本实用新型专利技术涉及浆纱机生产技术领域，具体为一种用于油浴式烘筒轴承座的上油维护装置，包括垂直支撑架、支撑背板、滑移滚轴底座、支撑底座等；通过大角度转轴、主旋臂、角度微调转轴等，使得除尘口和出油口能够准确定位在烘筒轴承座附近，实现对烘筒轴承座除尘操作和均匀上油维护，在机械臂，以及滑移底座顶部的滑移滚轴的配合下，本实用新型专利技术装置可适应不同尺寸的烘筒轴承座维护，避免了传统毛刷上油存在的涂油不均匀以及毛刷掉落带来脏污问题。油不均匀以及毛刷掉落带来脏污问题。油不均匀以及毛刷掉落带来脏污问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于油浴式烘筒轴承座的上油维护装置
[0001]本技术涉及浆纱机生产
，具体为一种用于油浴式烘筒轴承座的上油维护装置。
技术介绍
[0002]随着生产的发展，烘筒轴承运转的平稳性受到重视；中低档的烘筒轴承模具在国内大多都能生产，高端的烘筒轴承模具多依靠进口；而在烘筒轴承的使用和制造过程中，经常需要对烘筒轴承的受力尺寸以及负载能力进行维护涂油操作，特别是烘筒轴承壁面，以延长使用寿命。
[0003]现有的烘筒轴承装置较为笨重，其设备操作起来不够方便快捷，对使用者存在吊顶等移动问题，这些贯穿垂吊都将引入未知脏污，并且难以做到对不同大小规格的烘筒轴承进行维护操作，不能很好的满足人们的使用需求。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种用于油浴式烘筒轴承座的上油维护装置，用于解决上述烘筒轴承装置笨重，其设备操作维护起来不方便快捷的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]一种用于油浴式烘筒轴承座的上油维护装置，包括垂直支撑架、支撑背板、滑移滚轴底座、支撑底座，所述的垂直支撑架向下与支撑底座连接，所述的支撑底座远离垂直支撑架方向设置有滑移滚轴底座，所述的支撑背板位于垂直支撑架靠近支撑底座方向的侧面，所述的垂直支撑架与支撑底座交界面边缘处安装有控制盒，所述的控制盒上表面分布安装有LCD显示屏、启停按钮、除尘按钮、湿油按钮、定位旋钮。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述的支撑背板远离垂直支撑架方向侧面安装有大角度转轴底座，所述的大角度转轴底座顶部安装有转轴驱动控制器，所述的转轴驱动控制器两侧安装有旋转助力器，所述的大角度转轴底座远离支撑背板方向通过大角度旋转摆轴限位器与大角度转轴连接，所述的大角度转轴周围嵌套安装大角度旋转摆轴，所述的大角度旋转摆轴靠近支撑底座方向设置有小角度转轴，所述的小角度转轴远离控制盒方向穿过大角度旋转摆轴连接有主旋臂，所述的主旋臂远离小角度转轴方向的水平平面内嵌套连接有微调转轴，所述的微调转轴周围嵌套安装有控油除尘流通盒，所述的控油除尘流通盒向下与角度微调转轴连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述的主旋臂远离大角度转轴方向通过输油管连同至控油除尘流通盒，控油除尘流通盒向下通过输油管连接至出油口。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述的滑移滚轴底座顶部设置有多个滑移底座，所述的滑移底座上表面设置有多个滑移滚轴。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述的滑移底座通过滑移滚轴移动支撑烘筒轴承座，所述的烘筒轴承座上表面开孔设置有多个固定螺孔，所述的烘筒轴承座内部设
置有烘筒壁，所述的烘筒壁向下水平方向设置有烘筒内板，所述的烘筒内板中间开槽为烘筒内槽，所述的烘筒轴承座底部打磨平滑设置为烘筒底座，所述的烘筒底座两侧为烘筒支撑座。
[0011]本技术所达到的有益效果是：通过大角度转轴、主旋臂、角度微调转轴等，使得除尘口和出油口能够准确定位在烘筒轴承座附近，实现对烘筒轴承座除尘操作和均匀上油维护，在机械臂，以及滑移底座顶部的滑移滚轴的配合下，本技术装置可适应不同尺寸的烘筒轴承座维护，避免了传统毛刷上油存在的涂油不均匀以及毛刷掉落带来脏污问题。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1是本技术的结构示意图一；
[0014]图2是本技术的结构示意图二；
[0015]图3是本技术的结构示意图三；
[0016]图4是本技术的结构示意图四；
[0017]图5是本技术的结构示意图五；
