【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及减速器测试，具体涉及一种具有快速定位功能的减速机试机台。
技术介绍
1、减速器是一种广泛应用在各类机械设备中用来降低转速并提高扭矩的装置，减速器的性能直接影响到机械设备运行时的稳定性，所以在减速器出厂之前需要对其进行多方面的检测，以确保减速器的性能。
2、现有减速器的试机台在测试一款行星齿轮减速器前需要工作人员将行星减速器放置到试机台上，随后将减速器的输入轴和输出轴与检测设备和动力设备的连接轴利用联轴器对接，随后工作人员启动动力设备，在减速器平稳运行时记录减速器的转矩，但工作人员在放置行星齿轮减速器时，会由于人工操作的不精准，导致行星齿轮减速器的输入轴和输出轴未能与检测设备和动力设备的连接轴位于同心的位置，导致在移动行星齿轮减速器进行对接时，行星齿轮减速器的输入轴和输出轴与联轴器发生剐蹭，使联轴器发生损坏，最终导致测量结果不精准，并且若行星齿轮减速器的输入轴和输出轴与相邻的联轴器未处于同心位置时，行星齿轮减速器的高速转动会导致行星齿轮减速器的输入和输出轴发生损坏，严重时会对检测设备和动力设备造成损伤。
技术实现思路
1、为了克服工作人员在放置减速器进行测试时，减速器的输入和输出轴未与检测装置的连接轴位于同一圆心，导致减速器发生损伤的缺点，本专利技术提供了一种具有快速定位功能的减速机试机台。
2、本专利技术的技术方案为：一种具有快速定位功能的减速机试机台，包括有底板，所述底板安装有磁粉制动器，所述底板远离所述磁粉制动器的方向依次滑动连接有移动板和
3、作为上述方案的改进，所述动力组件包括有镜像分布的封堵塞，镜像分布的所述封堵塞均固接于所述液压柱靠近所述移动板的一侧，所述液压筒设置有镜像分布的通孔，所述封堵塞与所述液压筒上相邻的通孔配合，所述滑动板固接有镜像分布的缓冲筒，所述缓冲筒内滑动连接有缓冲板，且二者之间固接有弹簧，所述缓冲板固接有位于相邻所述缓冲筒内的支撑柱，所述缓冲板的支撑柱与相邻的所述缓冲筒配合，所述缓冲筒与相邻所述缓冲板远离相邻弹簧的一侧配合形成储油空腔，所述液压筒的通孔通过导管与相邻的所述储油空腔连通，所述储油空腔与相邻的所述摆正伸缩杆之间通过导管连通，远离镜像分布的所述储油空腔的摆正伸缩杆内固接有弹簧，所述液压筒与远离镜像分布的所述储油空腔的所述摆正伸缩杆之间通过导管连通，所述液压筒、所述储油空腔、所述液压筒的通孔与相邻所述储油空腔连通的导管、所述液压筒与远离镜像分布所述储油空腔的所述摆正伸缩杆之间的导管和所述储油空腔与相邻所述摆正伸缩杆之间的导管内均存放有液压油。
4、作为上述方案的改进，所述限位组件包括有电动推杆，所述电动推杆滑动连接于所述滑动板，镜像分布的所述缓冲板远离所述转动盘的一侧共同固接有连接架，所述电动推杆的伸缩端与所述连接架配合，所述滑动板滑动连接有镜像分布的限位件，所述限位件与所述滑动板之间固接有拉簧，所述限位件与相邻的所述缓冲筒滑动连接，所述限位件与相邻所述缓冲筒和相邻所述摆正伸缩杆之间的导管配合。
5、作为上述方案的改进，所述抬升机构包括有液压泵，所述液压泵固接于所述移动板靠近所述滑动板的一侧，所述液压泵固接并连通有调节壳，所述移动板固接有环形分布的抬升筒，所述抬升筒与所述调节壳之间通过导管连通，所述抬升筒内滑动连接有抬升柱，所述抬升柱与所述滑动板固接，所述抬升柱设置有用于减弱外界震动对所述减速器影响的减震组件。
