本实用新型专利技术公开了一种电梯钢带生产线的钢丝绳涂油装置，涉及钢丝绳涂油技术领域，包括箱体和钢缆，所述箱体上设置有安装架，所述安装架上转动连接有第一导轮，所述箱体下端一侧转动连接有第二导轮，所述箱体的下端中部转动连接有第三导轮，所述箱体的上端中部转动连接有第四导轮，所述箱体的上端一侧设置有第五导轮，所述安装架的上端设置有对钢缆避免灰尘进行清洁的清洁组件，所述清洁组件包括有清洁套，所述钢缆的一端贯穿所述清洁套，所述箱体上设置有对钢缆表面多余油料进行去除的除油组件，本实用新型专利技术的有益效果是，可以在浸油前对钢缆进行清理，避免钢缆表面的杂质污染浸没油，在钢缆浸油过后，可以加快多余油滴脱离钢缆。缆。缆。
【技术实现步骤摘要】
一种电梯钢带生产线的钢丝绳涂油装置
[0001]本技术涉及钢丝绳涂油
，具体为一种电梯钢带生产线的钢丝绳涂油装置。
技术介绍
[0002]电梯是指服务于建筑物内若干特定的楼层，其轿厢运行在至少两列垂直于水平面或与铅垂线倾斜角小于15电梯在进行生产过程中，钢丝绳需要经涂油，以增加钢丝绳的防锈能力。
[0003]公开号为：CN211070977U一种电梯钢带生产用钢丝绳涂油装置公开了，一种电梯钢带生产用钢丝绳涂油装置，包括箱体，箱体底面设有支腿，箱体内部通过隔板分成清洁腔和涂油腔，清洁腔底面从远离涂油腔一侧到另一侧依次设有循环过滤装置、气泵以及输出端与气泵进气口连接的加热器，加热器输入端与外部空气连通，清洁腔内下部设有向循环过滤装置倾斜的导流板 A，导流板A与清洁腔内壁固接，清洁腔上部远离涂油腔一侧设有环形架A，环形架A内设有螺旋状的钢丝刷，环形架A外两侧的前后部均设有通过连接杆与清洁腔内壁固接的支撑块，支撑块通过滑槽与环形架A滑动连接，环形架A外表面套设有齿轮A，环形架A上方的清洁腔内壁通过支架设有清洁电机且清洁电机的输出轴设有与齿轮A啮合的齿轮B，清洁腔前后壁中上部靠近涂油腔一侧沿竖直方向设有若干与气泵出气口连接的烘干喷头，环形架A与烘干喷头之间且位于清洁腔的中部和上部对称设有若干与循环过滤装置输出口连通的清洗喷头，清洗喷头通过支架与清洁腔内壁固接，涂油腔下部设有回收供油机构，涂油腔上部靠近清洁腔一侧通过支架设有若干与回收供油机构出油口连通的涂油喷头，另一侧设有环形架B，环形架B内壁设有毛刷，环形架B外壁通过滑槽滑动设有支撑环且支撑环通过支架与涂油腔内壁固接，环形架B外表面设有齿轮C，环形架B上方的涂油腔内壁通过支架设有涂油电机且涂油电机设有与齿轮C啮合的齿轮D，箱体两侧、隔板上均对应设有穿绳孔且穿绳孔的中心与环形架A、环形架B的中轴线共线。
[0004]目前的刷油装置在使用时，可以通过刷辊或者浸没的方法对钢丝绳进行涂刷在刷油过后，多余的油会在钢丝绳上汇集，这样钢丝绳上的油随意滴落，不仅浪费了油液，还影响了环境，使用起来不够环保。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种电梯钢带生产线的钢丝绳涂油装置，在钢丝表面刷油后，可以通过吹动这些多余的油，使得汇集在一起的油可以进行滴落，避免有随意滴落。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电梯钢带生产线的钢丝绳涂油装置，包括箱体和钢缆，所述箱体上设置有安装架，所述安装架上转动连接有第一导轮，所述箱体下端一侧转动连接有第二导轮，所述箱体的下端中部转动连接有第三导轮，所述箱体的上端中部转动连接有第四导轮，所述箱体的上端一侧设置有第五导轮，所述安装
架的上端设置有对钢缆避免灰尘进行清洁的清洁组件，所述清洁组件包括有清洁套，所述钢缆的一端贯穿所述清洁套，所述箱体上设置有对钢缆表面多余油料进行去除的除油组件。
[0007]优选的，所述清洁套的内侧设置有弹性套，所述弹性套的内壁和所述钢缆的外表面之间滑动贴合。
[0008]优选的，所述清洁套的底部设置有收集盒，所述收集盒的外侧固定安装有辅助块，所述辅助块通过螺丝固定安装在所述安装架上。
[0009]优选的，所述清洁套的形状设置有圆锥形，所述清洁套的直径由上至下逐渐减小。
[0010]优选的，所述除油组件包括有防溅盒，所述防溅盒上设置有导管，所述导管的一端设置有环形管，所述钢缆的一端贯穿所述环形管。
[0011]优选的，所述环形管上开设有吹气孔，所述吹气孔的开设方向朝向所述环形管的圆心。
[0012]优选的，所述除油组件的位置设置在第五导轮的一侧。
