一种带外部防护机构的压铸机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带外部防护机构的压铸机，包括底架和安装架；底架：顶端的右侧设有基座，所述基座左侧面的四角均设有限位杆，所述安装架安装在底架顶端的左侧，所述安装架四角的通孔与四个限位杆相配合，所述安装架右侧面设有液压推杆，所述液压推杆的右端与压座左侧面的中部连接，所述压座四角的限位槽与限位杆滑动连接，所述底架的前侧设有防护单元，所述基座的顶端设有清理单元，所述底架的顶端设有防坠单元；其中：还包括控制器，所述控制器设在底架的顶端，所述液压推杆的输入端电连接控制器的输出端，所述控制器的输入端电连接外部电源的输出端，该带外部防护机构的压铸机，清理方便，安全性高，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种带外部防护机构的压铸机


[0001]本技术涉及压铸机
，具体为一种带外部防护机构的压铸机。

技术介绍

[0002]压铸机是压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后可以得到固体金属铸件的机械设备，压铸机的选用，对压铸生产过程中的产品质量、生产效率、管理成本等诸多方面，有着十分重要的影响，为此，合理地选择适用的压铸机，是一项技术性和经济性都很强的工作，随着压铸机的不断应用，现有的压铸机存在防护性能较差的问题，人员在操作时会被一些料渣飞溅造成身体损伤，同时压铸后缺少对模具进行清理的结构，进而影响装置后续的使用，为此，我们提出一种带外部防护机构的压铸机。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种带外部防护机构的压铸机，清理方便，安全性高，实用性强，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带外部防护机构的压铸机，包括底架和安装架；
[0005]底架：顶端的右侧设有基座，所述基座左侧面的四角均设有限位杆，所述安装架安装在底架顶端的左侧，所述安装架四角的通孔与四个限位杆相配合，所述安装架右侧面设有液压推杆，所述液压推杆的右端与压座左侧面的中部连接，所述压座四角的限位槽与限位杆滑动连接，所述底架的前侧设有防护单元，所述基座的顶端设有清理单元，所述底架的顶端设有防坠单元；
[0006]其中：还包括控制器，所述控制器设在底架的顶端，所述液压推杆的输入端电连接控制器的输出端，所述控制器的输入端电连接外部电源的输出端。
[0007]将压铸的模具分别放到基座和压座的内侧面，启动液压推杆带动压座使两个模具重合，随后将材料注入到模具中进行压铸成型。
[0008]进一步的，所述防护单元包含拉手、防护板、滑杆和滑架，所述滑杆设在底架前侧的凹槽内，所述滑杆与滑架侧面的滑孔滑动连接，所述滑架的顶端设有防护板，所述拉手安装在防护板前侧面的右端，拉动拉手使防护板底端的滑架在滑杆上左右移动，从而有效防止压铸过程中液体材料和料渣飞溅造成人员身体损伤。
[0009]进一步的，所述清理单元包含连接架、气泵、电动推杆和喷气头，所述连接架设在基座的顶端，所述连接架的底端设有电动推杆，所述电动推杆的底端固定安装有喷气头，所述气泵设在连接架的顶端，所述气泵的出气口通过软管与喷气头的进气口连通，所述气泵和电动推杆的输入端电连接控制器的输出端，启动电动推杆将喷气头移动到模具内部，启动气泵将模具内部的料渣进行清理，从而便于后续的使用。
[0010]进一步的，所述防坠单元包含海绵垫、盒体、电动伸缩杆和直线电机，所述直线电机设在底架的顶端，所述直线电机动子座的顶端安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶
端与盒体下表面的中部连接，所述海绵垫设在盒体的内部，所述电动伸缩杆和直线电机的输入端电连接控制器的输出端，压铸完成后启动电动伸缩杆上升，使盒体可以将掉落的成品接住，防止成品直接掉落磕碰造成损坏。
[0011]进一步的，还包括吸气管、过滤箱和负压风机，所述过滤箱设在压座左侧面的顶端，所述过滤箱的顶端设有吸气管，所述负压风机设在过滤箱的左侧面，所述负压风机的输入端电连接控制器的输出端，负压风机将加工时产生的有害气体通过吸气管吸入到过滤箱，并且通过过滤箱内部的活性炭对其进行有效的过滤。
[0012]进一步的，还包括警示灯，所述警示灯有两个且分别设在安装架顶端的前后两侧，所述警示灯的输入端电连接控制器的输出端，可以在压铸过程中进行闪烁，从而防止人员靠近造成安全事故。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本带外部防护机构的压铸机，具有以下好处：
