System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种金属材料塑性屈服强度检测装置制造方法及图纸_技高网

一种金属材料塑性屈服强度检测装置制造方法及图纸

技术编号:40039050 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-16 19:26
本发明专利技术公开了一种金属材料塑性屈服强度检测装置,属于屈服强度检测领域,包括检测台和液压缸,检测台上方设置有待检测的薄壁圆管,检测台上设置有两个相互对称的气泵,液压缸输出端通过安装板与一侧气泵连接,气泵输出端连接有探入管,探入管另一端外侧壁连接有多个呈阵列均匀设置的内电动推杆。本发明专利技术通过直角管和多引脚板的设置,可以在检测过程中,利用直角管内导电液的液柱升高带来的多引脚板上的电路变化,让薄壁圆管到达屈服强度后可直观的表现出来,同时密封环和推出组件的设置,可以敏捷的检测到薄壁圆管在拉伸过程中出现开裂损坏的情况,便于更清晰的了解薄壁圆管在实际使用过程中的极限状态。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及屈服强度检测,尤其涉及一种金属材料塑性屈服强度检测装置


技术介绍

1、屈服强度是金属材料发生屈服现象时的屈服极限,也就是抵抗微量塑性变形的应力。对于无明显屈服现象出现的金属材料,规定以产生0.2%残余变形的应力值作为其屈服极限,称为条件屈服极限或屈服强度。

2、输送管道在实际的使用过程中,其内壁是处于一个受压状态,故对于薄壁圆管这类金属材料制品的屈服强度进行检测时,需要保证薄壁圆管内壁的承压同步存在,在屈服强度检测的拉伸过程中,薄壁圆管内壁会受到环向的正应力和轴向的应力,轴向应力由轴向的拉力和气压共同组成,薄壁圆管内压对内壁的挤压应力为零,而薄壁圆管在实际使用过程中损坏多为管道开裂并非管道断开,这是因为薄壁圆管受到的环向正应力一般大于轴向应力,因此在对薄壁圆管这类金属材料制品进行屈服强度检测时,需要考虑薄壁圆管内壁承压这一关键因素,故提出一种金属材料塑性屈服强度检测装置。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中在屈服强度检测的拉伸过程中,薄壁圆管内壁会受到环向的正应力和轴向的应力,而薄壁圆管在实际使用过程中损坏多为管道开裂并非管道断开,这是因为薄壁圆管受到的环向正应力一般大于轴向应力,因此在对薄壁圆管这类金属材料制品进行屈服强度检测时,需要考虑薄壁圆管内壁承压这一关键因素的问题,而提出的一种金属材料塑性屈服强度检测装置。

2、为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:

3、一种金属材料塑性屈服强度检测装置,包括检测台和液压缸,所述检测台上方设置有待检测的薄壁圆管,所述检测台上设置有两个相互对称的气泵,所述液压缸输出端通过安装板与一侧气泵连接,所述气泵输出端连接有探入管,所述探入管另一端外侧壁连接有多个呈阵列均匀设置的内电动推杆,所述内电动推杆输出端连接有内紧板,所述内紧板外设置有紧固组件,所述探入管外侧壁连接有固定环框,所述固定环框内设置有密封气囊,所述密封气囊一侧设置有电热孔板,所述安装板侧壁连接有移动板,所述移动板侧壁通过活塞杆连接有活塞板,所述活塞板侧壁连接有直角管,所述直角管内设置有导电液,所述直角管外侧设置有检测电源板,所述检测电源板输出端连接有检测导杆,所述直角管上端外侧壁开设有检测槽,所述检测槽内侧壁连接有多引脚板,所述多引脚板侧壁连接有感应板,所述检测台顶端通过两个支板固定连接有密封环,所述密封环端面通过气管连接有气压筒,所述气压筒内侧壁连接有推出组件,所述推出组件上方设置有插接板。

4、优选地,所述检测台底端固定连接有四个呈矩形设置的支座,所述检测台顶端通过固定板与液压缸侧壁固定连接,所述液压缸输出端通过安装板与气泵侧壁固定连接。

5、优选地,所述紧固组件由外电动推杆和外紧板组成,所述气泵输出端与探入管一端固定连接,所述探入管另一端开设有多个加压孔,所述探入管外侧壁通过内电动推杆与内紧板侧壁固定连接,所述探入管外侧壁固定连接有套环,所述套环内侧壁通过外电动推杆与外紧板侧壁固定连接。

6、优选地,所述探入管外侧壁与固定环框内侧壁固定连接,所述固定环框侧壁固定连接有控温电源板,所述控温电源板输出端通过导电杆与电热孔板侧壁电连接,所述密封气囊与探入管相互连通。

