本申请涉及一种醪糟摊凉冷却装置，属于醪糟加工技术领域，其包括支架以及冷却管道，所述冷却管道安装在支架上，且所述冷却管道为环形；所述冷却管道在支架不同高度上设置有多个，所述冷却管道上开设有进料口与出料口；在同一冷却管道上，所述进料口的高度高于出料口的高度；相邻两个所述冷却管道之间通过进料口与出料口相连通，所述冷却管道内设置有输送机构，所述输送机构用于将从进料口进入的糯米在冷却管道内环绕一周后再从出料口处进入相邻的下方冷却管道中；多个所述环形冷却管道上设置有喷气机构，所述喷气机构用于对处于输送中的糯米进行喷吹。本申请具有提高醪糟的冷却效率，减少醪糟的冷却时间的效果。减少醪糟的冷却时间的效果。减少醪糟的冷却时间的效果。
【技术实现步骤摘要】
醪糟摊凉冷却装置
[0001]本申请涉及醪糟加工技术的领域，尤其是涉及一种醪糟摊凉冷却装置。
技术介绍
[0002]醪糟，又称米酒、甜酒，是我国传统的风味食品。醪糟经糯米发酵而成，口味香甜，老幼皆宜，深受人们的喜爱。
[0003]醪糟的制作过程主要包括蒸煮和发酵，糯米在专用设备内进行蒸煮之后，需要进行降温冷却，防止高温杀死发酵的酵母。在现有技术中，蒸煮后的糯米一般采用自然摊凉的方式进行冷却。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为自然摊凉进行冷却冷却时间长，冷却效率低。
技术实现思路
[0005]为了提高醪糟的冷却效率，减少醪糟的冷却时间，本申请提供一种醪糟摊凉冷却装置。
[0006]本申请提供的一种醪糟摊凉冷却装置采用如下的技术方案：
[0007]一种醪糟摊凉冷却装置，包括支架以及冷却管道，所述冷却管道安装在支架上，且所述冷却管道为环形；所述冷却管道在支架不同高度上设置有多个，所述冷却管道上开设有进料口与出料口；在同一冷却管道上，所述进料口的高度高于出料口的高度；相邻两个所述冷却管道之间通过进料口与出料口相连通，所述冷却管道内设置有输送机构，所述输送机构用于将从进料口进入的糯米在冷却管道内环绕一周后再从出料口处进入相邻的下方冷却管道中；多个所述环形冷却管道上设置有喷气机构，所述喷气机构用于对处于输送中的糯米进行喷吹。
[0008]通过采用上述技术方案，当需要对蒸煮后的糯米进行冷却时，糯米通过进料口进入冷却管道，利用输送机构使糯米在冷却管道内移动，糯米移动至出料口时通过下一层冷却管道的进料口进入下一层冷却管道，达到持续冷却糯米，提高糯米冷却效率的效果；当需要对蒸煮后的糯米进行冷却时，通过冷却管道上的喷气机构对位于输送机构上的糯米进行喷吹冷却，糯米冷却效果好。
[0009]可选的，所述冷却管道包括上管体与下管体，所述上管体与下管体的截面形状均为U形，所述上管体与下管体相对连接且形成一个容纳糯米的环形腔体。
[0010]通过采用上述技术方案，当糯米在输送机构上移动时，上管体与下管体形成的环形腔保证糯米始终在环形冷却管道内移动，不易移动到输送机构以外，达到在一定程度上避免浪费的效果；通过形成的环形腔，使糯米处于封闭环境散热，减小了糯米被细菌以及外界灰尘污染的可能性。
[0011]可选的，所述输送机构包括环形传送板、辊轴、驱动电机以及导流件；所述辊轴在下管体内转动设置有多个，所述驱动电机安装在下管体的外管壁上且驱动电机的输出轴延伸至环形腔内，其中一个所述辊轴与驱动电机的输出轴同轴线连接，所述环形传送板贴合
放置在多个所述辊轴的上方且所述环形传送板的形状与环形腔体相配；所述导流件安装在上管体内且用于将处于环形传送板上的糯米引导至出料口处。
[0012]通过采用上述技术方案，当需要对糯米进行移动时，启动驱动电机，驱动电机驱动辊轴转动，辊轴驱动位于辊轴上的环形传送板在冷却管道内转动；多个辊轴共同达到移动环形传送板的效果。
[0013]可选的，所述冷却管道内设置分流机构，所述分流机构用于将处于环形传送板上的糯米进行拨散。
[0014]通过采用上述技术方案，当糯米进入冷却管道时，由于蒸煮后的糯米具有一定的粘性，糯米可能粘连在一起，通过分流机构能将环形传送板上粘连在一起的糯米进行拨散，使冷却效果更好。
[0015]可选的，所述分流机构包括横杆以及拨杆，所述横杆设置在上管体的两个内侧壁之间，所述拨杆沿着横杆的长度方向竖直设置有多个；所述拨杆位于横杆与环形传送板之间。
[0016]通过采用上述技术方案，当分流机构对糯米进行拨散时，糯米在随环形传送板移动至拨杆处，拨杆将粘连的糯米拨散，散开的糯米从拨杆的缝隙间经过；多个分流机构对粘连的糯米进行多次拨散，同时还能对环形传送板上的糯米进行搅动，使糯米较均匀的摊开在环形传送板上，达到更好的冷却效果。
[0017]可选的，所述导流件包括导流板，所述导流板在上管体内弯折设置且用于将处于环形传送板上的糯米引导至出料口出并沿出料口排出。
