一种全自动水平式制袋充填包装机制造技术

本实用新型专利技术属于包装机技术领域，尤其为一种全自动水平式制袋充填包装机，包括安装架、覆膜机构、切膜机构以及压膜机构，所述安装架的表面中间开设有通孔，所述安装架表面位于通孔的右侧设有安装槽，所述安装槽的内部安装有电机，所述电机的输出端与通孔的孔壁之间转动连接丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接安装块。本实用新型专利技术通过设置覆膜机构，电机工作时，带动丝杆上的安装块到固定板下方，加工板上的齿条带动齿轮转动，进而带动卷料筒转动，包装袋膜由引导架向工作板表面的物料进行铺设，最后由切膜刀片对包装袋膜进行切割，全程无数手动操作，全自动生产，确保了生产质量，充分体现了该全自动水平式制袋充填包装机的实用性。全自动水平式制袋充填包装机的实用性。全自动水平式制袋充填包装机的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动水平式制袋充填包装机


[0001]本技术涉及包装机
，具体为一种全自动水平式制袋充填包装机。

技术介绍

[0002]目前市面上的包装袋的充填包装生产，都是分别采用设备进行制袋、封管、充填，将三者分开实现的。也就是说，先制造好包装袋后，通过人工将包装袋转移到封管的设备上。然后人工插入灌装管后，进行热封，将灌装管固定在包装袋入口。最后通过人工将这些包装袋送到充填设备上，进行充填。
[0003]目前市场上的包装机其制袋设备，一般采用人工将包装袋膜剪下，然后手动压膜后进行冲孔和热封，不仅操作复杂，工作量大，而且非常依赖工人的熟练操作才能合格生产，不利于产品的批量生产，因此我们提出一种全自动水平式制袋充填包装机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种全自动水平式制袋充填包装机，解决了制袋过程操作复杂、工作量大，难以批量生产的问题。
[0006](二)技术方案。
[0007]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0008]一种全自动水平式制袋充填包装机，包括安装架、覆膜机构、切膜机构以及压膜机构，所述安装架的表面中间开设有通孔，所述安装架表面位于通孔的右侧设有安装槽，所述安装槽的内部安装有电机，所述电机的输出端与通孔的孔壁之间转动连接丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接安装块，所述安装块的上表面设有加工板，所述加工板的两侧连接有齿条，所述覆膜机构用于对物料表面输出薄膜，所述切膜机构用于切断薄膜，所述压膜机构用于对物料表面薄膜进行挤压。
[0009]进一步地，所述覆膜机构包括固定在安装架上表面的固定板，所述固定板的内侧面转动连接转轴，所述转轴的中部设有卷料筒，所述转轴表面位于卷料筒的两侧设有齿轮，所述齿轮与齿条相啮合。
[0010]进一步地，所述固定板的上表面焊接连接板、所述连接板的底侧之间设有引导架。
[0011]进一步地，所述切膜机构包括固定在加工板右侧面的弧形滑杆，所述弧形滑杆表面低侧套有复位弹簧，所述弧形滑杆表面上侧滑动连接切割刀片，所述切割刀片的背面与复位弹簧相连接。
[0012]进一步地，所述压膜机构包括固定在通孔两侧的L型板，所述L型板上表面螺纹连接螺杆，所述螺杆的底端转动连接安装盒，所述安装盒的内部滚动连接橡胶滚珠。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种全自动水平式制袋充填包装机，具备以
下有益效果：
[0015]1、本技术，通过设置覆膜机构，电机工作时，带动丝杆上的安装块到固定板下方，加工板上的齿条带动齿轮转动，进而带动卷料筒转动，包装袋膜由引导架向工作板表面的物料进行铺设，最后由切膜刀片对包装袋膜进行切割，全程无数手动操作，全自动生产，确保了生产质量，充分体现了该全自动水平式制袋充填包装机的实用性。
[0016]2、本技术，通过设置压膜机构，工作人员可以根据包装袋膜的厚度，转动螺杆，使得安装盒与包装袋膜距离合适，这样当加工板经过安装盒时，安装盒底部的橡胶滚珠能够很好的对薄膜进行压合，为包装袋膜的打孔热封做好充分准备，值得普遍应用与推广。
附图说明
[0017]图1为本技术主体正面结构示意图；
[0018]图2为本技术主体右侧面结构示意图；