7、优选地,所述安装板侧壁与移动板侧端面固定连接,所述移动板侧壁通过活塞杆与活塞板端面固定连接,所述活塞板侧壁与直角管内侧壁滑动连接,所述直角管外侧壁与检测台顶端固定连接。

8、优选地,所述检测电源板通过检测导杆与直角管下方相互连通,所述多引脚板侧壁与直角管上的检测槽内侧壁固定连接,所述多引脚板另一侧壁与感应板侧壁固定连接。

9、优选地,所述密封环两端内侧壁均与薄壁圆管外侧壁滑动连接,所述密封环一端面通过气管与气压筒底端相互连通。

10、优选地,所述推出组件由推板和推出杆组成,所述推板侧壁与气压筒内侧壁滑动连接,所述推板顶端与推出杆底端固定连接,所述推出杆外侧壁上套设有复位弹簧,所述推出杆外侧壁固定连接有固定环板。

11、优选地,所述复位弹簧两端分别与气压筒顶端和固定环板底端固定连接,所述密封环外侧壁与插接板底端固定连接,所述插接板上端面固定连接有感应电源板,所述插接板下端面开设有与推出杆顶端相适配的插槽。

12、相比现有技术,本专利技术的有益效果为:

13、1、本方案通过气泵和探入管的设置,可以让薄壁圆管在屈服强度检测前内壁承压,模拟实际使用过程中的薄壁圆管受到的应力状态,使得检测的结果贴合实际使用情况,更加精准可靠。

14、2、本方案通过直角管和多引脚板的设置,可以在薄壁圆管拉伸检测过程中,利用直角管内导电液的液柱升高带来的多引脚板上的电路变化,将薄壁圆管由弹性形变到塑性形变的过程直观的表现出来,方便记录待测材料的屈服强度。

15、3、本方案通过密封环和推出组件的设置,可以敏捷的检测到薄壁圆管在拉伸过程中出现开裂损坏的情况,相较于常规观察材料拉伸断开的情况,便于更清晰的了解薄壁圆管在实际使用过程中的极限状态。

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【技术保护点】

1.一种金属材料塑性屈服强度检测装置,包括检测台(1)和液压缸(2),所述检测台(1)上方设置有待检测的薄壁圆管(3),其特征在于,所述检测台(1)上设置有两个相互对称的气泵(6),所述液压缸(2)输出端通过安装板(7)与一侧气泵(6)连接,所述气泵(6)输出端连接有探入管(8),所述探入管(8)另一端外侧壁连接有多个呈阵列均匀设置的内电动推杆(9),所述内电动推杆(9)输出端连接有内紧板(10),所述内紧板(10)外设置有紧固组件,所述探入管(8)外侧壁连接有固定环框(14),所述固定环框(14)内设置有密封气囊(15),所述密封气囊(15)一侧设置有电热孔板(17),所述安装板(7)侧壁连接有移动板(18),所述移动板(18)侧壁通过活塞杆(19)连接有活塞板(20),所述活塞板(20)侧壁连接有直角管(21),所述直角管(21)内设置有导电液,所述直角管(21)外侧设置有检测电源板(22),所述检测电源板(22)输出端连接有检测导杆(23),所述直角管(21)上端外侧壁开设有检测槽,所述检测槽内侧壁连接有多引脚板(25),所述多引脚板(25)侧壁连接有感应板(24),所述检测台(1)顶端通过两个支板固定连接有密封环(26),所述密封环(26)端面通过气管(27)连接有气压筒(28),所述气压筒(28)内侧壁连接有推出组件,所述推出组件上方设置有插接板(33)。

2.根据权利要求1所述的一种金属材料塑性屈服强度检测装置,其特征在于,所述检测台(1)底端固定连接有四个呈矩形设置的支座(4),所述检测台(1)顶端通过固定板(5)与液压缸(2)侧壁固定连接,所述液压缸(2)输出端通过安装板(7)与气泵(6)侧壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种金属材料塑性屈服强度检测装置,其特征在于,所述紧固组件由外电动推杆(12)和外紧板(13)组成,所述气泵(6)输出端与探入管(8)一端固定连接,所述探入管(8)另一端开设有多个加压孔,所述探入管(8)外侧壁通过内电动推杆(9)与内紧板(10)侧壁固定连接,所述探入管(8)外侧壁固定连接有套环(11),所述套环(11)内侧壁通过外电动推杆(12)与外紧板(13)侧壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种金属材料塑性屈服强度检测装置,其特征在于,所述探入管(8)外侧壁与固定环框(14)内侧壁固定连接,所述固定环框(14)侧壁固定连接有控温电源板(16),所述控温电源板(16)输出端通过导电杆与电热孔板(17)侧壁电连接,所述密封气囊(15)与探入管(8)相互连通。

