一种铸坯表面缺陷检测台制造技术

技术编号:32697121 阅读:16 留言:0更新日期:2022-03-17 12:14
本实用新型专利技术公开了一种铸坯表面缺陷检测台,包括检测台本体、凹槽、第一支撑架、传输链板、第二支撑架、隔热罩和通孔,所述检测台本体上表面开设有对称分布的凹槽,所述凹槽内部均转动安装有传输链板,所述传输链板两端内部均安装有链轮,所述检测台本体上表面设置有第一支撑架和第二支撑架,所述第一支撑架上表面嵌入安装有摄像头本体,且第一支撑架下表面设置有隔热罩,所述第二支撑架之间转动安装有转辊,所述转辊表面设置有钢毛刷,所述检测台本体两端内部均开设有通孔。本实用新型专利技术通过传输链板带动铸坯在检测台本体表面移动,配合钢毛刷的转动,可有效将铸坯表面的氧化铁皮进行去除,更加利于摄像头本体进行拍照采样,检测的精度更高。精度更高。精度更高。

【技术实现步骤摘要】
一种铸坯表面缺陷检测台


[0001]本技术涉及钢铁工业
,具体为一种铸坯表面缺陷检测台。

技术介绍

[0002]随着经济的飞速发展,钢材作为经济建设的基础材料,需求量与产量逐年递增。铸坯作为钢材的初成品,其质量的重要性不言而喻。铸坯的表面质量是其重要的质量因素之一,它的优劣直接影响到后续产品的质量与性能。然而,在生产加工过程中,由于原材料设备工艺及高温等原因,导致铸坯表面出现结疤、裂纹、刮伤孔洞和磷皮等多种缺陷。如不及时发现并处理这些缺陷,将严重影响后续产品的质量并造成不必要的经济损失,还会危及到企业的信誉。因此,对铸坯的表面质量进行检测并采取相应措施予以处理,从而提高铸坯的质量具有重要的意义。
[0003]传统的检测方法是等铸坯冷却到环境温度后进行人工目测或通过操作室监控摄像机直接观测,其中人工现场目测不仅存在劳动强度大、实时性差和可靠性低的问题,还会严重影响生产进度,浪费大量能源。并且与冷钢表面检测相比,铸坯表面缺陷检测具有更大的难度,除了铸坯生产线环境恶劣,表面检测设备的安装与防护难度大之外,铸坯表面温度高,辐射光的强度大,本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸坯表面缺陷检测台,包括检测台本体(1)、凹槽(2)、第一支撑架(3)、传输链板(4)、第二支撑架(5)、隔热罩(11)和通孔(17),其特征在于:所述检测台本体(1)上表面开设有对称分布的凹槽(2),所述凹槽(2)内部均转动安装有传输链板(4),所述传输链板(4)两端内部均安装有链轮(6),所述检测台本体(1)上表面设置有第一支撑架(3)和第二支撑架(5),所述第一支撑架(3)上表面嵌入安装有摄像头本体(10),且第一支撑架(3)下表面设置有隔热罩(11),所述第二支撑架(5)之间转动安装有转辊(8),所述转辊(8)表面设置有钢毛刷(9),所述第二支撑架(5)一侧外壁安装有第一电机(14),所述检测台本体(1)一侧表面安装有第二电机(15),所述检测台本体(1)两端内部均开设有贯穿凹槽(2)的通孔(17)。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:何先有王玲海
申请(专利权)人:湖北金盛兰冶金科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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