一种现浇梁侧模系统整体滑移装置及其施工方法制造方法及图纸

技术编号:32134500 阅读:57 留言:0更新日期:2022-01-29 19:40
本发明专利技术涉及一种现浇梁侧模系统整体滑移装置及其施工方法,其特征在于,其包括:支架系统,其通过管桩支架安装于地面;滑道,其安装于所述支架系统,且所述滑道沿纵桥向设置;侧模排架,其底部支撑于所述滑道,且所述侧模排架可沿所述滑道移动,所述侧模排架设有侧模板,所述侧模板用于浇筑现浇梁,因此,使用上述现浇梁侧模系统整体滑移装置在施工时,无需反复安装和拆卸侧模板,只需将侧模排架整体移动到下一现浇梁节段的位置即可,施工过程简单和工期短,以及无需拆卸侧模板不会对侧模板造成碰撞而导致现浇梁的质量缺陷。撞而导致现浇梁的质量缺陷。撞而导致现浇梁的质量缺陷。

【技术实现步骤摘要】
一种现浇梁侧模系统整体滑移装置及其施工方法


[0001]本专利技术涉及桥梁施工
,特别涉及一种现浇梁侧模系统整体滑移装置及其施工方法。

技术介绍

[0002]目前,国内需要上跨国道的斜拉桥混凝土现浇梁施工中,由于混凝土工程量大、结构复杂和现场施工环境复杂,相关技术中,一般采用钢模板作为外模,利用吊机预先逐个安装模板背肋的桁架,然后逐块安装钢模并与桁架固定,待混凝土浇筑养护结束后,在利用吊机逐块拆除模板在逐个拆除桁架。拆除完毕后利用运输工具将所有模板、桁架等材料倒运至下一梁段,再利用吊机按照以上步骤安装。
[0003]但是,如此反复安装和拆卸,导致施工繁琐,工期较长,安装和拆卸作业空间小操作不方便,在传统的施工过程中,每次的倒运、安装和拆卸避免不了会对模板造成碰撞,导致模板变形或损坏,对主梁结构尺寸造成质量问题,在整个模板工程施工期间,需要配备大型起吊设备和运输设备及其他小型工具,也相应带来了一些安全危险源,并且花费较大的经济成本。

