套9另一端抵接在阀芯11上。采用这样的结构设置,通过人工操控手柄16,实现转动手柄16带动转轴8转动,进而带动阀芯11转动,当阀芯11上的流体过孔与阀体13上的流体入口20以及流体出口30对应时,流体通道连通,当阀芯11上的流体过孔与阀体13上的流体入口20以及流体出口30错位时,流体通道断开,其中,在转轴8上设置垫片7,可方便于金属定位套9的限位。
[0022]实际应用中,将金属定位套9的尺寸控制在一定公差范围内,可保证其动作空间,又不会造成顶起,安全性高且用户体验感好。
[0023]在本实施例中,所述转轴8上套接有用于转轴8与阀盖5的内壁之间密封的密封圈一6。采用这样的结构设置,可防止流体从转轴8与阀盖5之间的间隙外泄。
[0024]在本实施例中,所述转座1上设有腔体19,腔体19内设有定位组件,阀盖5上设有与定位组件配合设置的定位块4,定位组件包括设于腔体内的定位弹簧2以及钢球3,定位弹簧2一端抵触于腔体的底部上,定位弹簧2另一端抵触于钢球3,钢球3的一侧限位于腔体19内,钢球3的另一侧穿出腔体19的开口外露设置,并与定位块4对应设置。采用这样的结构设置,当钢球3受到转动时的外力时,可使钢球3与定位块4错位,进而阀盖5挤压钢球3压缩定位弹簧2,当钢球3与定位块4对应时,在定位弹簧2的反弹力作用下,钢球3弹出,并卡位于定位块4上,实现转座1与阀盖5之间的定位效果。
[0025]实际应用中,钢球3的直径需要大于腔体19的开口,防止钢球3脱出。
[0026]需要说明的是,当力大于定位弹簧2的弹力时,即可转动转座1。
[0027]在本实施例中,所述阀盖5与阀体13之间设有用于密封的密封圈二10。采用这样的结构设置,可防止流体从阀盖5与阀体13之间的间隙外泄。
[0028]在本实施例中,所述密封套12上部的外沿设有翻边,且翻边处设有用于密封的密封圈三18。采用这样的结构设置,可防本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全耐用的手转阀,包括转座(1)、阀盖(5)以及阀体(13),所述阀盖(5)通过固定组件固定于阀体(13)上,所述转座(1)可转动地设于阀盖(5)上,所述阀体(13)上设有流体入口(20)与流体出口(30),其特征在于:所述流体入口(20)与流体出口(30)的开口处均设有密封套(12),所述阀盖(5)内设有可转动地阀芯(11),所述阀芯(11)抵接于密封套(12)上端面,所述阀芯(11)上设有流体过孔,通过转动阀芯(11)使流体过孔实现对流体入口(20)与流体出口(30)之间的连通与闭合,所述转座(1)上设有转动组件,所述阀芯(11)通过转动组件驱动旋转,所述转动组件上套接有用于支撑阀芯(11)的抵接压力的金属定位套(9)。2.根据权利要求1所述的一种安全耐用的手转阀,其特征在于:所述转动组件包括手柄(16)与转轴(8),所述手柄(16)通过内六角定位销(17)固定于转轴(8)的上端,所述转轴(8)的下端固定于阀芯(11)上,所述金属定位套(9)套接于转轴(8)上,所述金属定位套(9)一端抵接在设于转轴(8)上的垫片(7)上,所述金属定位套(9)另一端抵接在阀芯(11)上。3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:康品叶郑嵩蒋浩狄胡忠盛陈云海王岳锋
申请(专利权)人:宁波市华益气动工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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