5.根据权利要求1所述的一种金属材料塑性屈服强度检测装置,其特征在于,所述安装板(7)侧壁与移动板(18)侧端面固定连接,所述移动板(18)侧壁通过活塞杆(19)与活塞板(20)端面固定连接,所述活塞板(20)侧壁与直角管(21)内侧壁滑动连接,所述直角管(21)外侧壁与检测台(1)顶端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种金属材料塑性屈服强度检测装置,其特征在于,所述检测电源板(22)通过检测导杆(23)与直角管(21)下方相互连通,所述多引脚板(25)侧壁与直角管(21)上的检测槽内侧壁固定连接,所述多引脚板(25)另一侧壁与感应板(24)侧壁固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种金属材料塑性屈服强度检测装置,其特征在于,所述密封环(26)两端内侧壁均与薄壁圆管(3)外侧壁滑动连接,所述密封环(26)一端面通过气管(27)与气压筒(28)底端相互连通。

8.根据权利要求1所述的一种金属材料塑性屈服强度检测装置,其特征在于,所述推出组件由推板(29)和推出杆(30)组成,所述推板(29)侧壁与气压筒(28)内侧壁滑动连接,所述推板(29)顶端与推出杆(30)底端固定连接,所述推出杆(30)外侧壁上套设有复位弹簧(31),所述推出杆(30)外侧壁固定连接有固定环板(32)。

9.根据权利要求8所述的一种金属材料塑性屈服强度检测装置,其特征在于,所述复位弹簧(31)两端分别与气压筒(28)顶端和固定环板(32)底端固定连接,所述密封环(26)外侧壁与插接板(33)底端固定连接,所述插接板(33)上端面固定连接有感应电源板(34),所述插接板(33)下端面开设有与推出杆(30)顶端相适配的插槽。

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【技术特征摘要】

1.一种金属材料塑性屈服强度检测装置,包括检测台(1)和液压缸(2),所述检测台(1)上方设置有待检测的薄壁圆管(3),其特征在于,所述检测台(1)上设置有两个相互对称的气泵(6),所述液压缸(2)输出端通过安装板(7)与一侧气泵(6)连接,所述气泵(6)输出端连接有探入管(8),所述探入管(8)另一端外侧壁连接有多个呈阵列均匀设置的内电动推杆(9),所述内电动推杆(9)输出端连接有内紧板(10),所述内紧板(10)外设置有紧固组件,所述探入管(8)外侧壁连接有固定环框(14),所述固定环框(14)内设置有密封气囊(15),所述密封气囊(15)一侧设置有电热孔板(17),所述安装板(7)侧壁连接有移动板(18),所述移动板(18)侧壁通过活塞杆(19)连接有活塞板(20),所述活塞板(20)侧壁连接有直角管(21),所述直角管(21)内设置有导电液,所述直角管(21)外侧设置有检测电源板(22),所述检测电源板(22)输出端连接有检测导杆(23),所述直角管(21)上端外侧壁开设有检测槽,所述检测槽内侧壁连接有多引脚板(25),所述多引脚板(25)侧壁连接有感应板(24),所述检测台(1)顶端通过两个支板固定连接有密封环(26),所述密封环(26)端面通过气管(27)连接有气压筒(28),所述气压筒(28)内侧壁连接有推出组件,所述推出组件上方设置有插接板(33)。

2.根据权利要求1所述的一种金属材料塑性屈服强度检测装置,其特征在于,所述检测台(1)底端固定连接有四个呈矩形设置的支座(4),所述检测台(1)顶端通过固定板(5)与液压缸(2)侧壁固定连接,所述液压缸(2)输出端通过安装板(7)与气泵(6)侧壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种金属材料塑性屈服强度检测装置,其特征在于,所述紧固组件由外电动推杆(12)和外紧板(13)组成,所述气泵(6)输出端与探入管(8)一端固定连接,所述探入管(8)另一端开设有多个加压孔,所述探入管(8)外侧壁通过内电动推杆(9)与内紧板(10)侧壁固定连接,所述探入管(8)外侧壁固定连接有套环(11),所述套环(11)内侧壁通过外电动...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨阳
申请(专利权)人:沈阳明瑞镁业有限公司
类型:发明
国别省市:

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