一种均匀化退火保持炉制造技术

本实用新型专利技术涉及均匀化退火及其配件领域，具体而言，涉及一种均匀化退火保持炉；所述均匀化退火保持炉，包括：承接桶、设置在所述承接桶上方的保温盖板和镜像设置在所述保温盖板下方的清理桶；所述清理桶的一侧面开设有入料口，另一侧面开设有若干流通孔；当所述保温盖板沿所述承接桶的端部转动时，所述清理桶跟随所述保温盖板转动，以将承接桶内液面上的残渣收集到所述清理桶内；通过所述清理桶的转动，能够将所述承接桶内表面所述漂浮的杂质收集到所述清理桶内，能够防止杂质进入建筑的工件，提升了溶液的洁净度。提升了溶液的洁净度。提升了溶液的洁净度。

【技术实现步骤摘要】
一种均匀化退火保持炉


[0001]本技术涉及均匀化退火及其配件领域，具体而言，涉及一种均匀化退火保持炉。

技术介绍

[0002]在中国专利CN208983848U的文件中提供了一种新型铝合金集中熔化炉,包括熔化炉本体,其技术要点是:熔化炉本体采用塔式结构且其顶部设置带有排烟口的保温罩,保温罩一侧与熔化炉本体铰接、另一侧为进料开启侧,熔化炉本体外部设有保持炉,保持炉的左、右两侧外部分别设有转动支座,保持炉设有与转动支座配合的转轴且其中靠近熔化炉本体侧的转轴为空心转轴,熔化炉本体的熔化液出口穿过空心转轴进入到保持炉内,保持炉的后侧下部与地面之间铰接有倾转油缸,保持炉的前侧设有扒渣门,保持炉的顶部设有提温、保温用燃烧器喷咀。其从根本上解决了现有熔化炉炉壁和炉底炉渣清理困难的问题,同时利用烟气余热预热铝块,节能并加快熔化速度,从而节约生产成本,提高生产效率。
[0003]但是上述专利中的保持炉在使用时，金属液体的表面会漂浮有残渣，漂浮的残渣会影响后续工件的质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种均匀化退火保持炉，以清理金属液体表面上的残渣。
[0005]为了实现上述目的，本技术实施例提供了一种均匀化退火保持炉，包括：承接桶、设置在所述承接桶上方的保温盖板和镜像设置在所述保温盖板下方的清理桶；所述清理桶的一侧面开设有入料口，另一侧面开设有若干流通孔；当所述保温盖板沿所述承接桶的端部转动时，所述清理桶跟随所述保温盖板转动，以将承接桶内液面上的残渣收集到所述清理桶内。
[0006]进一步，所述均匀化退火保持炉还包括可滑动地设置在所述入料口内的调节板和镜像设置在所述入料口两侧的调节螺栓；所述调节板的两侧镜像开设有若干调节孔贯穿孔；所述调节螺栓能够与所述调节贯穿孔螺纹连接。
[0007]进一步，所述均匀化退火保持炉还包括设置在所述清理桶底部的限位板；所述限位板的底面能够与所述承接桶的底面相抵。
[0008]进一步，所述均匀化退火保持炉还包括承接架；所述承接架上具有一放置盲槽；所述承接桶设置在所述放置盲槽内。
[0009]进一步，所述均匀化退火保持炉还包括若干保温条；所述保温条成圆环形，所述保温条的内侧面与所述放置盲槽的外侧面相抵。
[0010]进一步，所述均匀化退火保持炉还包括设置在所述承接架底部的保温盘；所述保温盘内部为中空结构。
[0011]进一步，所述均匀化退火保持炉还包括设置在所述承接架侧面的转动电机和设置
在所述转动电机的转轴上的连接轴；所述连接轴与所述保温盖板啮合。
[0012]进一步，所述均匀化退火保持炉还包括设置在所述转动电机转轴两侧的连接翼；所述连接轴为中空结构，所述连接轴的两侧开设有滑动槽，所述连接翼可滑动地设置在所述滑动槽内。
[0013]进一步，所述均匀化退火保持炉还包括连接螺栓；所述连接轴的侧面开设有若干连接贯穿孔；所述电机转轴的端部开设有若干定位贯穿孔；所述连接螺栓能够依次插入所述连接贯穿孔和所述定位贯穿孔。
[0014]进一步，所述均匀化退火保持炉还包括设置在所述连接轴端部的连接齿轮；所述保温盖板的上表面开设有若干转动齿槽，所述连接齿轮与所述转动齿槽啮合。
[0015]相对于现有技术，本技术实施例具有以下有益效果：
[0016]1、通过设备保温盖板，能够防止所述承接桶内的液体的热量损失，能够提高所述承接桶的保温效果。
[0017]2、通过所述清理桶在所述承接桶内转动，使所述承接桶内的溶液各处稳定保持一致，便于后续工序的浇筑时，保证工件各部分冷却速度一致，能够实现高质量的角质。
[0018]3、通过所述清理桶的转动，能够将所述承接桶内表面所述漂浮的杂质收集到所述清理桶内，能够防止杂质进入建筑的工件，提升了溶液的洁净度。
附图说明
