一种纺织疵点验布机制造技术

一种纺织疵点验布机,包括操作台、机箱柜、万向轮、机柜撑脚、显示器、传送机架、传送机撑脚、护边、传送带、纵梁、控制柜、挂钩、电机柜、瑕疵检测器、固定板、连接梁、侧护版、连接板、伸缩杆、气缸、长轴、高亮LED光源、打孔护板、气缸组件、气缸板、线阵相机。本实用新型专利技术所达到的有益效果是：可以大大提高验布效率和检测精度，减少品质异常流入后续环节造成的损失，同时降低人工成本，最终提升产品品质和竞争力。最终提升产品品质和竞争力。最终提升产品品质和竞争力。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织疵点验布机


[0001]本技术涉及纺织机械领域，特别涉及一种纺织疵点验布机。

技术介绍

[0002]验布机是服装行业生产前对棉、毛、麻、丝绸、化纤等特大幅面、双幅和单幅布进行检测的一套必备的专用设备。验布机的作业方法:提供验布的硬件环境，连续分段展开面料，提供充足光源，操作人员靠目力观察，发现面疵点和色差。
[0003]依靠人眼来观察发现面疵点和色差，一方面受限于人的生理机能，长时间工作造成疲劳导致效率低，另一方面依靠工人监察工资的开销巨大，检验成本太大。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种纺织疵点验布机，用于解决上述的问题。
[0005]本技术提供了如下的技术方案：
[0006]一种纺织疵点验布机,包括操作台、机箱柜、万向轮、机柜撑脚、显示器、传送机架、传送机撑脚、护边、传送带、纵梁、控制柜、挂钩、电机柜、瑕疵检测器、固定板、连接梁、侧护版、连接板、伸缩杆、气缸、长轴、高亮LED光源、打孔护板、气缸组件、气缸板、线阵相机。
[0007]操作台位于机箱柜的上方，所述底机箱柜下方设有四个机柜撑脚，所述的显示器置于所述底操作台上；所述的传送机架下面设有传送机撑脚，所述的传送带安装在所述的传送机架上，所述的传送带两边有护边保护。
[0008]作为本技术的一种优选方案，电机柜在传送带下方，传动装置置于所述的电机柜内，所述的电机柜在所述的传送带下方。
[0009]作为本技术的一种优选方案，在所述的电机柜的旁边设置控制柜，将所述的控制柜安装在纵梁上，所述的纵梁连接传送机架。
[0010]作为本技术的一种优选方案，在所述的操作台的内部设置瑕疵检测器，所述的固定板一面连接操作台的内壁，另一面连接连接梁，所述的连接梁两端连接侧护版，两片侧护版连接气缸板，所述的连接梁、侧护版、气缸板围成一个整体；所述的气缸固定于连接板上，气缸的长轴穿过连接板并与打孔护板固定，所述的气缸组件固定于气缸板，所述的打孔护板通过伸缩杆与连接板连接；所述的打孔护板上安装所述的高亮LED光源，所述的线阵相机安装在所述的打孔护板下方，于所述的长轴在同一条直线上。
[0011]作为本技术的一种优选方案，在所述的护板的外侧安装多个挂钩。
[0012]作为本技术的一种优选方案，机箱柜采用对称可拆设计，所述的机箱柜下端设置万向轮便于移动。
[0013]本技术所达到的有益效果是：可以大大提高验布效率和检测精度，减少品质异常流入后续环节造成的损失，同时降低人工成本，最终提升产品品质和竞争力。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术一种纺织疵点验布机的主视图；
[0016]图2是本技术一种纺织疵点验布机的立体图；
[0017]图3是本技术一种纺织疵点验布机的后视图；
[0018]图4是本技术一种纺织疵点验布机的侧视图；
[0019]图5是本技术一种纺织疵点验布机的局部透视图；
[0020]图6是本技术一种纺织疵点验布机的瑕疵检测器细节图；
[0021]图7是本技术一种纺织疵点验布机的瑕疵检测器立体图。
[0022]图中：1.操作台、2.机箱柜、3.万向轮、4.机柜撑脚、5.显示器、6.传送机架、7.传送机撑脚、8.护边、9.传送带、10.纵梁、11.控制柜、12.挂钩、13.电机柜、14.瑕疵检测器、141.固定板、142.连接梁、143.侧护版、144.连接板、145.伸缩杆、146.气缸、147.长轴、148.高亮LED光源、149.打孔护板、1461.气缸组件、1462.气缸板、150.线阵相机、31.机构锁。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例：如图1