[0018]通过采用上述技术方案，当糯米在环形传送板上移动至出料口时，沿导流板的弧度从出料口排出，并进入下一层冷却管道，达到方便糯米从冷却管道内排出的效果。
[0019]可选的，所述环形传送板、导流板以及拨杆上均覆设有防粘材料。
[0020]通过采用上述技术方案，通过在环形传送板、导流板以及拨杆上覆设防粘材料，减少糯米在环形传送板、导流板以及拨杆上的粘连，减小糯米粘连、堆积在环形传送板上的可能性。
[0021]可选的，所述喷气机构包括鼓风机、喷气管以及喷气嘴，所述喷气管沿上管体的内管壁设置，所述喷气嘴在喷气管上设置有多个，且多个所述喷气嘴朝向环形传送板的板面，所述鼓风机设置在支架一侧且鼓风机的输出端与喷气管相连通。
[0022]通过采用上述技术方案，喷气管沿上管体的管壁设置，喷气管上设置有多个喷气嘴且喷气嘴朝向环形传送板板面；当需要对环形传送板上的糯米进行冷却时，启动鼓风机，鼓风机将空气输送至喷气管，通过喷气嘴喷出，对位于环形传送板上的糯米进行喷吹冷却，达到冷却糯米效果好的目的。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过冷却管道内的输送机构使糯米可在冷却管道内移动，在移动过程中糯米能够通过喷气机构进行冷却；通过出料口与进料口，糯米能够从上层冷却管道进入下层冷却管道，从而延长了冷却路径，保证了冷却效果；
[0025]2.通过截面为U形的上管体与下管体之间形成的环形密闭腔体，从而能使糯米处于密闭环境中，减少被细菌及外界灰尘污染的可能；
[0026]3.通过在冷却管道内设置分流机构，多个拨杆对环形传送板上粘连的糯米进行拨
散，同时多个分流机构能对糯米进行搅动，使糯米均匀摊开在环形传送板上，提高冷却效果。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例中用于展示冷却管道的局部结构示意图。
[0029]图3是本申请实施例中用于展示输送机构的局部结构示意图。
[0030]图4是本申请实施例中用于展示分流机构、导流板以及喷气机构的局部结构示意图。
[0031]图5是图4中A部的放大图。
[0032]附图标记说明：1、支架；2、冷却管道；21、进料口；22、出料口；23、上管体；24、下管体；3、输送机构；31、环形传送板；32、辊轴；33、驱动电机；34、导流件；341、导流板；4、喷气机构；41、鼓风机；42、喷气管；43、喷气嘴；5、分流机构；51、横杆；52、拨杆。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开一种醪糟摊凉冷却装置。参照图1，醪糟摊凉冷却装置包括支架1和冷却管道2；冷却管道2为环形，冷却管道2有三个，三个冷却管道2在支架1上不同高度上平行安装，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种醪糟摊凉冷却装置，其特征在于：包括支架(1)以及冷却管道(2)，所述冷却管道(2)安装在支架(1)上，且所述冷却管道(2)为环形；所述冷却管道(2)在支架(1)不同高度上设置有多个，所述冷却管道(2)上开设有进料口(21)与出料口(22)；在同一冷却管道(2)上，所述进料口(21)的高度高于出料口(22)的高度；相邻两个所述冷却管道(2)之间通过进料口(21)与出料口(22)相连通，所述冷却管道(2)内设置有输送机构(3)，所述输送机构(3)用于将从进料口(21)进入的糯米在冷却管道(2)内环绕一周后再从出料口(22)处进入相邻的下方冷却管道(2)中；多个所述环形冷却管道(2)上设置有喷气机构(4)，所述喷气机构(4)用于对处于输送中的糯米进行喷吹。2.根据权利要求1所述的醪糟摊凉冷却装置，其特征在于：所述冷却管道(2)包括上管体(23)与下管体(24)，所述上管体(23)与下管体(24)的截面形状均为U形，所述上管体(23)与下管体(24)相对连接且形成一个容纳糯米的环形腔体。3.根据权利要求2所述的醪糟摊凉冷却装置，其特征在于：所述输送机构(3)包括环形传送板(31)、辊轴(32)、驱动电机(33)以及导流件（34）；所述辊轴(32)在下管体(24)内转动设置有多个，所述驱动电机(33)安装在下管体(24)的外管壁上且驱动电机(33)的输出轴延伸至环形腔内，其中一个所述辊轴(32)与驱动电机(33)的输出轴同轴线连接，所述环形传送板(31)贴合放置在多个所述辊轴(32)的上方且...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢德芬，文伯平，鄢东，黄述兰，尹华俊，
申请(专利权)人：成都川红锦食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。