6、作为上述方案的改进，所述减震组件包括有液压环，所述液压环套设于相邻的所述抬升柱靠近所述移动板的一侧，所述液压环与相邻所述抬升筒的内壁接触，所述底板设置有支撑板，所述支撑板滑动连接有支撑滑柱，所述支撑滑柱与所述滑动板滑动连接。
7、作为上述方案的改进，还包括有设置于所述滑动板的定心机构，所述定心机构用于确定所述减速器输出轴的位置，所述定心机构包括有定心伸缩杆，所述定心伸缩杆固接于所述滑动板，所述定心伸缩杆的伸缩端通过弹簧与所述移动板固接，所述滑动板靠近所述磁粉制动器的一侧固接有导向板，所述导向板设置有导向槽，所述滑动板靠近所述导向板的一侧设置有镜像分布的通孔，所述滑动板固接有镜像分布且与所述滑动板相邻通孔连通的延伸筒，所述滑动板固接有定量筒，所述延伸筒通过导管与所述定量筒连通，所述定量筒通过导管与所述定心伸缩杆连通，所述滑动板设置有将所述延伸筒内液压油挤压到所述定量筒内的挤压组件，所述定量筒内滑动连接有活塞，且二者之间固接有弹簧，所述定量筒设置有控制所述液压泵的移动组件。
8、作为上述方案的改进，所述挤压组件包括有第一定心柱，所述第一定心柱滑动连接于所述滑动板靠近所述支撑滑柱的通孔内，所述滑动板远离所述支撑滑柱的通孔内滑动连接有第二定心柱，所述第一定心柱与所述第二定心柱之间固接有拉簧，所述第一定心柱和所述第二定心柱均与相邻的所述延伸筒密闭滑动连接，所述第一定心柱、所述滑动板和相邻的所述延伸筒配合形成第一腔室，所述第二定心柱、所述滑动板和相邻的所述延伸筒配合形成第二腔室，所述第二定心柱远离所述滑动板的一端转动连接有定心件，所述定心件靠近所述导向板的一侧位于所述导向槽内，所述第一腔室与相邻所述延伸筒的导管连通，所述第二腔室与相邻所述延伸筒的导管连通，所述第一腔室、所述第二腔室及二者与所述定量筒连通的导管内均存放有液压油。
9、作为上述方案的改进，所述移动组件包括有触发伸缩杆，所述触发伸缩杆固接于所述定量筒靠近所述移动板的一侧，所述触发伸缩杆内设置有弹簧，所述触发伸缩杆的伸缩端穿过所述定量筒并与所述活塞配合，所述底板固接有推动伸缩杆和拉动伸缩杆，所述拉动伸缩杆内设置有弹簧，所述推动伸缩杆的伸缩端与所述移动板固接，所述拉动伸缩杆的伸缩端与所述安装板固接，所述调节壳内滑动连接有调节板，所述调节壳与所述调节板配合形成第三腔室，所述触发伸缩杆通过导管与所述第三腔室连通，所述触发伸缩杆、所述第三腔室及二者之间的导管内均存放有液压油。
10、作为上述方案的改进，还包括有设置于所述转矩传感器的连接机构，所述连接机构用于将相邻的所述转矩传感器与所述减速器连接，所述连接机构包括有连接壳，所述连接壳固接于相邻的所述转矩传感器靠近所述减速器的一端，所述连接壳远离相邻所述转矩传感器的一侧转动连接有连接筒，所述连接筒内滑动连接有环形分布的卡位块，所述卡位块与相邻的所述连接筒之间固接有弹簧，所述卡位块靠近相邻所述连接壳的一侧滑动连接有离心块，所述离心本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种具有快速定位功能的减速机试机台