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7所示，一种纺织疵点验布机,包括操作台1、机箱柜2、万向轮3、机柜撑脚4、显示器5、传送机架6、传送机撑脚7、护边8、传送带9、纵梁10、控制柜11、挂钩12、电机柜13、瑕疵检测器14、固定板141、连接梁142、侧护版143、连接板144、伸缩杆145、气缸146、长轴147、高亮LED光源148、打孔护板149、气缸组件1461、气缸板1462、线阵相机150。
[0025]其中，操作台1位于机箱柜2的上方，所述底机箱柜2下方设有四个机柜撑脚4，所述的显示器5置于所述底操作台1上；所述的传送机架6下面设有传送机撑脚7，所述的传送带9安装在所述的传送机架6上，所述的传送带9两边有护边8保护。
[0026]为了驱动所述的传送带9，电机柜13在传送带9下方，传动装置置于所述的电机柜13内，所述的电机柜13在所述的传送带9下方。
[0027]为了方便控制传送带9的运动速度和运动模式，在所述的电机柜13的旁边设置控制柜11，将所述的控制柜11安装在纵梁10上，所述的纵梁10连接传送机架6。
[0028]为了方便将有瑕疵的面料筛选出来，在所述的操作台1的内部设置瑕疵检测器14，所述的固定板141一面连接操作台1的内壁，另一面连接连接梁142，所述的连接梁142两端连接侧护版143，两片侧护版143连接气缸板1462，所述的连接梁142、侧护版143、气缸板1462围成一个整体；所述的气缸146固定于连接板上，气缸146的长轴147穿过连接板144并与打孔护板149固定，所述的气缸组件1461固定于气缸板1462，所述的打孔护板149通过伸缩杆145与连接板144连接；所述的打孔护板149上安装所述的高亮LED光源148，所述的线阵相机150安装在所述的打孔护板149下方，于所述的长轴147在同一条直线上。
[0029]为了剔除并统计有瑕疵的面料，在所述的护板8的外侧安装多个挂钩12。
[0030]为了方便检测装置在生产线的其他位置工作，机箱柜2采用对称可拆设计，所述的机箱柜2下端设置万向轮3便于移动。
[0031]具体的，本技术使用时，先组装好传送带及其传动组件和控制系统，将检测设备放置于传送带需要检测的位置，开机待显示屏上显示线阵相机的画面后，通过气缸调节相机于传送带的距离。机器全部进入预设位置后，工作人员在检测机器旁，当检测到有瑕疵的面料时，操作台上的指示灯和蜂鸣器会同时报警，工作人员便可以提起面料，放在护板上的挂钩上。
[0032]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织疵点验布机，其特征在于，包括操作台(1)、机箱柜(2)、万向轮(3)、机柜撑脚(4)、显示器(5)、传送机架(6)、传送机撑脚(7)、护边(8)、传送带(9)、纵梁(10)、控制柜(11)、挂钩(12)、电机柜(13)、瑕疵检测器(14)、固定板(141)、连接梁(142)、侧护版(143)、连接板(144)、伸缩杆(145)、气缸(146)、长轴(147)、高亮LED光源(148)、打孔护板(149)、气缸组件(1461)、气缸板(1462)、线阵相机(150)；其中，操作台(1)位于机箱柜(2)的上方，所述机箱柜(2)下方设有四个机柜撑脚(4)，显示器(5)置于所述操作台(1)上；传送机架(6)下面设有传送机撑脚(7)，传送带(9)安装在所述的传送机架(6)上，所述的传送带(9)两边有护边(8)保护，电机柜(13)在传送带(9)下方，电机柜(13)的旁边设置控制柜(11)，将所述的控制柜(11)安装在纵梁(10)上，所述的纵梁(10)连接传送机架(6)。2.根据权利要求1所述的一种纺织疵点验布机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永春，
申请(专利权)人：盐城永强纺机科技有限公司，
类型：新型
国别省市：