[0019]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0020]图1示出了本技术均匀化退火保持炉的爆炸图结构示意图；
[0021]图2示出了本技术均匀化退火保持炉图1中的A处的局部放大图；
[0022]图3示出了本技术均匀化退火保持炉的调节板的结构示意图；
[0023]图中： 1、承接桶；2、保温盖板；3、清理桶；4、调节板；401、调节贯穿孔；5、调节螺栓；6、限位板；7、承接架；8、保温条；9、转动电机；10、连接轴；11、滚动轮；12、连接翼；13、连接螺栓；14、连接齿轮;15、保温盘；16、转动齿槽。
具体实施方式
[0024]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
实施例
[0025]如图1至图3所示，本技术实施例提供了一种均匀化退火保持炉，包括：承接桶1、设置在所述承接桶1上方的保温盖板2和镜像设置在所述保温盖板2下方的清理桶3；所述清理桶3的一侧面开设有入料口，另一侧面开设有若干流通孔；当所述保温盖板2沿所述承接桶1的端部转动时，所述清理桶3跟随所述保温盖板2转动，以将承接桶1内液面上的残渣收集到所述清理桶3内；通过设备保温盖板2，能够防止所述承接桶1内的液体的热量损失，能够提高所述承接桶1的保温效果；通过所述清理桶3在所述承接桶1内转动，使所述承接桶1内的溶液各处稳定保持一致，便于后续工序的浇筑时，保证工件各部分冷却速度一致，能够实现高质量的角质；通过所述清理桶3的转动，能够将所述承接桶1内表面所述漂浮的杂
质收集到所述清理桶3内，能够防止杂质进入建筑的工件，提升了溶液的洁净度。
[0026]所述均匀化退火保持炉还包括可滑动地设置在所述入料口内的调节板4和镜像设置在所述入料口两侧的调节螺栓5；所述调节板4的两侧镜像开设有若干调节孔贯穿孔；所述调节螺栓5能够与所述调节贯穿孔401螺纹连接；所述承接桶1根据需求盛放一定量的液体，由于存放的液体的体积不同，内部液体在所述承接桶1内的液位也不同，通过调节所述调节板4，使所述调节板4的端部与所述承接桶1内部液体的液位相同，便于清理所述承接桶1内液面上的残渣。
[0027]所述均匀化退火保持炉还包括设置在所述清理桶3底部的限位板6；所述限位板6的底面能够与所述承接桶1的底面相抵；当所述清理板在所述承接桶1内转动时，需要所述流通孔流通顺畅，才能让所述承接桶1内的液体从所述清理桶3中流过；但是当所述清理桶3的底部与所述承接桶1的底部相抵时，所述流通孔会被遮蔽，此时所述承接桶1内的液体很难从所述清理桶3中流过；通过设置所述限位板6能够使所述清理桶3的底部和所述承接桶1的底部保持一定的距离，能够保证所述清理桶3中溶液流动的顺畅性。
[0028]所述均匀化退火保持炉还包括承接架7；所述承接架7上具有一放置盲槽；所述承接桶1设置在所述放置盲槽内；通过所述承接架7能够实现对所述承接桶1的提升和翻转，以将所述承接桶1内的液体倾倒至下个工序的容器中；有效减少人工的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种均匀化退火保持炉，其特征在于，包括：承接桶、设置在所述承接桶上方的保温盖板和镜像设置在所述保温盖板下方的清理桶；所述清理桶的一侧面开设有入料口，另一侧面开设有若干流通孔；当所述保温盖板沿所述承接桶的端部转动时，所述清理桶跟随所述保温盖板转动，以将承接桶内液面上的残渣收集到所述清理桶内。2.根据权利要求1所述的均匀化退火保持炉，其特征在于：所述均匀化退火保持炉还包括可滑动地设置在所述入料口内的调节板和镜像设置在所述入料口两侧的调节螺栓；所述调节板的两侧镜像开设有若干调节孔贯穿孔；所述调节螺栓能够与所述调节贯穿孔螺纹连接。3.根据权利要求2所述的均匀化退火保持炉，其特征在于：所述均匀化退火保持炉还包括设置在所述清理桶底部的限位板；所述限位板的底面能够与所述承接桶的底面相抵。4.根据权利要求3所述的均匀化退火保持炉，其特征在于：所述均匀化退火保持炉还包括承接架；所述承接架上具有一放置盲槽；所述承接桶设置在所述放置盲槽内。5.根据权利要求3所述的均匀化退火保持炉，其特征在于：所述均匀化退火保持炉还包括若干保温条；所述保温条成圆环形，所述保温条的内侧面与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小龙，朱文斌，陈军，王耀，
申请(专利权)人：鑫古河金属无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：