一种垃圾自动处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种垃圾自动处理系统，包括底板，所述底板的顶部固定有外罩，所述外罩的顶部一侧设置有卷盘托盘，所述卷盘托盘的顶部固定有胶带卷盘，所述胶带卷盘的正下方且位于底板的顶部活动连接有垃圾托盘，所述底板的顶部且位于外罩的内部固定有由四块侧板拼接而成的安装框，本实用新型专利技术通过将胶带从胶带卷盘中抽出进入垃圾托盘，当胶带进入垃圾托盘后安装框带动压合切断模组，压合切断模组闭合，使胶带封合，从而能够一次性进行垃圾的收集和打包封合，自动化程度高，方便人们使用且能够对垃圾胶带进行自动封口处理，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾自动处理系统


[0001]本技术涉及垃圾处理
，具体为一种垃圾自动处理系统。

技术介绍

[0002]垃圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物，由于排出量大，成分复杂多样，且具有污染性、资源性和社会性，需要无害化、资源化、减量化和社会化处理，如不能妥善处理，就会污染环境，影响环境卫生，浪费资源，破坏生产生活安全，破坏社会和谐。垃圾处理就是要把垃圾迅速清除，并进行无害化处理，最后加以合理地利用。
[0003]目前，大多数的护理床旁都会配备一个垃圾处理桶，垃圾处理桶可以装下患者产生的大部分垃圾，但是大部分的垃圾处理桶上的袋子本身都是敞口的，收拾完垃圾以后需要人手动将袋子封口起来，这样不光在清理垃圾时效率较低而且用手进行封口湿垃圾会污染手指，同时有些人为了省时间不会将胶带进行封口，导致袋子里的垃圾容易泄漏出来，造成环境的二次污染，为此，我们提出一种垃圾自动处理系统。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种方便人们使用且能够对垃圾胶带进行自动封口处理的垃圾自动处理系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种垃圾自动处理系统，包括底板，所述底板的顶部固定有外罩，所述外罩的顶部一侧设置有卷盘托盘，所述卷盘托盘的顶部固定有胶带卷盘，所述胶带卷盘的正下方且位于底板的顶部活动连接有垃圾托盘，所述底板的顶部且位于外罩的内部固定有由四块侧板拼接而成的安装框，所述底板的顶部还设置有用于对胶带卷盘进行更换新胶带的更换组件；压合切断模组，用于对胶带进行自动切断封合的所述压合切断模组安装在安装框的内部，所述压合切断模组还包括固定在安装框前端外表面上的压合切断推杆，所述压合切断推杆的输出端抵接有推动板，所述推动板的一侧弹性连接有切断板，所述切断板远离推动板的一侧通过模组联动机构联动有封合板。
[0006]优选的，所述模组联动机构包括对称设置在切断板和封合板两端的V型连杆，所述V型连杆的两端分别与切断板个封合板的两端活动铰接，所述V型连杆的中间位置滑动套接有限位杆，且限位杆的一端与安装框的侧壁固定连接，所述安装框的前后两端之间还固定有第一滑动导轨，所述推动板、切断板和封合板的两端分别滑动连接在第一滑动导轨上，通过模组联动机构的联动作用能够带动切断板和封合板进行相对运动，对胶带的封合产生一个压合动作。
[0007]优选的，所述切断板的内侧安装有呈锯齿状分布的，通过能够在封合完对胶带进行切断。
[0008]优选的，所述更换组件包括安装板，所述安装板固定在外罩的顶部，所述安装板的一侧安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定有丝杆，所述丝杆的两端通过轴承座转动连接在外罩上，所述卷盘托盘的底部固定有螺纹块，所述丝杆与螺纹块螺纹连接，当胶
带卷盘内的胶带用完时，更换组件带动卷盘托盘更换新的胶带。
[0009]优选的，所述卷盘托盘的底部两端固定有第二滑动导轨，所述卷盘托盘通过第二滑动导轨滑动连接在外罩的顶部，方便卷盘托盘在移动时不会出现晃动。
[0010]优选的，所述胶带卷盘的顶部开设有用于垃圾通过的通槽，方便垃圾通过进入垃圾托盘上。