，其特征是，包括有底板（1），所述底板（1）安装有磁粉制动器（2），所述底板（1）远离所述磁粉制动器（2）的方向依次滑动连接有移动板（3）和安装板（4），所述安装板（4）远离所述磁粉制动器（2）的一侧安装有电机（5），所述底板（1）和所述安装板（4）均安装有转矩传感器（6），所述磁粉制动器（2）和所述电机（5）均通过联轴器与相邻的所述转矩传感器（6）传动，所述移动板（3）设置有抬升机构（b），所述移动板（3）通过所述抬升机构（b）设置有滑动板（7），所述滑动板（7）靠近所述移动板（3）的一侧固接有液压筒（8），所述滑动板（7）和所述液压筒（8）共同密闭滑动连接有液压柱（9），所述液压柱（9）转动连接有用于放置减速器的转动盘（10），所述滑动板（7）上固接有环形分布的摆正伸缩杆（12），所述摆正伸缩杆（12）的伸缩端固接有推块（121），所述滑动板（7）设置有用于为所述摆正伸缩杆（12）提供动力的动力组件（g），所述滑动板（7）设置有用于对所述推块（121）复位的限位组件（a）。
2.如权利要求1所述的一种具有快速定位功能的减速机试
3.如权利要求2所述的一种具有快速定位功能的减速机试机台，其特征是，所述限位组件（a）包括有电动推杆（13），所述电动推杆（13）滑动连接于所述滑动板（7），镜像分布的所述缓冲板（111）远离所述转动盘（10）的一侧共同固接有连接架（14），所述电动推杆（13）的伸缩端与所述连接架（14）配合，所述滑动板（7）滑动连接有镜像分布的限位件（15），所述限位件（15）与所述滑动板（7）之间固接有拉簧，所述限位件（15）与相邻的所述缓冲筒（11）滑动连接，所述限位件（15）与相邻所述缓冲筒（11）和相邻所述摆正伸缩杆（12）之间的导管配合。
4.如权利要求3所述的一种具有快速定位功能的减速机试机台，其特征是，所述抬升机构（b）包括有液压泵（16），所述液压泵（16）固接于所述移动板（3）靠近所述滑动板（7）的一侧，所述液压泵（16）固接并连通有调节壳（17），所述移动板（3）固接有环形分布的抬升筒（18），所述抬升筒（18）与所述调节壳（17）之间通过导管连通，所述抬升筒（18）内滑动连接有抬升柱（19），所述抬升柱（19）与所述滑动板（7）固接，所述抬升柱（19）设置有用于减弱外界震动对所述减速器影响的减震组件（c）。
5.如权利要求4所述的一种具有快速定位功能的减速机试机台，其特征是，所述减震组件（c）包括有液压环（20），所述液压环（20）套设于相邻的所述抬升柱（19）靠近所述移动板（3）的一侧，所述液压环（20）与相邻所述抬升筒（18）的内壁接触，所述底板（1）设置有支撑板（21），所述支撑板（21）滑动连接有支撑滑柱（211），所述支撑滑柱（211）与所述滑动板（7）滑动连接。
6.如权利要求5所述的一种具有快速定位功能的减速机试机台，其特征是，还包括有设置于所述滑动板（7）的定心机构（d），所述定心机构（d）用于确定所述减速器输出轴的位置，所述定心机构（d）包括有定心伸缩杆（22），所述定心伸缩杆（22）固接于所述滑动板（7），所述定心伸缩杆（22）的伸缩端通过弹簧与所述移动板（3）固接，所述滑动板（7）靠近所述磁粉制动器（2）的一侧固接有导向板（23），所述导向板...