[0014]1、将压铸的模具分别放到基座和压座的内侧面，启动液压推杆带动压座使两个模具重合，随后将材料注入到模具中进行压铸成型；
[0015]2、拉动拉手使防护板底端的滑架在滑杆上左右移动，从而有效防止压铸过程中液体材料和料渣飞溅造成人员身体损伤，负压风机将加工时产生的有害气体通过吸气管吸入到过滤箱，并且通过过滤箱内部的活性炭对其进行有效的过滤；
[0016]3、启动电动推杆将喷气头移动到模具内部，启动气泵将模具内部的料渣进行清理，从而便于后续的使用，压铸完成后启动电动伸缩杆上升，使盒体可以将掉落的成品接住，防止成品直接掉落磕碰造成损坏。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术防坠单元结构示意图.
[0019]图中：1底架、2防护单元、21拉手、22防护板、23滑杆、24滑架、3清理单元、31连接架、32气泵、33电动推杆、34喷气头、4防坠单元、41海绵垫、42盒体、43电动伸缩杆、44直线电机、5基座、6安装架、7限位杆、8液压推杆、9压座、10吸气管、11过滤箱、12负压风机、13警示灯、14控制器。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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2，本实施例提供一种技术方案：一种带外部防护机构的压铸机，包括底架1和安装架6；
[0022]底架1：顶端的右侧设有基座5，基座5左侧面的四角均设有限位杆7，安装架6安装在底架1顶端的左侧，安装架6四角的通孔与四个限位杆7相配合，安装架6右侧面设有液压推杆8，液压推杆8的右端与压座9左侧面的中部连接，压座9四角的限位槽与限位杆7滑动连
接，将压铸的模具分别放到基座5和压座9的内侧面，启动液压推杆8带动压座9使两个模具重合，随后将材料注入到模具中进行压铸成型，底架1的前侧设有防护单元2，防护单元2包含拉手21、防护板22、滑杆23和滑架24，滑杆23设在底架1前侧的凹槽内，滑杆23与滑架24侧面的滑孔滑动连接，滑架24的顶端设有防护板22，拉手21安装在防护板22前侧面的右端，拉动拉手21使防护板22底端的滑架24在滑杆23上左右移动，从而有效防止压铸过程中液体材料和料渣飞溅造成人员身体损伤，基座5的顶端设有清理单元3，清理单元3包含连接架31、气泵32、电动推杆33和喷气头34，连接架31设在基座5的顶端，连接架31的底端设有电动推杆33，电动推杆33的底端固定安装有喷气头34，气泵32设在连接架31的顶端，气泵32的出气口通过软管与喷气头34的进气口连通，气泵32和电动推杆33的输入端电连接控制器14的输出端，启动电动推杆33将喷气头34移动到模具内部，启动气泵32将模具内部的料渣进行清理，从而便于后续的使用，底架1的顶端设有防坠单元4，防坠单元4包含海绵垫41、盒体42、电动伸缩杆43和直线电机44，直线电机44设在底架1的顶端，直线电机44动子座的顶端安装有电动伸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带外部防护机构的压铸机，其特征在于：包括底架（1）和安装架（6）；底架（1）：顶端的右侧设有基座（5），所述基座（5）左侧面的四角均设有限位杆（7），所述安装架（6）安装在底架（1）顶端的左侧，所述安装架（6）四角的通孔与四个限位杆（7）相配合，所述安装架（6）右侧面设有液压推杆（8），所述液压推杆（8）的右端与压座（9）左侧面的中部连接，所述压座（9）四角的限位槽与限位杆（7）滑动连接，所述底架（1）的前侧设有防护单元（2），所述基座（5）的顶端设有清理单元（3），所述底架（1）的顶端设有防坠单元（4）；其中：还包括控制器（14），所述控制器（14）设在底架（1）的顶端，所述液压推杆（8）的输入端电连接控制器（14）的输出端，所述控制器（14）的输入端电连接外部电源的输出端。2.根据权利要求1所述的一种带外部防护机构的压铸机，其特征在于：所述防护单元（2）包含拉手（21）、防护板（22）、滑杆（23）和滑架（24），所述滑杆（23）设在底架（1）前侧的凹槽内，所述滑杆（23）与滑架（24）侧面的滑孔滑动连接，所述滑架（24）的顶端设有防护板（22），所述拉手（21）安装在防护板（22）前侧面的右端。3.根据权利要求1所述的一种带外部防护机构的压铸机，其特征在于：所述清理单元（3）包含连接架（31）、气泵（32）、电动推杆（33）和喷气头（34），所述连接架（31）设在基座（5）的顶端，所述连接架（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖翠，
申请(专利权)人：沈阳明瑞镁业有限公司，
类型：新型
国别省市：