一种微细缠簧绕制机制造技术

本发明专利技术提供一种微细缠簧绕制机，包括床身、放线机构、传动机构和锚固缠绕机构；其中，床身上设有放线机构滑轨和尾架滑轨，放线机构滑轨上安装有导轨滑台，尾架滑轨上安装有尾架导轨滑台；放线机构通过导轨滑台连接在床身上，用于放线；传动机构连接在床身上，用于带动放线机构水平移动；锚固缠绕机构，设于放线机构的一侧，用于将丝线绕制成缠簧。本发明专利技术的微细缠簧绕制机的放线机构和锚固缠绕机构分别独立设置在床身上，放线机构可以根据绕制需要选择一股或多股丝线的放线，在锚固缠绕机构中设置可调节的主轴尾架部件，可以根据所需缠簧的不同长度调节其位置，可实现多股丝线同时放线、锚固、绕制，提高缠簧的绕制效率，实用性更强。强。强。

【技术实现步骤摘要】
一种微细缠簧绕制机


[0001]本专利技术涉及机床
中的数控缠簧机，具体地，涉及一种微细缠簧绕制机。

技术介绍

[0002]线圈是一种使用非常广泛的元器件，而微细缠簧则是一种特殊的线圈。微细缠簧是由线径很小的细丝绕制而成的一种线圈。在机电行业，微细缠簧多应用于制作细小的电感线圈、微机械线圈等；在医疗行业，微细缠簧多用于制作医用导圈、引导线圈以及套管等。微细缠簧在某些医学治疗过程中扮演着越来越重要的角色,医用缠簧要求线径小，无磁性，这对生产缠簧的设备提出了更高的要求。微细缠簧机是用于绕制微细缠簧的设备，与普通的绕线机不同，它的绕制工艺复杂，尤其对绕制精度、细丝张力控制等要求高。
[0003]缠簧机是绕制微细缠簧的关键设备，目前微细缠簧机的生产集中在少数几个公司，KINECOIL公司生产高精度医用线圈、导管导丝、起搏器引线、电子连接器线圈和其他用于各种行业的精密线圈，研发了适用于线径0.03mm
‑
2.7mm缠簧绕制的具有自动张力补偿、参数可调节的缠簧机；MCS公司已量化生产用于制造医用线圈的缠簧机，缠簧线径达到0.001
‑
0.025英寸；RothGreaves公司则生产多种型号的全自动、半自动缠簧机。国内的绕线机有一些比较成熟的产品，但缺乏对微细缠簧机的研究，也没有能实现超细缠簧绕制的设备。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的缺陷，本专利技术的目的是提供一种微细缠簧绕制机，实现多股丝线的绕制并且能够分别精确控制丝线张力、芯轴张力，可以绕制大长度微细缠簧，同时能够保证工作中绕线的稳定。
[0005]本专利技术提供一种微细缠簧绕制机，包括床身、放线机构、传动机构和锚固缠绕机构；其中，
[0006]所述床身上设有放线机构滑轨和尾架滑轨，所述放线机构滑轨上安装有导轨滑台，所述尾架滑轨上安装有尾架导轨滑台；
[0007]所述放线机构通过导轨滑台连接在床身上，用于放线；
[0008]所述传动机构连接在床身上，用于带动放线机构水平移动；
[0009]所述锚固缠绕机构，设于放线机构的一侧，用于将丝线绕制成缠簧。
[0010]进一步地，所述放线机构包括：
[0011]滑架，所述滑架连接在导轨滑台上；
[0012]至少一个储线轮，安装在所述滑架的左侧；
[0013]与所述储线轮对应设置的一个或多个导线轮，安装在所述滑架的中间；
[0014]合线轮，安装在所述滑架的右下方，用于引导丝线或将多股丝线合并；
[0015]放线轮，安装在所述滑架的右侧，用于将丝线引导至锚固缠绕机构的一侧，以方便绕制丝线；以及，
[0016]设于滑架背面的第一电机，所述第一电机通过第一联轴器与储线轮连接，驱动储线轮旋转，实现主动放线。
[0017]进一步地，当所述储线轮和所述导线轮设置多个时，所述合线轮上设有多个相对应的凹槽，用于引导多股丝线的平稳合并。
[0018]进一步地，在所述滑架的中间位置还设有一组或多组张力传感器线盘，用于控制和调整丝线的张力。
[0019]进一步地，所述张力传感器线盘与所述滑架之间设有第一修正片，用于调整张力传感器线盘导路与合线轮各凹槽相对应。
[0020]进一步地，所述传动机构包括：
[0021]传动丝杠；
[0022]设于传动丝杠上的法兰连接件，用于连接放线机构；
[0023]与传动丝杠相连接的左侧支架和右侧支架；
[0024]设于右侧支架末端的第二电机，所述第二电机通过第二联轴器与传动丝杠连接；以及，
[0025]设于左侧支架底部与床身之间的用于调整传动丝杠水平的第二修正片。
[0026]进一步地，所述锚固缠绕机构包括与所述放线机构相邻的锚固部件、与所述锚固部件连接的主轴头架部件以及设于所述锚固部件另一侧的主轴尾架部件；其中，
[0027]所述主轴头架部件固定在所述床身上，所述主轴头架部件的一端通过第一轴承与所述锚固部件连接，所述主轴头架部件的另一端安装有第三电机；