【技术特征摘要】
1.一种具有快速定位功能的减速机试机台，其特征是，包括有底板（1），所述底板（1）安装有磁粉制动器（2），所述底板（1）远离所述磁粉制动器（2）的方向依次滑动连接有移动板（3）和安装板（4），所述安装板（4）远离所述磁粉制动器（2）的一侧安装有电机（5），所述底板（1）和所述安装板（4）均安装有转矩传感器（6），所述磁粉制动器（2）和所述电机（5）均通过联轴器与相邻的所述转矩传感器（6）传动，所述移动板（3）设置有抬升机构（b），所述移动板（3）通过所述抬升机构（b）设置有滑动板（7），所述滑动板（7）靠近所述移动板（3）的一侧固接有液压筒（8），所述滑动板（7）和所述液压筒（8）共同密闭滑动连接有液压柱（9），所述液压柱（9）转动连接有用于放置减速器的转动盘（10），所述滑动板（7）上固接有环形分布的摆正伸缩杆（12），所述摆正伸缩杆（12）的伸缩端固接有推块（121），所述滑动板（7）设置有用于为所述摆正伸缩杆（12）提供动力的动力组件（g），所述滑动板（7）设置有用于对所述推块（121）复位的限位组件（a）。
2.如权利要求1所述的一种具有快速定位功能的减速机试机台，其特征是，所述动力组件（g）包括有镜像分布的封堵塞（901），镜像分布的所述封堵塞（901）均固接于所述液压柱（9）靠近所述移动板（3）的一侧，所述液压筒（8）设置有镜像分布的通孔，所述封堵塞（901）与所述液压筒（8）上相邻的通孔配合，所述滑动板（7）固接有镜像分布的缓冲筒（11），所述缓冲筒（11）内滑动连接有缓冲板（111），且二者之间固接有弹簧，所述缓冲板（111）固接有位于相邻所述缓冲筒（11）内的支撑柱，所述缓冲板（111）的支撑柱与相邻的所述缓冲筒（11）配合，所述缓冲筒（11）与相邻所述缓冲板（111）远离相邻弹簧的一侧配合形成储油空腔（112），所述液压筒（8）的通孔通过导管与相邻的所述储油空腔（112）连通，所述储油空腔（112）与相邻的所述摆正伸缩杆（12）之间通过导管连通，远离镜像分布的所述储油空腔（112）的摆正伸缩杆（12）内固接有弹簧，所述液压筒（8）与远离镜像分布的所述储油空腔（112）的所述摆正伸缩杆（12）之间通过导管连通，所述液压筒（8）、所述储油空腔（112）、所述液压筒（8）的通孔与相邻所述储油空腔（112）连通的导管、所述液压筒（8）与远离镜像分布所述储油空腔（112）的所述摆正伸缩杆（12）之间的导管和所述储油空腔（112）与相邻所述摆正伸缩杆（12）之间的导管内均存放有液压油。
3.如权利要求2所述的一种具有快速定位功能的减速机试机台，其特征是，所述限位组件（a）包括有电动推杆（13），所述电动推杆（13）滑动连接于所述滑动板（7），镜像分布的所述缓冲板（111）远离所述转动盘（10）的一侧共同固接有连接架（14），所述电动推杆（13）的伸缩端与所述连接架（14）配合，所述滑动板（7）滑动连接有镜像分布的限位件（15），所述限位件（15）与所述滑动板（7）之间固接有拉簧，所述限位件（15）与相邻的所述缓冲筒（11）滑动连接，所述限位件（15）与相邻所述缓冲筒（11）和相邻所述摆正伸缩杆（12）之间的导管配合。
4.如权利要求3所述的一种具有快速定位功能的减速机试机台，其特征是，所述抬升机构（b）包括有液压泵（16），所述液压泵（16）固接于所述移动板（3）靠近所述滑动板（7）的一侧，所述液压泵（16）固接并连通有调节壳（17），所述移动板（3）固接有环形分布的抬升筒（18），所述抬升筒（18）与所述调节壳（17）之间通过导管连通，所述抬升筒（18）内滑动连接有抬升柱（19），所述抬升柱（19）与所述滑动板（7）固接，所述抬升柱（19）设置有用于减弱外界震动对所述减速器影响的减震组件（c）。
5.如权利要求4所述的一种具有快速定位功能的减速机试机台，其特征是，所述减震组件（c）包括有液压环（20），所述液压环（20）套设于相邻的所述抬升柱（19）靠近所述移动板（3）的一侧，所述液压环（20）与相邻所述抬升筒（18）的内壁接触，所述底板（1）设置有支撑板（21），所述支撑板（21）滑动连接有支撑滑柱（211），所述支撑滑柱（211）与所述滑动板（7）滑动连接。
6.如权利要求5所述的一种具有快速定位功能的减速机试机台，其特征是，还包括有设置于所述滑动板（7）的定心机构（d）...
【专利技术属性】
技术研发人员：闫涛，田友淦，王德亮，
申请(专利权)人：枣庄市高晟实业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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