[0013]优选的，所述钢缆依次与所述第一导轮、第二导轮、第三导轮第四导轮和第五导轮之间滚动连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该电梯钢带生产线的钢丝绳涂油装置，通过导管可以和外界的气泵进行连接，气流可以吹动钢丝绳避免汇集的油滴，使得油滴可以进行滴落；通过在钢缆的外侧设置除油组件，可以在浸油前对钢缆进行清理，避免钢缆表面的杂质污染浸没油。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的导轮分布图；
[0017]图3为本技术的整体剖视图；
[0018]图4为本技术的清洁组件剖视图；
[0019]图5为本技术的除油组件剖视图。
[0020]图中：10、箱体；11、安装架；12、第一导轮；13、第二导轮；14、第三导轮；15、第四导轮；16、第五导轮；17、除油组件；18、清洁组件；19、钢缆；21、收集盒；22、清洁套；23、弹性套；24、辅助块；25、防溅盒；26、导管；27、环形管；28、吹气孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种电梯钢带生产线的钢丝绳涂油装置，包括箱体10和钢缆19，箱体10上设置有安装架11，安装架11上转动连接有第一导轮12，箱体10下端一侧转动连接有第二导轮13，箱体10的下端中部转动连接有第三导轮14，箱体10的上端中部转动连接有第四导轮15，第二导轮13位于第一导轮12的正下方，第三导轮
14和第二导轮 13之间处于同一高度，箱体10内部盛放有油液，第三导轮14和第二导轮13 均浸没在油液中，第四导轮15和第五导轮16处于油液的上方，箱体10的上端一侧设置有第五导轮16，钢缆19依次与第一导轮12、第二导轮13、第三导轮14第四导轮15和第五导轮16之间滚动连接，安装架11的上端设置有对钢缆19避免灰尘进行清洁的清洁组件18，通过清洁组件18在钢缆19为接触油液时对其进行清洁，避免杂质落入油液中，清洁组件18包括有清洁套22，钢缆19的一端贯穿清洁套22，清洁套22可以对钢缆19的表面进行清理，箱体10上设置有对钢缆19表面多余油料进行去除的除油组件17，除油组件17 可以对钢缆19表面多余的油液进行清理，在钢缆19浸没油液中后，其表面会存在大量的油液，这也油液较多，依靠其自然滴落较慢，可以通过除油组件17去除多余的油液。
[0023]请参阅图1和图4，清洁套22的内侧设置有弹性套23，弹性套23的内壁和钢缆19的外表面之间滑动贴合，清洁套22的底部设置有收集盒21，收集盒21的外侧固定安装有辅助块24，辅助块24通过螺丝固定安装在安装架 11上，通过弹性套23贴合在钢缆19的外表面，可以对外表面进行擦拭，灰尘以及杂质会脱离钢缆19，并掉落至收集盒21内，清洁套22的形状设置有圆锥形，清洁套22的直径由上至下逐渐减小，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电梯钢带生产线的钢丝绳涂油装置，包括箱体(10)和钢缆(19)，其特征在于：所述箱体(10)上设置有安装架(11)，所述安装架(11)上转动连接有第一导轮(12)，所述箱体(10)下端一侧转动连接有第二导轮(13)，所述箱体(10)的下端中部转动连接有第三导轮(14)，所述箱体(10)的上端中部转动连接有第四导轮(15)，所述箱体(10)的上端一侧设置有第五导轮(16)，所述安装架(11)的上端设置有对钢缆(19)避免灰尘进行清洁的清洁组件(18)，所述清洁组件(18)包括有清洁套(22)，所述钢缆(19)的一端贯穿所述清洁套(22)，所述箱体(10)上设置有对钢缆(19)表面多余油料进行去除的除油组件(17)。2.根据权利要求1所述的一种电梯钢带生产线的钢丝绳涂油装置，其特征在于：所述清洁套(22)的内侧设置有弹性套(23)，所述弹性套(23)的内壁和所述钢缆(19)的外表面之间滑动贴合。3.根据权利要求1所述的一种电梯钢带生产线的钢丝绳涂油装置，其特征在于：所述清洁套(22)的底部设置有收集盒(21)，所述收集盒(21)的外侧固定安装有辅助块(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵洪南，
申请(专利权)人：天津金一金属丝绳有限公司，
类型：新型
国别省市：
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