[0028]所述锚固部件包括与主轴头架部件连接的第一主轴、套在第一主轴上的移动轴、安装在移动轴上的多个锚固杆、连接在锚固杆和第一主轴上的多个锚固爪以及安装在移动轴前端的第一定心夹头；
[0029]所述主轴尾架部件安装在所述尾架导轨滑台上，所述主轴尾架部件的一端设有第四电机，所述主轴尾架部件的另一端通过第二轴承连接第二主轴，所述第二主轴上安装第二定心夹头。
[0030]进一步地，所述主轴尾架部件的底部设有应力传感器，所述应力传感器的一端连接调节螺杆。
[0031]进一步地，所述主轴头架部件的底部设有第三修正片，用于调整锚固缠绕机构水平。
[0032]进一步地，所述第一主轴和第二主轴同心，所述第一主轴和第二主轴的主轴中心线与所述传动丝杠中心线保持平行。
[0033]与现有技术相比，本专利技术具有如下的有益效果：
[0034]本专利技术的微细缠簧绕制机的放线机构和锚固缠绕机构分别独立设置在床身上，放线机构可以根据绕制需要选择一股或多股丝线的放线，在锚固缠绕机构中设置可调节的主轴尾架部件，可以根据所需缠簧的不同长度调节其位置，可实现多股丝线同时放线、锚固、绕制，提高缠簧的绕制效率，实用性更强。
[0035]本专利技术的微细缠簧绕制机通过设置多个锚固爪用来锚固缠簧，同时还设有对轴同心的第一定心夹头和第二定心夹头，用于保持锚固的稳定性。第一电机和第二电机同步运行，使放线机构平稳精确地进行横向移动同时放线，使得绕线紧密。第三电机和第四电机带
动对心的第一主轴和第二主轴高速同步回转。
[0036]在放线机构中设置张力传感器，在放线时实时监测丝线张力；在主轴尾架部件底部设置应力传感器，以实时监测所绕制缠簧芯轴的内应力；并可通过主轴尾架部件底部的调节螺杆调节芯轴张力，保证放线平稳、绕制精密。
附图说明
[0037]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0038]图1为本专利技术一实施例的微细缠簧绕制机的总体结构图；
[0039]图2为本专利技术一实施例的微细缠簧绕制机的俯视图；
[0040]图3为本专利技术一实施例的微细缠簧绕制机的放线机构滑轨和尾架滑轨位置图；
[0041]图4为本专利技术一实施例的微细缠簧绕制机的放线机构结构图；
[0042]图5为本专利技术一实施例的微细缠簧绕制机的放线机构侧视图；
[0043]图6为本专利技术一实施例的微细缠簧绕制机的传动机构结构图；
[0044]图7为本专利技术一实施例的微细缠簧绕制机的传动机构侧视图；
[0045]图8为本专利技术一实施例的微细缠簧绕制机的主轴头架部件结构图；
[0046]图9为本专利技术一实施例的微细缠簧绕制机的主轴头架部件侧视图；
[0047]图10为本专利技术一实施例的微细缠簧绕制机的主轴尾架部件结构图；
[0048]图1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微细缠簧绕制机，其特征在于，包括床身、放线机构、传动机构和锚固缠绕机构；其中，所述床身上设有放线机构滑轨和尾架滑轨，所述放线机构滑轨上安装有导轨滑台，所述尾架滑轨上安装有尾架导轨滑台；所述放线机构通过导轨滑台连接在床身上，用于放线；所述传动机构连接在床身上，用于带动放线机构水平移动；所述锚固缠绕机构，设于放线机构的一侧，用于将丝线绕制成缠簧。2.根据权利要求1所述的微细缠簧绕制机，其特征在于，所述放线机构包括：滑架，所述滑架连接在所述导轨滑台上；至少一个储线轮，安装在所述滑架的左侧；与所述储线轮对应设置的一个或多个导线轮，安装在所述滑架的中间；合线轮，安装在所述滑架的右下方，用于引导丝线或将多股丝线合并；放线轮，安装在所述滑架的右侧，用于将丝线引导至所述锚固缠绕机构的一侧，以方便绕制丝线；以及，设于所述滑架背面的第一电机，所述第一电机通过第一联轴器与所述储线轮连接，驱动所述储线轮旋转，实现主动放线。3.根据权利要求2所述的微细缠簧绕制机，其特征在于，当所述储线轮和所述导线轮设置多个时，所述合线轮上设有多个相对应的凹槽，用于引导多股丝线的平稳合并。4.根据权利要求2或3所述的微细缠簧绕制机，其特征在于，在所述滑架的中间位置还设有一组或多组张力传感器线盘，用于控制和调整丝线的张力。5.根据权利要求4所述的微细缠簧绕制机，其特征在于，所述张力传感器线盘与所述滑架之间设有第一修正片，用于调整张力传感器线盘导路与合线轮各凹槽相对应。6.根据权利要求1所述的微细缠簧绕制机，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：许黎明，杨一帆，沈宇喆，许晨荃，谢朝珑，董文有，
申请(专利权)人：上海交通大学，
类型：发明
国别省市：