本申请公开了一种仿形防错装置，用以检测一工件，其中所述仿形防错装置包括一仿形外壳、至少一感应元件和一控制装置，其中所述仿形外壳形成一仿形检测腔，以容纳所述工件；其中所述感应元件被设置于所述仿形外壳的预定位置，且所述感应元件的感应端正对所述仿形检测腔，以在所述工件被置于所述仿形检测腔到位后感应所述工件；其中所述控制装置与所述感应元件电连接，以接收所述感应元件的电信号而判断所述工件的信息。该仿形防错装置通过感应元件自动感应工件来确定工件的尺寸或加工精度是否合格，能够有效检测工件，检测效率高，检测可靠性高。可靠性高。可靠性高。
【技术实现步骤摘要】
一种仿形防错装置
[0001]本技术涉及工装设备
，尤其涉及一种仿形防错装置，用于检测一工件。
技术介绍
[0002]大多数工件，比如8HP弹簧组，在被加工完成后，一般都会对其尺寸或加工精度进行检测，来确保产品质量。
[0003]然而，手动卡尺测量的话，不仅需要进行位置的找正，还需要很多辅助工具，检测速度慢，人工成本高，还有可能存在一定的检测误差，难以有效确保产品品质；另外，也有采用普通的光感应防漏拾取装置，通过光感应进行检测，但是常常因为手部或其他工件的误触发感应元件而使得检测失败，防错失效。因此，目前亟需一种既能有效检测工件，又能快速检测工件的装置，同时还必须具有较低的制造成本，以满足大多数企业的需要。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种仿形防错装置，将工件放置于仿形外壳的仿形检测腔内，通过感应元件自动感应工件来确定工件的尺寸或加工精度是否合格，能够有效检测工件，检测效率高，检测可靠性高。
[0005]本技术的另一目的在于提供一种仿形防错装置，通过警报装置便于提醒工作人员所检测工件的情况，能够进一步提高工作效率。
[0006]本技术的另一目的在于提供一种仿形防错装置，通过将仿形检测腔设置为呈半圆形，并在仿形检测腔的环向设置多个感应元件能够快速检测圆形工件。
[0007]本技术的另一目的在于提供一种仿形防错装置，通过将感应元件设置为能够沿仿形检测腔的环向移动，不仅能够提高该仿形防错装置的适用范围，还便于对工件进行全方位的检测，能够进一步确保产品的品质。
[0008]本技术的另一目的在于提供一种仿形防错装置，通过将仿形检测腔设置为呈梯形、三角形或弧形，并在仿形检测腔的开口的两侧设置限位结构以限位工件，适于对对应形状的工件的检测。
[0009]本技术的另一目的在于提供一种仿形防错装置，通过将底板沿仿形检测腔的开口的方向延伸预定的长度，以承载工件，适于对工件的局部的检测，从而进一步提高检测效率和检测质量。
[0010]为实现本技术以上至少一个目的，本技术提供一种仿形防错装置，用以检测一工件，其中所述仿形防错装置包括：
[0011]一仿形外壳，其中所述仿形外壳形成一仿形检测腔，以容纳所述工件；
[0012]至少一感应元件，其中所述感应元件被设置于所述仿形外壳的预定位置，且所述感应元件的感应端正对所述仿形检测腔，以在所述工件被置于所述仿形检测腔到位后感应所述工件；和
[0013]一控制装置，其中所述控制装置与所述感应元件电连接，以接收所述感应元件的电信号而判断所述工件的信息。
[0014]在一种可能的实施方式中，所述仿形防错装置还包括一警报装置，其中所述警报装置被可通信地连接所述控制装置，以在所述工件满足或不满足所述感应元件的预设数据时发出警报。
[0015]在一种可能的实施方式中，所述警报装置包括声音警报装置和/或光亮警报装置。
[0016]在一种可能的实施方式中，所述仿形检测腔的水平截面呈半圆形，所述感应元件被实施为三个，且三个所述感应元件串联连接，并被分别设置靠近所述仿形检测腔的两开口处以及所述仿形检测腔的底部。
[0017]在一种可能的实施方式中，所述感应元件沿所述仿形检测腔的环向被可移动地设置于所述仿形外壳。
[0018]在一种可能的实施方式中，所述仿形检测腔的水平截面呈梯形、三角形或弧形，且所述仿形检测腔由开口处至底部逐渐缩小，所述仿形外壳于所述仿形检测腔的开口的两侧分别形成一限位结构，以在所述工件抵接于所述限位结构时，所述工件的待测量部位能够完全伸入所述仿形检测腔内。
[0019]在一种可能的实施方式中，至少一所述感应元件被设置靠近所述仿形检测腔的底部。
[0020]在一种可能的实施方式中，至少一所述感应元件被设置靠近所述仿形检测腔的侧部。
