一种接力式高压增压系统及方法技术方案

本发明专利技术属于高压液胀成形技术领域，尤其涉及一种接力式高压增压系统及方法。本发明专利技术包括进水阀门、过滤机构、增压部、高压控制阀和被胀形件；所述进水阀门、过滤机构、增压部和高压控制阀依顺序设置在进水口与被胀形件之间的管线上；所述的增压部至少设置有两套并联的高压增压器。本发明专利技术的增压部设置的两套高压增压器可以进行接力式的交替增压。本发明专利技术具有无限大的增压容积，从根本上解决了传统增压器增压容积有限的技术难题。积有限的技术难题。积有限的技术难题。

【技术实现步骤摘要】
一种接力式高压增压系统及方法


[0001]本专利技术属于高压液胀成形
，尤其涉及一种接力式高压增压系统及方法。

技术介绍

[0002]轻量化、高性能结构件广泛应用于航空、航天、航海、汽车、轨道交通等领域。研究表明：结构件的性能直接影响运载工具的安全性、可靠性、机动性能、承载能力、有效载荷、燃料消耗等指标。超高压液胀成形是为满足上述工业对结构件高质量制造要求发展起来的先进制造技术。成形基本原理是以管材作坯料，通过在其内部施加超高压液体和轴向力，把管坯压入到模具型腔使其成形为所需工件。但随着胀形件尺寸的不断增大，需要的高压液体的体积越来越大，因此增压器的容积也要随之增大。但是，仅靠增加增压器容积不仅会增加制造成本，而且在有的情况下无法满足实际工况的需要，因此需要一种可以有很大增压容积的增压器，以满足实际生产的需要。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供了一种接力式高压增压系统及方法，目的在于从根本上解决液胀成形过程中增压容积不够的技术问题。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：
[0005]一种接力式高压增压系统，包括进水阀门、过滤机构、增压部、高压控制阀和被胀形件；所述进水阀门、过滤机构、增压部和高压控制阀依顺序设置在进水口与被胀形件之间的管线上。
[0006]所述的过滤机构包括第一单向阀、过滤器和压差开关；所述的第一单向阀、过滤器和压差开关并联在进水阀门和增压部之间的管线上。
[0007]所述的增压部包括第一增压机构和第二增压机构；所述的第一增压机构和第二增压机构并联在过滤机构与高压控制阀之间的管线上。
[0008]所述的第一增压机构包括第三单向阀、第五单向阀和第一高压增压器；所述的第三单向阀和第五单向阀串联在过滤机构与高压控制阀之间的管线上；在第三单向阀和第五单向阀之间的管线上连接有第一高压增压器。
[0009]所述的第二增压机构包括第二单向阀、第四单向阀和第二高压增压器；所述第二单向阀和第四单向阀串联在过滤机构与高压控制阀之间的管线上；在第二单向阀和第四单向阀之间的管线上连接有第二高压增压器。
[0010]一种接力式高压增压系统的增压方法，包括如下步骤，
[0011]步骤一：进水阀门开启，胀形用液体进入过滤机构；
[0012]步骤二：当滤机构中的过滤器工作正常时，胀形用液体经过滤机构中的过滤器过滤后进入增压部，否则，胀形用液体通过第一单向阀进入增压部；
[0013]步骤三：胀形用液体进入增压部后，第一增压机构中的第一高压增压器或第二增压机构中的第二高压增压器开始工作，当第一高压增压器或第二高压增压器运动至下极限
位置后停止工作并复位，同时第二高压增压器或第一高压增压器开始工作，两者交替实施加压，直至被胀形件成形工艺完成。
[0014]接力式高压增压系统还包括第二压力表；所述的高压控制阀和被胀形件之间的管线上设置有第二压力表，用于监测高压控制阀输出端的压力。
[0015]接力式高压增压系统还包括第一压力表；所述的第一压力表分别与增压部及过滤机构的入口端连接，用于监测增压部的压力。
[0016]所述的第一高压增压器上设置有第一位移及压力传感器，用于监控第一高压增压器的增压压力及位移。
[0017]所述的第二高压增压器上设置有第二位移及压力传感器，用于监控第二高压增压器的增压压力及位移。
[0018]有益效果：
[0019](1)本专利技术通过增压部设置的至少两套并联的高压增压器进行接力式的交替增压，实现了无限大的增压容积，从根本上解决了传统增压器增压容积有限的技术难题。
[0020](2)本专利技术中设置第二压力表，可以实时掌握高压控制阀输出端的压力状况，确保进入被胀形件的液体压力满足工作需要。
[0021](3)本专利技术中设置第一压力表，可以实时掌握增压部的压力状况，保证增压部正常工作。
[0022](4)本专利技术中第一位移及压力传感器的设置，可以监控第一高压增压器的增压压力及位移，确保其正常工作；第二位移及压力传感器的设置，可以监控第二高压增压器的增压压力及位移，确保其正常工作。
[0023]上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚的了解本专利技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本专利技术的较佳实施例进行详细说明。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1是本专利技术的结构示意图。