技术实现思路

[0004]本专利技术实施例提供一种现浇梁侧模系统整体滑移装置及其施工方法,以解决相关技术中斜拉桥混凝土现浇梁施工繁琐,工期较长,每次的倒运、安装和拆卸会对模板造成碰撞并产生质量缺陷的问题。
[0005]第一方面,提供了一种现浇梁侧模系统整体滑移装置,其包括:支架系统,其通过管桩支架安装于地面;滑道,其安装于所述支架系统,且所述滑道沿纵桥向设置;侧模排架,其底部支撑于所述滑道,且所述侧模排架可沿所述滑道移动,所述侧模排架设有侧模板,所述侧模板用于浇筑现浇梁。
[0006]一些实施例中,所述侧模排架包括:侧模排架下架体,其底部设有滑轮,所述滑轮可沿所述滑道滑动;侧模排架上架体,其可拆卸的安装于所述侧模排架下架体远离所述滑道的一侧,且所述侧模排架上架体可相对所述侧模排架下架体沿横桥向移动。
[0007]一些实施例中,所述侧模板包括:上侧模板,其安装于所述侧模排架上架体;下侧模板,其安装于所述侧模排架下架体,所述上侧模板可跟随所述侧模排架上架体移动至与所述下侧模板的一端接触,使所述上侧模板与所述下侧模板构成与所述现浇梁的侧面形状一致的结构。
[0008]一些实施例中,所述侧模排架还包括:可调丝杆,其一端与所述侧模排架上架体铰接,所述可调丝杆的另一端与所述上侧模板铰接,且所述可调丝杆支撑于所述上侧模板,所述上侧模板的一端部与所述侧模排架上架体通过销轴铰接,所述上侧模板可绕所述销轴转动,所述可调丝杆用于调节所述上侧模板与所述侧模排架上架体之间的夹角。
[0009]一些实施例中,所述侧模排架还包括:倒链,其锚固点固定于所述侧模排架下架
体,所述倒链的挂钩与所述侧模排架上架体连接,所述倒链用于驱动所述侧模排架上架体沿所述侧模排架下架体的横桥向移动。
[0010]一些实施例中,现浇梁侧模系统整体滑移装置还包括:拖拉系统,其与所述侧模排架连接,所述拖拉系统用于驱动所述侧模排架沿所述滑道移动。
[0011]第二方面,提供了一种现浇梁侧模系统整体滑移装置的施工方法,其特征在于,其包括以下步骤:在地面架设现浇梁侧模系统整体滑移装置;在所述现浇梁侧模系统整体滑移装置上浇筑混凝土形成现浇梁节段;将侧模排架沿滑道移动至下一待浇筑梁段位置,继续浇筑下一现浇梁节段。
[0012]一些实施例中,在所述现浇梁侧模系统整体滑移装置上浇筑混凝土形成现浇梁节段之前,还包括以下步骤:在所述侧模排架与支架系统之间安装抄垫块,使所述侧模排架脱离所述滑道;调节侧模板的角度,使所述侧模板转动到设计位置,固定所述侧模板。
[0013]一些实施例中,侧模板与所述侧模排架之间设有可调丝杆,在将侧模排架沿滑道移动至下一待浇筑梁段位置,继续浇筑下一现浇梁节段之前,还包括以下步骤:缩短所述可调丝杆的长度,使所述侧模板朝远离所述现浇梁节段的方向转动。
[0014]一些实施例中,所述将侧模排架沿滑道移动至下一待浇筑梁段位置,继续浇筑下一现浇梁节段,包括以下步骤:拆除所述侧模排架与支架系统之间的抄垫块,使所述侧模排架下落至所述滑道;用拖拉系统将所述侧模排架沿所述滑道拖拉到下一待浇筑梁段位置。
[0015]本专利技术提供的技术方案带来的有益效果包括:
[0016]本专利技术实施例提供了一种现浇梁侧模系统整体滑移装置及其施工方法,由于支架系统上设有滑道,侧模排架可以沿滑道移动,当浇筑好当前节段的现浇梁混凝土后,在下一现浇梁节段上安装支架系统和滑道,并且将侧模排架沿滑道从当前现浇梁节段移动到下一现浇梁节段,重复上述浇筑混凝土的步骤,直至完成现浇梁的施工,因此,使用上述现浇梁侧模系统整体滑移装置在施工时,无需反复安装和拆卸侧模板,只需将侧模排架整体移动到下一现浇梁节段的位置即可,施工过程简单和工期短,以及无需拆卸侧模板不会对侧模板造成碰撞而导致现浇梁的质量缺陷,减少对桥下既有道路行车的干扰,大大降低安全隐患。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本专利技术实施例提供的一种现浇梁侧模系统整体滑移装置安装于现浇梁的结构示意图;
[0019]图2为本专利技术实施例提供的一种现浇梁侧模系统整体滑移装置安装于现浇梁一侧的结构示意图;
[0020]图3为本专利技术实施例提供的一种现浇梁侧模系统整体滑移装置安装于管桩支架的结构示意图;
[0021]图4为本专利技术实施例提供的一种现浇梁侧模系统整体滑移装置的侧模排架的结构
示意图;
[0022]图5为本专利技术实施例提供的一种现浇梁侧模系统整体滑移装置的可调丝杆的结构示意图;
[0023]图6为本专利技术实施例提供的一种现浇梁侧模系统整体滑移装置的施工方法的步骤流程图;
[0024]图7为本专利技术实施例提供的一种现浇梁侧模系统整体滑移装置的施工方法的步骤S2之前的步骤流程图;
[0025]图8为本专利技术实施例提供的一种现浇梁侧模系统整体滑移装置的施工方法的步骤S3的步骤流程图。
[0026]1、支架系统;11、管桩支架;2、底模板;3、侧模排架;4、侧模板;41、上侧模板;42、下侧模板;5、滑道;6、滑轮;7、侧模排架下架体;71、第一防护栏杆;72、第二防护栏杆;8、侧模排架上架体;81、可调丝杆;82、销轴;83、倒链;9、滑道垫梁;10、抄垫块。
具体实施方式
[0027]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0028]本专利技术实施本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种现浇梁侧模系统整体滑移装置,其特征在于,其包括:支架系统(1),其通过管桩支架(11)安装于地面;滑道(5),其安装于所述支架系统(1),且所述滑道(5)沿纵桥向设置;侧模排架(3),其底部支撑于所述滑道(5),且所述侧模排架(3)可沿所述滑道(5)移动,所述侧模排架(3)设有侧模板(4),所述侧模板(4)用于浇筑现浇梁。2.如权利要求1所述的现浇梁侧模系统整体滑移装置,其特征在于,所述侧模排架(3)包括:侧模排架下架体(7),其底部设有滑轮(6),所述滑轮(6)可沿所述滑道(5)滑动;侧模排架上架体(8),其可拆卸的安装于所述侧模排架下架体(7)远离所述滑道(5)的一侧,且所述侧模排架上架体(8)可相对所述侧模排架下架体(7)沿横桥向移动。3.如权利要求2所述的现浇梁侧模系统整体滑移装置,其特征在于,所述侧模板(4)包括:上侧模板(41),其安装于所述侧模排架上架体(8);下侧模板(42),其安装于所述侧模排架下架体(7),所述上侧模板(41)可跟随所述侧模排架上架体(8)移动至与所述下侧模板(42)的一端接触,使所述上侧模板(41)与所述下侧模板(42)构成与所述现浇梁的侧面形状一致的结构。4.如权利要求3所述的现浇梁侧模系统整体滑移装置,其特征在于,所述侧模排架(3)还包括:可调丝杆(81),其一端与所述侧模排架上架体(8)铰接,所述可调丝杆(81)的另一端与所述上侧模板(41)铰接,且所述可调丝杆(81)支撑于所述上侧模板(41),所述上侧模板(41)的一端部与所述侧模排架上架体(8)通过销轴(82)铰接,所述上侧模板(41)可绕所述销轴(82)转动,所述可调丝杆(81)用于调节所述上侧模板(41)与所述侧模排架上架体(8)之间的夹角。5.如权利要求2所述的现浇梁侧模系统整体滑移装置,其特征在于,所述侧模排架(3)还包括:倒链(83),其锚固点固定于所述侧模排架下架体(...

【专利技术属性】
技术研发人员:巩明黄中华颉建中张毅新付浩赵俊王文勇
申请(专利权)人:中铁大桥局集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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