[0011]优选的，所述垃圾托盘的顶部设置有缓冲垫，方便提供一个缓冲的效果。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.本技术通过将胶带从胶带卷盘中抽出进入垃圾托盘，当胶带进入垃圾托盘后安装框带动压合切断模组，压合切断模组闭合，使胶带封合，从而能够一次性进行垃圾的收集和打包封合，自动化程度高，方便人们使用且能够对垃圾胶带进行自动封口处理，实用性强。
[0014]2.本技术通过内部设计的模组联动机构，能够产生联动效果，使胶带封合的动作更加快捷。
[0015]3.本技术通过设计的更换组件，当胶带卷盘内的胶带用完时，更换组件带动卷盘托盘更换新的胶带，便于人们的使用。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术局部结构示意图；
[0018]图3为本技术压合切断模组结构示意图；
[0019]图4为本技术模组联动机构结构示意图；
[0020]图5为本技术模组联动机构在另一视角下结构示意图；
[0021]图6为本技术更换组件结构示意图；
[0022]图7为本技术更换组件在另一视角下结构示意图。
[0023]图中：1
‑
底板；2
‑
外罩；3
‑
卷盘托盘；4
‑
胶带卷盘；5
‑
垃圾托盘；6
‑
安装框；7
‑
更换组件；8
‑
压合切断推杆；9
‑
压合切断模组；10
‑
推动板；11
‑
切断板；12
‑
封合板；13
‑
模组联动机构；14
‑
V型连杆；15
‑
限位杆；16
‑
第一滑动导轨；17
‑
安装板；18
‑
电机；19
‑
螺纹块；20
‑
丝杆；21
‑
第二滑动导轨。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1
[0026]请参阅图1
‑
2，图示中的一种垃圾自动处理系统，包括底板1，所述底板1的顶部固定有外罩2，所述外罩2的顶部一侧设置有卷盘托盘3，所述卷盘托盘3的顶部固定有胶带卷盘4，所述胶带卷盘4的正下方且位于底板1的顶部活动连接有垃圾托盘5，所述底板1的顶部且位于外罩2的内部固定有由四块侧板拼接而成的安装框6，所述底板1的顶部还设置有用
于对胶带卷盘4进行更换新胶带的更换组件7；压合切断模组9，用于对胶带进行自动切断封合的所述压合切断模组9安装在安装框6的内部，所述压合切断模组9还包括固定在安装框6前端外表面上的压合切断推杆8，所述压合切断推杆8的输出端抵接有推动板10，所述推动板10的一侧弹性连接有切断板11，所述切断板11远离推动板10的一侧通过模组联动机构13联动有封合板12。
[0027]其中，为了方便垃圾通过进入垃圾托盘5上，所述胶带卷盘4的顶部开设有用于垃圾通过的通槽。
[0028]同时，为了防止垃圾进入垃圾托盘5内出现损坏，所述垃圾托盘5的顶部设置有缓冲垫，方便提供一个缓冲的效果。
[0029]对垃圾进行处理时：首先将胶带从胶带卷盘4中抽出进入垃圾托盘5，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种垃圾自动处理系统，其特征在于，包括：底板(1)，所述底板(1)的顶部固定有外罩(2)，所述外罩(2)的顶部一侧设置有卷盘托盘(3)，所述卷盘托盘(3)的顶部固定有胶带卷盘(4)，所述胶带卷盘(4)的正下方且位于底板(1)的顶部活动连接有垃圾托盘(5)，所述底板(1)的顶部且位于外罩(2)的内部固定有由四块侧板拼接而成的安装框(6)，所述底板(1)的顶部还设置有用于对胶带卷盘(4)进行更换新胶带的更换组件(7)；压合切断模组(9)，用于对胶带进行自动切断封合的所述压合切断模组(9)安装在安装框(6)的内部，所述压合切断模组(9)还包括固定在安装框(6)前端外表面上的压合切断推杆(8)，所述压合切断推杆(8)的输出端抵接有推动板(10)，所述推动板(10)的一侧弹性连接有切断板(11)，所述切断板(11)远离推动板(10)的一侧通过模组联动机构(13)联动有封合板(12)。2.根据权利要求1所述的一种垃圾自动处理系统，其特征在于：所述模组联动机构(13)包括对称设置在切断板(11)和封合板(12)两端的V型连杆(14)，所述V型连杆(14)的两端分别与切断板(11)个封合板(12)的两端活动铰接，所述V型连杆(14)的中间位置滑动套接有限位杆(15)，且限位杆(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯宁，
申请(专利权)人：广东源憬健康科技有限公司，
类型：新型
国别省市：