[0021]在一种可能的实施方式中，所述仿形外壳包括一仿形罩和连接于所述仿形罩的底部的一底板，其中所述仿形罩和所述底板形成所述仿形检测腔，其中所述底板沿所述仿形检测腔的开口的方向延伸预定的长度，以能够完全承载所述工件。
[0022]在一种可能的实施方式中，所述感应元件被实施为接近开关或测距传感器。
[0023]本技术的这些和其它目的、特点和优势，通过下述的详细说明，得以充分体现。
附图说明
[0024]图1示出了本申请一较佳实施例仿形防错装置的结构示意图。
[0025]图2示出了本申请一较佳实施例仿形防错装置的爆炸示意图。
[0026]图3示出了本申请一较佳实施例仿形罩的结构示意图。
[0027]图4示出了本申请另一较佳实施例仿形罩的结构示意图。
具体实施方式
[0028]以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本技术的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本技术的精神和范围的其他技术方案。
[0029]本领域技术人员应理解的是，在说明书的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不
是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本技术的限制。
[0030]结合说明书附图1至图3，依本技术一较佳实施例的一种仿形防错装置将在以下被详细地阐述，其中所述仿形防错装置被用以检测工件90，其中所述仿形防错装置包括一仿形外壳10、至少一感应元件20和一控制装置。
[0031]所述仿形外壳10形成一仿形检测腔101，以容纳所述工件90，其中所述仿形检测腔101作为检测基准，并根据所述工件90的形状或者所述工件90的待检测部位的形状进行对应设置。
[0032]同时，根据所述工件90的形状或者所述工件90的待检测部位的形状，至少一所述感应元件20被设置于所述仿形外壳10的预定位置，且所述感应元件20的感应端正对所述仿形检测腔101。在所述工件90被置于所述仿形检测腔101到位后，通过所述感应元件20感应所述工件90。比如通过测距传感器感应所述工件90与所述仿形检测腔101的内壁之间的距离来确认所述工件90待检测部位的加工精度，还比如通过接近开关来确认是否能够感应到所述工件90，进而检测所述工件90的外形，其中所述测距传感器可以被实施为光电传感器。
[0033]所述控制装置与所述感应元件20电连接，以接收所述感应元件20的电信号而判断所述工件90的信息。比如，在所述感应元件20被优选实施为测距传感器时，通过所述控制装置监控所述工件90与所述仿形检测腔101的内壁之间的距离是否在预设范围之内，从而自动判断该工件90是否合格；而在所述感应元件20被优选实施本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种仿形防错装置，用以检测一工件，其特征在于，其中所述仿形防错装置包括：一仿形外壳，其中所述仿形外壳形成一仿形检测腔，以容纳所述工件；至少一感应元件，其中所述感应元件被设置于所述仿形外壳的预定位置，且所述感应元件的感应端正对所述仿形检测腔，以在所述工件被置于所述仿形检测腔到位后感应所述工件；和一控制装置，其中所述控制装置与所述感应元件电连接，以接收所述感应元件的电信号而判断所述工件的信息。2.如权利要求1所述仿形防错装置，其特征在于，所述仿形防错装置还包括一警报装置，其中所述警报装置被可通信地连接所述控制装置，以在所述工件满足或不满足所述感应元件的预设数据时发出警报。3.如权利要求2所述仿形防错装置，其特征在于，所述警报装置包括声音警报装置和/或光亮警报装置。4.如权利要求3所述仿形防错装置，其特征在于，所述仿形检测腔的水平截面呈半圆形，所述感应元件被实施为三个，且三个所述感应元件串联连接，并被分别设置靠近所述仿形检测腔的两开口处以及所述仿形检测腔的底部。5.如权利要求4所述仿形...
【专利技术属性】
技术研发人员：葛华荣，
申请(专利权)人：上海采埃孚变速器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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