[0026]图中：1
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进水阀门；2
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第一单向阀；3
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过滤器；4
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压差开关；5
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第二单向阀；6
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第三单向阀；7
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第四单向阀；8
‑
第五单向阀；9
‑
第一压力表；10
‑ꢀ
第一位移及压力传感器；11
‑
第一高压增压器；12
‑
第二高压增压器；13
‑
第二位移及压力传感器；14
‑
第二压力表；15
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被胀形件；16
‑
高压控制阀。
[0027]上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚的了解本专利技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下通过本专利技术的较佳实施例进行详细说明。
具体实施方式
[0028]下面将结合实施例，对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领
域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]实施例一：
[0030]参照图1所示的一种接力式高压增压系统，包括进水阀门1、过滤机构、增压部、高压控制阀16和被胀形件15；所述进水阀门1、过滤机构、增压部和高压控制阀16依顺序设置在进水口与被胀形件15之间的管线上；所述的增压部至少设置有两套并联的高压增压器。
[0031]在具体应用时，进水阀门1开启，胀形用的液体通过过滤机构，之后进入增压部中的其中一个高压增压器进行增压，另外的高压增压器处于待机状态。经过增压后的胀形用液体通过高压控制阀16进入被胀形件15，对被胀形件15实施成形工艺。当工作的高压增压器达到工作极限压力后则停止工作并复位，同时，另外的一个高压增压器开始增压工作，直至其达到工作极限压力后则停止工作并复位，再由另外的高压增压器接替工作，直至被胀形件 15成形工艺完成。高压增压器之间接力式的交替工作，使得本专利技术具有无限大的增压容积，从根本上解决了传统增压器增压容积有限的技术难题。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种接力式高压增压系统，其特征在于：包括进水阀门(1)、过滤机构、增压部、高压控制阀(16)和被胀形件(15)；所述进水阀门(1)、过滤机构、增压部和高压控制阀(16)依顺序设置在进水口与被胀形件(15)之间的管线上。2.如权利要求1所述的一种接力式高压增压系统，其特征在于：所述的过滤机构包括第一单向阀(2)、过滤器(3)和压差开关(4)；所述的第一单向阀(2)、过滤器(3)和压差开关(4)并联在进水阀门(1)和增压部之间的管线上。3.如权利要求1所述的一种接力式高压增压系统，其特征在于：所述的增压部包括第一增压机构和第二增压机构；所述的第一增压机构和第二增压机构并联在过滤机构与高压控制阀(16)之间的管线上。4.如权利要求3所述的一种接力式高压增压系统，其特征在于：所述的第一增压机构包括第三单向阀(6)、第五单向阀(8)和第一高压增压器(11)；所述的第三单向阀(6)和第五单向阀(8)串联在过滤机构与高压控制阀(16)之间的管线上；在第三单向阀(6)和第五单向阀(8)之间的管线上连接有第一高压增压器(11)。5.如权利要求3所述的一种接力式高压增压系统，其特征在于：所述的第二增压机构包括第二单向阀(5)、第四单向阀(7)和第二高压增压器(12)；所述第二单向阀(5)和第四单向阀(7)串联在过滤机构与高压控制阀(16)之间的管线上；在第二单向阀(5)和第四单向阀(7)之间的管线上连接有第二高压增压器(12)。6.如权利要求1
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5任意一项所述的一种接力式高压增压系统的增压方法，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：寇永乐，隋健，谷瑞杰，邓发明，王冬梅，
申请(专利权)人：中国重型机械研究院股份公司，
类型：发明
国别省市：