[0018]图6是本技术的结构示意图六。
[0019]图中：1、垂直支撑架；2、支撑背板；3、大角度转轴；4、主旋臂；5、输油管；6、控油除尘流通盒；7、出油口；8、滑移底座；9、滑移滚轴；10、滑移滚轴底座；11、转轴驱动控制器；12、旋转助力器；13、大角度转轴底座； 14、大角度旋转摆轴；15、小角度转轴；16、微调转轴；17、角度微调转轴； 18、大角度旋转摆轴限位器；19、LCD显示屏；20、启停按钮；21、除尘按钮； 22、湿油按钮；23、定位旋钮；24、控制盒；25、除尘口；26、支撑底座；27、固定螺孔；28、烘筒轴承座；29、烘筒壁；30、烘筒内板；31、烘筒内槽；32、烘筒支撑座；33、烘筒底座。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例：如图1
‑
6所示，一种用于油浴式烘筒轴承座的上油维护装置，包括垂直支撑架1、支撑背板2、滑移滚轴底座10、支撑底座26，所述的垂直支撑架1向下与支撑底座26连接，所述的支撑底座26远离垂直支撑架1方向设置有滑移滚轴底座10，所述的支撑背板2位于垂直支撑架1靠近支撑底座 26方向的侧面，所述的垂直支撑架1与支撑底座26交界面边缘处安装有控制盒24，所述的控制盒24上表面分布安装有LCD显示屏19、启停按钮20、除尘按钮21、湿油按钮22、定位旋钮23。
[0022]进一步的，所述的支撑背板2远离垂直支撑架1方向侧面安装有大角度转轴底座13，所述的大角度转轴底座13顶部安装有转轴驱动控制器11，所述的转轴驱动控制器11两侧安装有旋转助力器12，所述的大角度转轴底座 13远离支撑背板2方向通过大角度旋转摆
轴限位器18与大角度转轴3连接，所述的大角度转轴3周围嵌套安装大角度旋转摆轴14，所述的大角度旋转摆轴14靠近支撑底座26方向设置有小角度转轴15，所述的小角度转轴15远离控制盒24方向穿过大角度旋转摆轴14连接有主旋臂4，所述的主旋臂4远离小角度转轴15方向的水平平面内嵌套连接有微调转轴16，所述的微调转轴 16周围嵌套安装有控油除尘流通盒6，所述的控油除尘流通盒6向下与角度微调转轴连接。
[0023]进一步的，所述的主旋臂4远离大角度转轴3方向通过输油管5连同至控油除尘流通盒6，控油除尘流通盒6向下通过输油管5连接至出油口7。
[0024]进一步的，所述的滑移滚轴底座10顶部设置有多个滑移底座8，所述的滑移底座8上表面设置有多个滑移滚轴9。
[0025]进一步的，所述的滑移底座8通过滑移滚轴9移动支撑烘筒轴承座28，所述的烘筒轴承座28上表面开孔设置有多个固定螺孔27，所述的烘筒轴承座 28内部设置有烘筒壁29，所述的烘筒壁29向下水平方向设置有烘筒内板30，所述的烘筒内板30中间开槽为烘筒内槽31，所述的烘筒轴承本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于油浴式烘筒轴承座的上油维护装置，其特征在于：包括垂直支撑架(1)、支撑背板(2)、滑移滚轴底座(10)、支撑底座(26)，所述的垂直支撑架(1)向下与支撑底座(26)连接，所述的支撑底座(26)远离垂直支撑架(1)方向设置有滑移滚轴底座(10)，所述的支撑背板(2)位于垂直支撑架(1)靠近支撑底座(26)方向的侧面，所述的垂直支撑架(1)与支撑底座(26)交界面边缘处安装有控制盒(24)，所述的控制盒(24)上表面分布安装有LCD显示屏(19)、启停按钮(20)、除尘按钮(21)、湿油按钮(22)、定位旋钮(23)，所述的支撑背板(2)远离垂直支撑架(1)方向侧面安装有大角度转轴底座(13)，所述的大角度转轴底座(13)顶部安装有转轴驱动控制器(11)，所述的转轴驱动控制器(11)两侧安装有旋转助力器(12)，所述的大角度转轴底座(13)远离支撑背板(2)方向通过大角度旋转摆轴限位器(18)与大角度转轴(3)连接，所述的大角度转轴(3)周围嵌套安装大角度旋转摆轴(14)，所述的大角度旋转摆轴(14)靠近支撑底座(26)方向设置有小角度转轴(15)，所述的小角度转轴(15)远离控制盒(24)方向穿过大角度旋转摆轴(14)连接有主旋臂(4)，所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：王永春，
申请(专利权)人：盐城永强纺机科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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