[0019]图3为本技术主体左侧面结构示意图；
[0020]图4为本技术图1中A部分放大结构示意图。
[0021]图中：1、安装架；2、覆膜机构；201、固定板；202、转轴；203、卷料筒；204、齿轮；205、连接板；206、引导架；3、切膜机构；301、弧形滑杆；302、复位弹簧；303、切割刀片；4、压膜机构；401、L型板；402、螺杆；403、安装盒；404、橡胶滚珠；5、通孔；6、安装槽；7、电机；8、丝杆；9、安装块；10、加工板；11、齿条。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]如图1、2、3以及4所示，本技术一个实施例提出的一种全自动水平式制袋充填包装机，包括安装架1、覆膜机构2、切膜机构3以及压膜机构4，安装架1的表面中间开设有通孔5，安装架1表面位于通孔5的右侧设有安装槽6，安装槽6的内部安装有电机7，电机7的输出端与通孔5的孔壁之间转动连接丝杆8，丝杆8的表面螺纹连接安装块9，安装块9的上表面设有加工板10，加工板10的两侧连接有齿条11，覆膜机构2用于对物料表面输出薄膜，切膜机构3用于切断薄膜，压膜机构4用于对物料表面薄膜进行挤压，该全自动水平式制袋充填包装机为了解决现有技术中制袋过程操作复杂、工作量大，难以批量生产的问题，做了如下改进，首先设置覆膜机构2，电机7工作时，带动丝杆8上的安装块9到固定板201下方，加工板10上的齿条11带动齿轮204转动，进而带动卷料筒203转动，包装袋膜由引导架206向加工板10表面的物料进行铺设，最后由切割刀片303对包装袋膜进行切割，全程无数手动操作，全自动生产，确保了生产质量，充分体现了该全自动水平式制袋充填包装机的实用性。
[0025]如图2所示，在一些实施例中，覆膜机构2包括固定在安装架1上表面的固定板201，固定板201的内侧面转动连接转轴202，转轴202的中部设有卷料筒203，转轴202表面位于卷料筒203的两侧设有齿轮204，齿轮204与齿条11相啮合，齿条11移动过程中带动齿轮204转
动进而带动卷料筒203出料。
[0026]如图2所示，在一些实施例中，固定板201的上表面焊接连接板205、连接板205的底侧之间设有引导架206，设置引导架206有利于包装袋膜出料以及便于切膜机构3进行切膜。
[0027]如图4所示，在一些实施例中，切膜机构3包括固定在加工板10右侧面的弧形滑杆301，弧形滑杆301表面低侧套有复位弹簧302，弧形滑杆301表面上侧滑动连接切割刀片303，切割刀片303的背面与复位弹簧302相连接，切割刀片303切膜之后，加工板10继续移动，引导架206带动切割刀片303挤压复位弹簧302，使得切割刀片303下移，从引导架206下穿过。
[0028]如图1所示，在一些实施例中，压膜机构4包括固定在通孔5两侧的L型板401，L型板401上表面螺纹连接螺杆402，螺杆402的底端转动连接安装盒403，安装盒403的内部滚动连接橡胶滚珠404，滚动的橡胶滚珠404与包装袋膜相接触，使得包装袋膜压合过程更加柔和，同时更容易与包装袋膜相脱离。
[0029]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动水平式制袋充填包装机，包括安装架(1)、覆膜机构(2)、切膜机构(3)以及压膜机构(4)，其特征在于：所述安装架(1)的表面中间开设有通孔(5)，所述安装架(1)表面位于通孔(5)的右侧设有安装槽(6)，所述安装槽(6)的内部安装有电机(7)，所述电机(7)的输出端与通孔(5)的孔壁之间转动连接丝杆(8)，所述丝杆(8)的表面螺纹连接安装块(9)，所述安装块(9)的上表面设有加工板(10)，所述加工板(10)的两侧连接有齿条(11)，所述覆膜机构(2)用于对物料表面输出薄膜，所述切膜机构(3)用于切断薄膜，所述压膜机构(4)用于对物料表面薄膜进行挤压。2.根据权利要求1所述的一种全自动水平式制袋充填包装机，其特征在于：所述覆膜机构(2)包括固定在安装架(1)上表面的固定板(201)，所述固定板(201)的内侧面转动连接转轴(202)，所述转轴(202)的中部设有卷料筒(203)，所述转轴(202)表面位于卷料筒(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢炯超，
申请(专利权)人：东莞市家会香食品有限公司，
类型：新型
国别省市：